器材采購成本指建設(shè)單位購入各和設(shè)備和材料的采購成本。不包括委托外單位加工的器材及其加工成本。器材的采購成本一般由以下各項組成:
(1)買價,包括原價和供銷部門手續(xù)費(進口成套設(shè)備為進口加成費用);
(2)運到工地倉庫前(施工現(xiàn)場存放器材的地點)所發(fā)生的包裝、運輸、裝卸等費用(進口成套設(shè)備還應(yīng)包括保險費、手續(xù)費、關(guān)稅、工商稅等支出);
(3)采購保管費。
以上第一項支出,應(yīng)直接計入各種器材的采購成本;第二項支出,能分清對象的,直接計入各種器材的采購成本,分不清對象的,選擇適當標準分攤計入各種器材的采購成本;第三項支出,分攤計入。 2100433B
存貨的采購成本包括購買價款、相關(guān)稅費、運輸費、裝卸費、保險費以及其他可歸屬于存貨采購成本的費用。 對于一般納稅人而言,采購成本不包含進項稅額;但對于小規(guī)模納稅人而言,進項稅額包含在其采購成本之中。采購...
如何降低采購成本1、學會核價:不管采購任何一種物料,在采購前要熟悉它的價格組成,了解你的供應(yīng)商所生產(chǎn)成品的原料源頭價格,為自已的準確核價打下基礎(chǔ)。以此為基礎(chǔ)有目的的談判,做到知已知彼,百戰(zhàn)百勝。2、信...
對于任何一個企業(yè)而言,采購工作無疑都是生產(chǎn)的第一步。同時,通用電氣公司(GE)前CEO杰克韋爾奇說:“采購和銷售是公司唯一能‘掙錢’的部門,其他任何部門發(fā)生的都是管理費用!”。誠然,采購管理作為企業(yè)管...
掌握采購成本的內(nèi)容、特點和基本管理思路
了解公司戰(zhàn)略性采購決策對成本
掌握降低采購成本的專業(yè)手段和技巧
了解現(xiàn)代企業(yè)中供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略和采購模式,優(yōu)化企業(yè)商業(yè)模式
重點掌握采購成本的控制方法與技術(shù),把采購成本降低落到實處
掌握供應(yīng)商的成本構(gòu)成與影響因素,與供應(yīng)商談判做到胸有成竹
在許多行業(yè)中,采購成本都占到了銷售額的60%以上。如果對以上這些問題能夠了然于胸并能有效解決的話,那么采購成本的控制、進而是競爭力的加強必將得到實質(zhì)性提高。
面對全球性的經(jīng)濟衰退:美國次貸危機、歐洲經(jīng)濟持續(xù)不景氣、人民幣升值、原材料漲價、勞動力成本不斷上升……生存第一、發(fā)展第二成為眾多跨國公司的首選戰(zhàn)略方針。成本競爭優(yōu)勢就顯得更為至關(guān)重要!
