耐熱鑄造鋁合金

具有高的高溫持久強度、抗蠕變性能和良好的組織熱穩(wěn)定性的鑄造鋁合金。耐熱性是材料在高溫和外加載荷作用下抵抗蠕變和破壞的能力,它取決于合金的成分和組織特性。

耐熱鑄造鋁合金基本信息

中文名 耐熱鑄造鋁合金 外文名 heat-resisting cast aluminium alloy
特????點 具有高的高溫持久強度 元????素 鋯、釩、鎢、鉬

在鑄造鋁合金中,銅不僅能提高a固溶體的熱穩(wěn)定性,更重要的是許多高溫熱穩(wěn)定相,如:150~200℃時的θ(CuAl2)相,200~250℃時的W(Al4Mg5Cu4Si4)相,250~300℃時的S(A12CuMg)相,300~350℃時的TMn(Al20Cu2Mn3)相,300~400℃時的TNi(Al6Cu3Ni)相和Al8Cu4Ce、Al24Cu8Ce3Mn等相(見鋁合金的相)中都含有銅。因此,鋁一銅二元合金是耐熱鋁合金的基礎(chǔ),一般含銅量都在3%以上。工業(yè)耐熱鑄造鋁合金系有:鋁銅鎳系,鋁銅鎳鎂系,鋁銅鎳錳系,鋁銅硅鐵系,鋁硅銅鎳系,鋁衍土銅系等。

中國ZL201合金、前蘇聯(lián)的B300合金,屬于耐熱鑄造鋁合金,具有高的高溫性能和室溫性能。ZL201合金的化學成分(%)為:Cu4.5~5.3,Mn0.6~1.0,Ti 0.15~0.25,AL余量;B300的化學成分(%)為:Cu4.6~6.0,Ni2.6~3.6,Mg0.8~1.5,Mn0.18~0.5,Cr0.1~0.25,Al余量。ZL201合金(S、T5)的室溫力學性能σb=330MPa,δ=4%;300℃的σ=120MPa,δ=5%,σ300℃/100h=70MPa。B300合金(淬火 回火)的室溫σb>210MPa,δ>0.8%;300℃的σb=165MPa,σ300℃/100h=65MPa,350℃的σb=90MPa ,σ300℃/100h=45MPa。ZL201合金用于在175~300℃下工作的飛機零部件,B300合金可用于在300~350℃下工作的零件。

耐熱鑄造鋁合金的發(fā)展趨勢是加入鋯、釩、鎢、鉬和稀土等元素,進一步提高合金的耐熱性,同時要發(fā)展綜合性能良好的耐熱合金。

耐熱鑄造鋁合金造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
耐熱鋁合金絞線NRLH58J-95-7 料品編碼: 0100000113-002-00; 查看價格 查看價格

百商

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鋁合金 規(guī)格:10米伸縮梯-加厚;品種:救生器材類; 查看價格 查看價格

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鋁合金 規(guī)格:8米人字梯-普通;品種:救生器材類; 查看價格 查看價格

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鋁合金 規(guī)格:6米人字梯-加厚;品種:救生器材類; 查看價格 查看價格

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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價
含稅
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行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
鋼芯耐熱鋁合金絞線 NRLH60GJ-800/55 查看價格 查看價格

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材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
(元)
供應商 報價地區(qū) 最新報價時間
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耐熱鋁合金導線 JNRLH60/G1A-400/50|391021kg 2 查看價格 安徽電氣集團股份有限公司 廣西  百色市 2021-02-24
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耐熱鑄造鋁合金常見問題

  • 怎么鑄造鋁合金

    1   原料準備——包括原料外觀檢查,化學成分分析,配料和按配料計算結(jié)果稱量各種原料。另外,還包括精煉劑、變質(zhì)劑的烘干和稱量。   2   ...

  • 怎么鑄造鋁合金

    由于鋁合金各組元不同,從而表現(xiàn)出合金的物理、化學性能均有所不同,結(jié)晶過程也不盡相同。故必須針對鋁合金特性,合理選擇鑄造方法,才能防止或在許可范圍內(nèi)減少鑄造缺陷的產(chǎn)生,從而優(yōu)化鑄件。

  • 怎么鑄造鋁合金?

    鋁合金鑄造分為重力鑄造   低壓鑄造   壓鑄(高壓)。有砂芯的一般為重力鑄造和低壓鑄造,高壓壓鑄不允許有砂芯存在。鋁合金鑄造一般都是用金屬型鑄造,根據(jù)零件的不...

耐熱鑄造鋁合金文獻

耐熱鑄造鋁合金 耐熱鑄造鋁合金

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評分: 4.6

歐洲專利EP1757709中公布了一種德國技術(shù)人員研制的Al-Mg-Si系鑄造合金。該合金中除Al外,主要含Mg和Si元素,合金中所含的其它元素(質(zhì)量分數(shù))包括:0.1%~1%Mn、Fe≤1%、Cu≤3%、Ni≤2%、Cr≤0.5%、Co≤0.6%、Zn≤0.2%、Ti≤0.2%、Zr≤0.5%、Be≤0.008%、V≤0.5%,合金中雜質(zhì)的總含量不超過0.2%。該合金具有高的熱疲勞強度,能夠用來制造需要承受熱和機械載荷的結(jié)構(gòu)件,特別是壓力鑄造零部件,例如發(fā)動機的曲軸箱等。

