物體與空氣或其他氣體作高速相對運(yùn)動時所產(chǎn)生的摩擦力轉(zhuǎn)為熱力的過程,全稱是空氣動力加熱。高速氣流流過物體時,由于氣流與物面的強(qiáng)烈摩擦,在邊界層內(nèi),氣流損失的動能轉(zhuǎn)化為熱能,使邊界層內(nèi)氣流溫度上升,并對物體加熱(見邊界層傳熱傳質(zhì))。在高超聲速飛行中,飛行器周圍的空氣因受劇烈壓縮而出現(xiàn)高溫,是氣動加熱的主要熱源。氣動加熱會使飛行器結(jié)構(gòu)的剛度下降,強(qiáng)度減弱,并產(chǎn)生熱應(yīng)力、熱應(yīng)變和材料燒蝕等現(xiàn)象,同時引起飛行器內(nèi)部溫度升高,使艙內(nèi)工作環(huán)境惡化。這種因氣動加熱造成的飛行器結(jié)構(gòu)在設(shè)計和材料制造工藝上的困難,稱為“熱障”。因此,氣動加熱是超聲速流動和高超聲速流動研究和飛行器熱防護(hù)設(shè)計中必須考慮的問題。氣動加熱的理論主要包括高速邊界層傳熱理論和駐點區(qū)的熱能和輻射傳熱理論。
降低氣動加熱現(xiàn)象對物體的影響
物體由于在氣體中做相對高速運(yùn)動而摩擦,繼而產(chǎn)生熱。那么要降低氣動加熱現(xiàn)象對物體的影響,我們可以降低物體表面的粗糙程度使表面更光滑,減少摩擦?;蛘邔⑽矬w盡量改為流線型,這樣也有助于減少摩擦。當(dāng)摩擦減少了,氣動加熱產(chǎn)生的熱能就可以降低
另一種方法是運(yùn)用于當(dāng)今大部分航天器的,也就是在受加熱最大的地方加裝隔熱材料
另外,產(chǎn)生氣動加熱現(xiàn)象的一個重要因素是速度,只要降低物體的不必要的運(yùn)動速度,就能使氣動加熱現(xiàn)象的影響減少
物體受熱時會膨脹,遇冷時會收縮。這是由于物體內(nèi)的粒子(原子)運(yùn)動會隨溫度改變,當(dāng)溫度上升時,粒子的振動幅度加大,令物體膨脹;但當(dāng)溫度下降時,粒子的振動幅度便會減少,使物體收縮。 物體都有熱脹冷縮的現(xiàn)象...
問題1:出水孔是否會有氣泡進(jìn)入而使虹吸現(xiàn)象中斷?答:只要水源有足夠的水量,虹吸管就會連續(xù)出流,不會有氣泡進(jìn)入而使虹吸現(xiàn)象中斷。問題2:如果不會中斷,那如果連通管的直徑增加是否會中斷呢?比如說500mm...
你好:查看上下柱子的標(biāo)高是否是連續(xù)的,把標(biāo)高改正確就不會出現(xiàn)斷柱了。 在這個柱子的屬性里可以看到標(biāo)高,也可以進(jìn)行修改。
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采用內(nèi)襯,或改變紫銅管兩端頭材質(zhì),可大大延長紫銅管的使用壽命。
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鑒于物理電學(xué)部分中的通、斷電自感現(xiàn)象比較抽象,而自感現(xiàn)象的演示實驗,在各類物理教材中一直被列為必做的內(nèi)容,也是物理教師們關(guān)注的而又難以滿意解決的問題。目前使用的這方面的教學(xué)儀器又有很多不盡人意的地方。
《氣動加熱與熱防護(hù)系統(tǒng)》主要介紹與高速飛行有關(guān)的氣動加熱和熱防護(hù)問題?!稓鈩蛹訜崤c熱防護(hù)系統(tǒng)》主要分為兩部分:第一部分是氣動加熱,著重介紹高速氣體力學(xué)以及相關(guān)的各種形式熱交換及其計算方法;第二部分是熱防護(hù)系統(tǒng),著重介紹各種形式的熱防護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及其防熱功能和設(shè)計計算方法?!稓鈩蛹訜崤c熱防護(hù)系統(tǒng)》可供航空航天領(lǐng)域科技人員閱讀參考,也可作為高等院校相關(guān)專業(yè)研究生的教材。
氣動閥門的密封性能指標(biāo)是衡量一個閥門質(zhì)量的一個必看參數(shù),那么,什么因素會造成氣動閥門外漏現(xiàn)象呢?
氣動閥門的外漏現(xiàn)象常出現(xiàn)在閥桿、閥體、填料函以及閥體的連接部位。在了解這些部位外漏現(xiàn)象之前,我們先了解下閥門的基本結(jié)構(gòu)。氣動閥門根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分為截門形、旋塞型、球形、蝶形、滑閥形等,閥體外部泄漏的產(chǎn)生源于閥體的制造形式。
大部分的閥門都是鑄造而成的,所以容易產(chǎn)生砂眼,但閥體通過砂眼向外泄漏的流量比較小,因此產(chǎn)生的影響比較小。
閥桿外部泄漏產(chǎn)生于閥桿的設(shè)計和選材。閥桿的上下動作會帶動閥門啟閉,因此如果閥桿的設(shè)計和選型上有問題的話,在使用過程中就有很大可能出現(xiàn)因為氣動閥門閥桿問題(閥桿卡?。┒鴮?dǎo)致外漏的現(xiàn)象。這種情況導(dǎo)致的外漏量一般會比較大。因此對裝置和周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響比較大。
閥門外漏的原因主要是填料函外部泄漏和閥體連接處泄漏,前者產(chǎn)生的可能因素包括:
(1)填料壓蓋松動;(2)閥門的密封填料不嚴(yán)密,閥門的使用條件、閥桿材料、填料性能和尺寸等都會影響填料函的密封;異物的侵蝕和擦傷,填料松脫或失去彈性是填料函密封失效的主要原因。(3)閥門填料的材料選擇不當(dāng)或有質(zhì)量問題;(4)填料老化或已磨損這四個方面。
而閥體連接處外部泄漏產(chǎn)生于:(1)閥門墊片的類型、材質(zhì)或尺寸的選擇不當(dāng);(2)法蘭密封面有質(zhì)量問題;(3)閥門螺栓連接部位松動;(4)因閥門的管道尺寸選擇不合理而導(dǎo)致在閥體連接處產(chǎn)生過大的載荷這四個方面。
E、檢查爐門升降、臺車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。
3、 帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工,以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。
4、 電爐不得超溫運(yùn)行,否則會縮短設(shè)備的使用壽命。
5、 氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除,可用鋼絲刷刷下。
6、 工件均勻堆放,離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。
7、 嚴(yán)禁野蠻操作,工件應(yīng)輕放,避免沖擊。
8、 電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位,必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常,
9、 電爐在進(jìn)行裝卸工件時,必須先切斷加熱元件電源,以保證操作人員的安全。
七、電爐的維護(hù)及保養(yǎng)
1、爐膛的氧化物(包括電爐絲下)應(yīng)經(jīng)常清理,至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。
2、電阻絲如經(jīng)使用后,就不得碰撞拗折,以免斷裂。
3、電爐電動機(jī)需定期檢查,添加潤滑油等,注意使用安全。
4、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時,可用與電爐絲相同的材料(或電爐絲本身)作為焊條,采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接,焊條采用50%白云粉末混合而成,若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時,則應(yīng)另行更換。
5、定期校驗儀表、熱電偶的使用情況,防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。