1. 模具的基本構(gòu)成
(1)前模(母模)(定模)﹑(2)后模(公模)(動模)﹑(3)嵌件(鑲件)﹑(4)行位(滑塊)、(5)斜頂﹑(6)頂針﹑(7)澆口(入水口)
2. 模具制品形狀對制品的影響
壁厚﹐幾何形狀﹐會影響成形收縮率﹐脫模斜度大小
3. 入水口對制品收縮率的影響
入水口的尺寸大則收縮率小﹐尺寸小則收縮率大﹐料流方向平行則收縮率大﹐垂直方向則收
縮小
4. 模具壁厚過大﹑壁厚過小的影響
壁厚過大﹕(1)增加成本
(2)延長成形時間﹐生產(chǎn)效率降低
(3)品質(zhì)難管控﹐易出現(xiàn)氣泡﹐縮孔﹐凹陷等
壁厚過小﹕(1)塑料在模具內(nèi)流動的阻力大。如形狀較復(fù)雜的﹐成形會困難
(2)強(qiáng)度較差
如果塑件的壁厚不均勻﹐那么成形過程后會收縮不勻﹐不僅造成氣泡﹑凹陷﹑變形還會存在較大的內(nèi)應(yīng)力。
壁厚與壁薄的交界處避免有銳角﹐過度要綬和﹐厚度應(yīng)沿著塑料流動的方向逐漸減小。
5. 圓角(R位)
設(shè)置圓角(R位)增加強(qiáng)度﹐使塑件不致變形或裂紋
6. 加強(qiáng)筋
(1)為了確保制品的強(qiáng)度和剛性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置加強(qiáng)筋﹐防止變形﹐在某些情況下﹐還可以改善成形中塑料流動的問題。
(2)加強(qiáng)筋的厚度不可超過塑件的50%﹐通常大約在20%左右
(3)加強(qiáng)筋應(yīng)比塑件的平面低
7. 孔
(1)孔的周邊容易產(chǎn)生熔接痕﹐降低了塑件的強(qiáng)度﹐注意﹕孔與孔﹑孔與塑件之間的距離一般應(yīng)取孔的兩倍以上
(2)孔的邊緣可用凸臺加強(qiáng)孔的強(qiáng)度
(3)盲孔的深度不可超過孔徑直徑的4倍
(4)螺絲孔特別應(yīng)注意孔的強(qiáng)度﹐孔徑的尺寸大小。如果孔徑太大打入螺絲后會有打滑的現(xiàn)象,如果孔徑太小則會有打不入螺絲或打爆螺絲柱。
(5) 孔柱太長(高)應(yīng)注意模具排氣不良
(6)孔徑的深度最好是不超過孔徑的8倍
(7)帶有臺階的孔﹐型芯分別固定在定﹑動模兩側(cè)﹐很難保證同心度﹐而且在兩個型芯的接合位易產(chǎn)生毛邊﹐所以應(yīng)將任一方的型芯(孔徑)增大0.5MM以上﹐由另一端的導(dǎo)向成形
8.模具的嵌件﹑行位﹑斜頂
模具的嵌件﹐行位和斜頂通常都是鑲在模具的動模上﹐如果嵌合的不嚴(yán)密就會有毛邊。
水電工基礎(chǔ)知識有哪些,水電工基礎(chǔ)知識簡介
水電工的入門知識有水電的基本原理及相關(guān)的安全操作要求,會涉及到電工、管道、機(jī)械等技工的專業(yè)知識。
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水電工分兩種:一種是建筑水電工、一種是裝修水電工、我以裝修水電工為例來講解:第一:裝修水電工主要做的是:1:水電放樣布局規(guī)劃設(shè)計2:開槽我們一般都是承包出去的。3:強(qiáng)電上,埋線盒、布管、放線、這是表面...