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鑄造鋁合金厚板 鑄造鋁合金厚板

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鑄造鋁合金厚板是一種高技術(shù)、高附加值的產(chǎn)品,主要應用于工具和模具的生產(chǎn)。本文綜述了國際上生產(chǎn)該產(chǎn)品的廠家、其產(chǎn)品特性及應用,以及國內(nèi)有生產(chǎn)該產(chǎn)品潛力的鋁加工企業(yè)。

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鑄造鋁合金分類

現(xiàn)代鑄造鋁合金按主要加入的元素可分為4個系列,即:鋁硅系、鋁銅系、鋁鎂系及鋁鋅系。對這4個系列,各國都有相應的合金和合金牌號的標記。中國采用ZL 3位數(shù)字標記法,第一位數(shù)字表示合金系,其中:1表示鋁硅合金系,2表示鋁銅合金系,3表示鋁鎂合金系,4表示鋁鋅合金系,第二、三位數(shù)字表示合金序號。中國的幾種典型鑄造鋁合金如表所示,根據(jù)合金的使用特性可分為:耐熱鑄造鋁合金、氣密鑄造鋁合金、耐蝕鑄造鋁合金和可焊鑄造鋁合金

鑄造鋁合金鋁-硅系合金

通常硅含量為4%~13%,又稱“硅鋁明”合金。鑄造性能最佳,裂紋傾向性極小,收縮率低,有很好的耐蝕性和氣密性以及足夠的力學性能和焊接性能。此系合金在工業(yè)上的應用雖較鋁-銅系合金晚些,但于1920年發(fā)現(xiàn)可進行變質(zhì)處理后,使該系合金的組織和性能得到改善,拓寬了使用范圍,在用量上幾乎占鑄造鋁合金的50%。鋁硅系合金可分為共晶型、亞共晶型、過共晶型和添加銅、鎂、錳等復雜的共晶合金。ZL102合金為典型的二元共晶合金,共晶溫度為577℃,共晶成分為12.6%Si,共晶溫度下α固溶體中溶解1.6%Si,室溫下溶解約0.05%Si;β相為鋁溶于硅中的固溶體,其溶解度極小,因而共晶組織為α Si兩相組成。多元合金的組織中,除α和硅外,還有θ(CuAl2)、W (AlxMg5Si4)等相(見鋁合金的相)。含銅的鋁硅合金可熱處理強化,但耐蝕性差。合金中硅相的形狀對強度和塑性有顯著的影響,通過變質(zhì)處理(在熔體中加入鈉或銻),使硅相球化,合金的組織和性能得以改善。過共晶合金中的粗大初晶硅有害于力學性能和切削性能,常加入磷,形成AlP化合物,使初晶硅細化,減少其有害影響。

鑄造鋁合金鋁銅系合金

是最早出現(xiàn)的工業(yè)鑄造鋁合金。該系合金有高的強度和熱穩(wěn)定性,但鑄造性和耐蝕性差。銅含量一般低于銅在鋁中的溶解度極限(5.85%),平衡組織中無共晶體,非平衡條件下,可能出現(xiàn)少量共晶體,經(jīng)固溶處理,使固溶體過飽和,可獲得時效強化效果。合金中加入錳、鈦可使晶粒細化,能補充強化和改善耐蝕性。

鑄造鋁合金鋁鎂系合金

該系合金強度高,耐蝕性最佳,密度小,有較好的氣密性。鋁鎂二元鑄造合金,鎂含量高達11.5%,多元合金中的鎂含量一般為5%左右。合金的組織為α β(Mg5Al8)相組成,熱處理的強化效果不明顯,主要為固溶強化。β(Mg5Al8)相沿晶界呈網(wǎng)狀析出時,抗蝕性和力學性能變壞。為防止β(Mg5Al8)相沿晶界析出,多在固溶狀態(tài)下使用。合金中加入硅和錳能改善合金的流動性。

鑄造鋁合金鋁鋅系合金

該系合金在鑄造狀態(tài)就具備淬火組織特征,不進行熱處理就可獲得高的強度,但合金的密度大,不適宜制作飛機零件。該合金系是在硅鋁明合金的基礎(chǔ)上加鋅而成,因此亦稱“鋅硅鋁明”合金。

鋁-銅系鑄造鋁合金Al-C'.u cast aluminium alloy以銅為 主要合金元素的鑄造鋁合金。銅的含量范圍在4%一抖%。 含銅9%以上的Al-Cu系合金。具有較好的鑄造性能,可用于 金屬型鑄造,并具有良好的拋光性能及電鍍性能。但熱處理 強化效果不大,力學性能較低,主要用于裝飾性零件。該系合 金中其有重要應用價值的是由Al-5Cu合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來 的高強度鑄造鋁合金和熱強鑄造鋁合金。主要有A1- Al}:u-Mn, At-Cu-Mg, AI-Cu-u1i. A1-Cu-RE等系列。 C;u-Si , A1一〔抽 系合金具有良好的切削加工性能和焊接性能。鑄造性能較 井.熱裂疏松4}向較大,需要合理的鑄造工藝設計。

鑄造鋁合金具有良好的鑄造性能,可 以制成形狀復雜的零件;不需要龐大的附加設備;具有節(jié)約金屬、降低成本、減 少工時等優(yōu)點,在航空工業(yè)和民用工業(yè)得到廣泛應用。用于制造梁、 燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣 唇口和發(fā)動機的機匣等。還用于制造 汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞,儀器儀 表的殼體和增壓器泵體等零件。

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