成本中的70%是采購成本,專業(yè)高效的采購成本管理將幫助您獲得戰(zhàn)略性競爭優(yōu)勢。
但采購成本控制絕不只是簡單的削減成本,而是個系統(tǒng)工程。單純地削減采購成本同樣會給公司帶來很多的風險,如質(zhì)量風險、及時供貨風險、技術(shù)風險等。因此,采購成本管理必須綜合考慮公司的戰(zhàn)略及長期可持續(xù)核心競爭力的發(fā)展……
收益
掌握采購成本的內(nèi)容、特點和基本管理思路
了解公司戰(zhàn)略性采購決策對成本的影響
掌握降低采購成本的專業(yè)手段和技巧
世界500強公司采購成本控制的經(jīng)驗分享
了解現(xiàn)代企業(yè)中供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略和采購模式,優(yōu)化企業(yè)商業(yè)模式
重點掌握采購成本的控制方法與技術(shù),把采購成本降低落到實處
掌握供應(yīng)商的成本構(gòu)成與影響因素,與供應(yīng)商談判做到胸有成竹
要點
現(xiàn)代采購模式
采購成本和TCO
戰(zhàn)略采購成本分析
采購成本控制的技術(shù)方法
如何降低采購流程成本
供應(yīng)商成本價格分析
采購成本降低的業(yè)務(wù)手段
企業(yè)采購成本由原材料的直接采購成本和直接采購成本以外的其他費用(間接成本)組成。
直接采購成本是指企業(yè)因原材料采購而直接形成的全部費用。包括原材料本身的價格,以及因原材料價格以外的因素變動所造成的費用。這些因素包括:價格的穩(wěn)定性和增減趨勢;不同訂購數(shù)量價格的變化;付款方式與結(jié)算方式、幣種;運輸成本、交貨地點;保險費用;供應(yīng)商品質(zhì)量、包裝形式;對供應(yīng)商的考察與認可費用;包裝材料能否循環(huán)使用、供應(yīng)商的售后服務(wù)水平;等等。
采購的間接成本是指在本公司產(chǎn)品的市場研究、開發(fā)、生產(chǎn)與售后服務(wù)各階段,因供應(yīng)商的參與或提供的產(chǎn)品所導致的成本,也包括供應(yīng)商參與或提供的產(chǎn)品沒有達到最好水平而造成的二次成本或損失。
一般來說,采購成本在企業(yè)生產(chǎn)總成本中的比重較大,控制采購成本,對于企業(yè)降低生產(chǎn)總成本,增加銷售利潤有著十分重要的意義。企業(yè)降低采購成本的途徑很多,實踐中,企業(yè)主要通過以下途徑來降低采購成本。
1)根據(jù)庫存和生產(chǎn)要求情況確定采購時機。原材料請購一般首先由生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃提出請購單。材料保管人員接到請購單后,應(yīng)將庫存數(shù)同生產(chǎn)部門需要的數(shù)量進行比較,當生產(chǎn)所需的原材料數(shù)量超過庫存的數(shù)量時,就應(yīng)簽字同意采購。對于大批量生產(chǎn)的企業(yè),要有預先的采購計劃,如規(guī)定最低庫存量,當材料保管部門認定庫存材料已達到最低量時提出請購。采購計劃的確定要非常準確,該進的物料不按時進來,會造成停工待料,太早又會造成資金的積壓。臨時性物品的采購通常由使用部門直接提出。請購單由使用部門的主管審批同意,經(jīng)資金預算的負責人員同意簽字后,采購部門辦理采購手續(xù)。
2)嚴格按照采購作業(yè)流程要求規(guī)范請購審批手續(xù)。不同類別(原材料、低值易耗品、其他工作輔助用品等)的請購單要由不同管理層次的主管按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定及權(quán)限核準。嚴格的采購管理制度是降低企業(yè)采購成本的重要保證。
3)控制訂貨批量。采購部門在對每一份請購單審查其請購數(shù)量是否控制在限額范圍內(nèi)的基礎(chǔ)上,還應(yīng)檢查使用物品和審核物品使用的部門主管是否在請購單上簽字同意。對于需要大量采購的原材料、零部件等,還要運用經(jīng)濟批量法測算成本,做各種采購數(shù)量對企業(yè)產(chǎn)品成本影響的分析。
4)盡量采用多種采購形式。主要形式有:招標采購、詢價采購、比價采購、認價采購、定價采購等。
5)按照科學合理的采購價格采購。確定一個合適的采購價格,首先,需要通過市場調(diào)查進行多渠道詢價。詢價內(nèi)容包括市場最高價、最低價和一般價等,并在詢價的基礎(chǔ)上,分析各供應(yīng)商提供材料的性能、規(guī)格、品質(zhì)要求、用量等建立比價標準。其次,由采購人員、技術(shù)人員、財務(wù)人員等組成評估小組,估算出符合品質(zhì)要求的采購價格。再次,根據(jù)底價的資料、市場行情、采購量的大小、付款期限的長短等與供應(yīng)商制定一個符合市場實際情況的合理價格。