錨桿靜壓樁適用范圍

靜壓法通常適用于高壓縮性粘土層或砂性較輕的軟粘土層，當樁須貫穿有一定厚度的砂性土夾層時，必須根據(jù)樁機的壓樁力與終壓力及土層的形狀、厚度、密度、上下土層的力學指標、樁型、樁的構造、強度、樁截面規(guī)格大小與布樁形式、地下水位高低以及終壓前的穩(wěn)壓時間與穩(wěn)壓次數(shù)等綜合考慮其適用性。

壓樁力大于4000kN的壓樁機，可穿越5~6m厚的中密、密實砂層。中型壓樁機（壓樁力≤2400kN），穿越砂層的能力較有限，所以對其情況需進行壓樁可行性判斷。

靜壓樁也適用于覆土層不厚的巖溶地區(qū)。在這些地區(qū)采用鉆孔樁很難鉆進；采用沖孔樁，容易卡錘；采用打入式樁，容易打碎。只有采用靜壓樁可緩慢壓入，并能顯示壓樁阻力，但在溶洞、溶溝發(fā)育充分的巖溶地區(qū)，靜壓樁宜慎用，以及在土層中有較多孤石、障礙物的地區(qū)，靜壓樁宜慎用。

小型壓樁機（壓樁力≤600kN）用于壓制預制小樁，適用于在10m以內(nèi)存在持力層（如硬塑粉質(zhì)粘土層、粉土層及中密粉細砂層等）。

靜壓預制樁主要應用于軟土地基。在沉樁過程中，樁尖直接使土體產(chǎn)生沖切破壞，伴隨或先發(fā)生沿樁身土體的直接剪切破壞?？紫端艽藳_剪擠壓作用形成不均勻水頭，產(chǎn)生超孔隙水壓力，擾動了土體結構，使樁周約一倍樁徑的一部分土體抗剪強度降低，發(fā)生嚴重軟化（粘性土）或稠化（粉土、砂土），出現(xiàn)土重塑現(xiàn)象，從而可容易地連續(xù)將靜壓樁送入很深的地基土層中。壓樁過程中如發(fā)生停頓，一部分孔隙水壓力會消失，樁周土會發(fā)生徑向固結現(xiàn)象，使土體密實度增加，樁周的側壁摩阻力也增長，尤其是擾動重塑的樁端土體強度得到恢復，致使樁端阻力增長較大，停頓時間越長擾動土體強度恢復增長越多。因此，靜壓沉樁不宜中途停頓，必須接樁停留時，宜考慮淺層接樁，還應盡量避開在好土層深度處停留接樁。靜壓樁是擠土樁，壓入過程中會導致樁周圍土的密度增加，其擠土效應取決于樁截面的幾何形狀、樁間距以及土層的性能。

早在20世紀50年代初，我國沿海地區(qū)就開始采用靜力壓樁法。到80年代，隨著壓樁機械的發(fā)展和環(huán)保意識的增強得到了進一步推廣。至90年代，壓樁機實現(xiàn)系列化，且最大壓樁力為6800KN的壓樁機已問世，它既能施壓預制方樁，也可施壓預應力管樁。適用的建筑物已不僅是多層和中高層，也可以是20層及以上的高層建筑及大型構筑物。目前我國湖北、廣東、上海、江蘇、浙江、福建等省市都有應用，尤以上海、南京、廣州及珠江三角洲應用較多。

錨桿靜壓樁樁的類型

用于靜壓樁施工的鋼筋混凝土預制樁有RC方樁、PC管樁、PHC管樁和PTC管樁，還有的地區(qū)采用外方內(nèi)圓空心式鋼筋混凝土預制樁。

錨桿靜壓樁樁的沉設

靜壓預制樁的施工一般采用分段壓入、逐段接長的方法。其施工工藝為：測量定位—壓樁機就位—吊裝喂樁—樁身對中調(diào)直—壓樁—接樁—再壓樁—（送樁）—終止壓樁—切割樁頭。

錨桿靜壓樁測量定位

通常在樁身中心打入一根短鋼筋，若在較軟的場地施工，由于樁機的行走而擠壓預打入的短鋼筋，故當樁機大體就位之后要重新測定樁位。

錨桿靜壓樁樁機就位

經(jīng)選定的壓樁機進行安裝調(diào)試就位后，行至樁位處，使樁機夾持鉗口中心（可掛中心線陀）與地面上的樣樁基本對準，調(diào)平壓樁機后，再次校核無誤，將長步履（長船）落地受力。