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會計基礎(chǔ) 首先會計是做什么的 ---- 就是記賬的,記增加數(shù)和減少數(shù)。 其次是要往哪里記呢 ---- 賬?。ㄙ~本)它是有結(jié)構(gòu)的,日期、摘要、增加減少和總額,其中增加減少用借方和貸 方來表示。 再次就是記賬方法 -- ---- 借貸記賬法: 1、 以借貸二字為記賬符號,(沒有內(nèi)在意義) 2、 資產(chǎn)增加記借方,次產(chǎn)減少記貸方(費(fèi)用同次產(chǎn))。 負(fù)債增加記貸方,減少記借方(收入同負(fù)債) 3、 有借必有貸,借貸必想等。 復(fù)式記賬法 : 對每一項發(fā)生的經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)要以想等的金額, 同時在兩個或兩個以上想聯(lián)系的賬戶進(jìn)行登記就 叫復(fù)式記賬法,借貸記賬法就是復(fù)式記賬法的一種。 會計對像 P7------ 會計要素 P23------ 會計科目 P49------ 會計賬戶 P55 會計對像: 指會計所核算和監(jiān)督的內(nèi)容, 即會計容體, 凡是特定主體能夠以貸幣表現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)活動都是會計對你像, +凡是能引起或?qū)е羶r值
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LED基礎(chǔ)知識簡介
連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模,材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位,從而使沖件逐步成形。
單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。
組合沖模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
沖壓模具術(shù)語基礎(chǔ)知識
1、卷邊
卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。
2、卷緣
卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。
3、拉延
拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序,曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。
4、拉彎
拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現(xiàn)彎曲變形,使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應(yīng)力的一種沖壓工序。
5、脹形
脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴(kuò)張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。
6、校平
校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。
7、起伏成形
是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的,即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的,不是設(shè)計指定的要求。
8、彎曲
彎曲是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形,從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。
9、鑿切
鑿切是利用尖刃的鑿切模進(jìn)行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模,墊在材料下面的只是平板,被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。
10、深孔沖裁
深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時的沖孔工序。
11、落料
落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數(shù)是平面形的。
12、縮口
縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。
13、整形
整形是依靠材料流動,少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序。
14、整修
整修是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料,從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。
15、翻孔
翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。
16、翻邊
翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。
17、拉深
拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?,或者把空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
18、連續(xù)拉深
連續(xù)拉深是在條料(卷料)上,用同一副模具(連續(xù)拉深模)通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。
19、變薄拉深
變薄拉深是把空心工序件進(jìn)一步改變形狀和尺寸,意圖性地把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。
20、反拉深
反拉深是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。
21、差溫拉深
差溫拉深是利用加熱、冷卻手段,使待變形部分材料的溫度遠(yuǎn)高于已變形部分材料的溫度,從而提高變形程度的一種拉深工序。
22、液壓拉深
液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內(nèi)的液體,代替凸?;虬寄R孕纬煽招募囊环N拉深工序。
23、壓筋
壓筋是起伏成形的一種。當(dāng)局部起伏以筋形式出現(xiàn)時,相應(yīng)的起伏成形工序稱為壓筋。
切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面。
切邊是利用沖模修邊成形工序件的邊緣,使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。
切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分離前所處的平面上。
切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
擴(kuò)口是將空心件或管狀件敞開處向外擴(kuò)張的一種沖壓工序。
沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔。
沖缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開輪廓形成缺口,其深度不超過寬度。
沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。
沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序,背面材料并無相應(yīng)凸起。
精沖是光潔沖裁的一種,它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面全部或基本全部光潔。
壓凸是用凸模擠入工序件一面,迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。
壓花是強(qiáng)行局部排擠材料,在工序件表面形成淺凹花紋,圖案、文字或符號的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無對應(yīng)于淺凹的凸起。
光潔沖裁是不經(jīng)整修直接獲得整個斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。
扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對另一部分扭轉(zhuǎn)一定角度的沖壓工序。