噴塑刀片刺繩制造流程
材質(zhì):1,芯線材質(zhì):采用優(yōu)質(zhì)的——熱鍍鋅高碳鋼絲、熱鍍鋅中碳鋼絲、不銹鋼板線等等。 2;刀板材質(zhì):采用優(yōu)質(zhì)的——熱鍍鋅鋼板、不銹鋼板。
型號(hào):刀片刺網(wǎng)分為BTO與CBT兩種
BTO包括 BTO-10 BTO-18 BTO-22 BTO-28 BTO-30
CBT包括 CBT-60 CBT-65
BTO-22為國(guó)內(nèi)最常用型號(hào)(其它型號(hào)也可以訂做)。
工藝:它采用鋼板(刀板)沖壓成型包附于熱鍍鋅鋼絲(芯線)之上,由銳利尖角鍍鋅鋼板或 不銹鋼薄板做刀片,高張力鋼絲做芯線組合而成的。
材料及制作方法:由熱鍍鋅鋼板或不銹鋼薄板沖壓出尖銳的刀片狀,高張力鍍鋅鋼絲或者不銹鋼絲做芯線組合而成的阻絕器材。由于刺繩造形獨(dú)特不易觸摸,因而能達(dá)到極好的防護(hù)隔離效果。產(chǎn)品的主要材質(zhì)有鍍鋅板、不銹鋼板、優(yōu)質(zhì)的低碳鋼絲(電鍍鋅,熱鍍鋅,涂塑,噴塑)絲,有藍(lán)、綠、黃等顏色
用途: 用于草場(chǎng)邊界、鐵路、高速公路的隔離防護(hù)以及園林公寓,機(jī)關(guān)單位,監(jiān)獄,哨所,邊防等的圈禁防護(hù)。
按照安裝方法不同可分為:(蛇腹式) 螺旋式噴塑刀片刺繩,直線型噴塑刀片刺繩,平板式噴塑刀片刺繩,噴塑刀片 刺繩焊接網(wǎng)等。
形式:大略分為螺旋型、直線型、螺旋交叉型三種形式。
監(jiān)獄護(hù)欄網(wǎng)原料:優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲。監(jiān)獄護(hù)欄網(wǎng)規(guī)格:選用5.0mm高強(qiáng)度低碳鋼絲焊接。 監(jiān)獄護(hù)欄網(wǎng)網(wǎng)孔:50mmX100mm,50mmX200mm。 監(jiān)獄護(hù)欄網(wǎng):網(wǎng)片中帶有V型加強(qiáng)筋,可大大增強(qiáng)圍網(wǎng)的抗沖擊...
現(xiàn)在不銹鋼刺繩價(jià)格就要高很多了,零售基本上每公斤23元左右。成噸購買價(jià)格在20元——航澤刺繩廠,刀片刺繩大概分為螺旋型、直線型、螺旋穿插型三種方式 ??刀片刺網(wǎng)由熱鍍鋅鋼板或不...
現(xiàn)在不銹鋼刺繩價(jià)格就要高很多了,零售基本上每公斤23元左右。成噸購買價(jià)格在20元——航澤刺繩廠,刀片刺繩大概分為螺旋型、直線型、螺旋穿插型三種方式 ??刀片刺網(wǎng)由熱鍍鋅鋼板或不銹鋼薄板沖壓出尖利的刀片...
格式:pdf
大?。?span id="5blmild" class="single-tag-height">53KB
頁數(shù): 1頁
評(píng)分: 4.6
靜電噴涂工藝 工藝名稱 工藝流程目的任務(wù)及詳細(xì)步驟 相關(guān)設(shè)備 相關(guān)材料 Ⅰ . 預(yù)處 理 目的: 除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡, 并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴 涂涂層附著力的“磷化層”。 主要工藝步驟 : 除油、除銹、磷化、鈍化。 工件經(jīng)預(yù)處理后不但表面沒有油、銹、塵, 而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均 勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能 防銹又能增加噴塑層的附著力。 前處理槽(混凝土 做槽 ,數(shù)量等同于 前處理工序數(shù)) 硫酸、鹽酸、純 堿(Na2CO3),酸 性除油劑,磷化 液,鈍化液。 Ⅱ . 靜電 噴涂 目的: 將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面 上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位 置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴 涂。 工藝步驟 :利用靜電吸附原理,在工件的表 面均勻的噴上一層粉末涂料; 落下的粉末通 過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。 1.靜電噴塑機(jī)(
格式:pdf
大?。?span id="czcqiwz" class="single-tag-height">53KB
頁數(shù): 12頁
評(píng)分: 4.5
噴塑工藝流程 一、前景 熱固性粉末涂料作為高性能、低公害,少污染,省能源的新型涂料而崛起,已成為取 代傳統(tǒng)的溶劑型涂料的主要產(chǎn)品之一。我國(guó)隨著輕工,家用電器,電子儀表,汽車及防腐 等行業(yè)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)、節(jié)省能源、資源的需要,對(duì)熱固性粉末涂料的產(chǎn)量、質(zhì)量、品 種等要求與日俱增。我國(guó)的熱固性粉末涂料,由六十年代初發(fā)展起來的環(huán)氧樹脂粉末涂 料,發(fā)展到目前的環(huán)氧/聚酯粉末涂料、純聚酯樹脂粉末涂料、聚氨酯粉末涂料和丙烯酸 粉末涂料等。固化條件由原來的 180℃,30分鐘降低到 180℃,10~15分鐘,甚至更低的 140℃,10~15分鐘的熱固性粉末涂料。同時(shí)由于粉末涂料質(zhì)量的提高,使得粉末涂料在單 位面積噴粉量減少,在金屬表面的沉積效應(yīng)提高,粉末利用率大大提高,因此,回收和再 循環(huán)的額外投資大為降低。 我國(guó)的樹脂生產(chǎn)企業(yè),對(duì)發(fā)展熱固性粉末涂料也作了應(yīng)有的貢獻(xiàn),新型和專用樹脂陸續(xù)投 放市場(chǎng)。特別是