錨桿靜壓樁吊裝喂樁

靜壓預制樁樁節(jié)長度一般在12米以內(nèi)，可直接用壓樁機上的工作調(diào)機自行吊裝喂樁，也可以配備專門調(diào)機進行吊裝喂樁。第一節(jié)樁（底樁）應用帶樁尖的樁，當樁被運到壓樁機附近后，一般采用單點吊法起吊，采用雙千斤（吊索）加小便擔（小橫梁）的起吊法可使樁身豎直進入夾樁的鉗口中。當接樁采用硫磺膠泥接樁法時，起吊前應檢查漿錨孔的深度并將孔內(nèi)的夾物和積水清理干凈。

錨桿靜壓樁對中調(diào)直

當樁被吊入夾樁鉗口后，由指揮員指揮司機將樁緩慢降到樁尖離地面10cm左右為止，然后加緊樁身，微調(diào)壓樁機使樁尖對準樁位，并將樁壓入土中0.5~1.0m，暫停下壓，在從樁的兩個正交側面校正樁身垂直度，當樁身垂直度偏差小于0.5%時才可正式壓樁。

錨桿靜壓樁壓樁

壓樁是通過主機的壓樁油缸伸程的力將樁壓入土中，壓樁油缸的最大行程因不同型號的壓樁機而有所不同，一般為1.5~2.0m，所以每一次下壓，樁入土深度約為1.5~2.0m，然后松夾具—上升—再夾緊—再壓，如此反復進行，方可將一節(jié)樁壓下去。當一節(jié)樁壓到其樁頂離地面80~100cm時，可進行接樁或放入送樁器將樁壓至設計標高。

錨桿靜壓樁接樁

靜壓預制樁常用接頭形式有電焊焊接和硫磺膠泥錨固接頭。電焊焊接施工時焊前須清理接口處砂漿、鐵銹和油污等雜質(zhì)，坡口表面要呈金屬光澤，加上定位板。接頭處如有孔隙，應用鍥形鐵片全部填實焊牢。焊接坡口槽應分3~4層焊接，每層焊渣應徹底清除，焊接采用人工對稱堆焊，預防氣泡和夾渣等焊接缺陷。焊縫應連續(xù)飽滿，焊好接頭自然冷卻15分鐘后方可施壓，禁止用水冷卻或焊好即壓。硫磺膠泥錨固接頭，施工時要認真把好質(zhì)量關。

錨桿靜壓樁是將后種錨桿和靜力壓樁結合起來而形成的一種施工方法。即先在建筑物開鑿壓樁孔和錨桿孔，用結構膠種植錨桿，然后安裝反力架，利用建筑物自重作反力，用千斤頂將鋼樁或預制樁逐段壓入土中。當壓樁力、壓入深度達到設計要求后，將樁與基礎連結在一起，達到提高地基承載力和控制建筑物沉降的目的。

錨桿靜壓樁優(yōu)點

1．能迅速制止沉降和傾斜，施工過程中不會引起附加沉降。

2．壓樁施工可在狹小的空間進行壓樁作業(yè)，適用于大型機具無法進入的工程。

3．可在車間不停產(chǎn)或居民不搬遷的情況下，對沉裂建筑物的托換工程。

4．傳荷過程和受力性能明確，能得到每根樁的實際承載力，施工質(zhì)量可靠。

錨桿靜壓樁工藝流程

1．定位

2． 開鑿壓樁孔和鉆取錨固孔

3．種植錨桿

4．固定壓樁架和千斤頂

5．壓樁

6．達設計要求后與原基礎澆筑一體。2100433B

錨桿靜壓樁托換，是在被托換的既有建筑物基礎上鑿出壓樁孔，并埋設錨桿，然后設置反力架和千斤頂，利用錨桿承受反力將樁從壓樁孔內(nèi)逐段壓入土中的托換方法，如圖1所示。錨桿靜壓樁托換施工時無振動、無噪聲，設備簡單、操作方便、移動靈活，可在場地和空間狹窄條件下施工。錨桿靜壓樁特別適用于以下情況：①地基不均勻沉降引起上部結構開裂或者傾斜；②建筑物加層或廠房擴大；③在密集建筑群中或在精密儀器車間附近建造多層建筑物；④新建建（構）筑物需采用樁基，但不具有單獨的打樁工期；⑤樁基工程事故處理。

錨桿靜壓樁的樁身可采用混凝土強度等級為C30的200mm×200mm或300mm×300mm預制鋼筋混凝土方樁，每節(jié)長度為1~3m，由施工凈空高度確定，也可選用鋼管或鋼軌做樁身。接頭可采用焊接或硫磺膠泥等。

《靜壓錨桿樁地下室糾偏加固施工工法》的工法特點是：

1、質(zhì)量有保證，錨桿靜壓樁的下沉式用油壓值來控制的，成樁質(zhì)量可靠。

2、可以在主體施工的同時進行錨桿樁的施工，不單獨占用施工工期。

3、錨桿靜壓樁采用油壓壓樁，噪聲小，無污染，環(huán)保文明。

4、設備投入少，能耗低，消耗材料少。