疏松器簡(jiǎn)介

中心疏松的特征是在橫向試片上相當(dāng)于鋼錠的軸心部位，呈現(xiàn)由集中的空隙和小黑點(diǎn)組成的不致密組織，并以空隙為主。由于它出現(xiàn)在鋼材上相當(dāng)于鋼錠的軸心部位，不是整個(gè)截面上，而不同于一般疏松。另外，中心疏松只表現(xiàn)為不致密的組織，并未形成不連續(xù)的孔洞而明顯區(qū)別于縮孔殘余。

中心疏松也叫收縮疏松，它通常出現(xiàn)在縮孔下面、鋼錠的頭部和中部，是鋼錠錠芯最后凝固部分的粗大等軸晶晶軸間沒有鋼液補(bǔ)充而形成的收縮孔隙，同時(shí)由于最后凝固部分富有雜質(zhì)，酸蝕時(shí)易腐蝕形成海綿狀小黑點(diǎn)。

冶煉時(shí)減少氣體、夾雜以及使鋼錠有良好的補(bǔ)縮對(duì)防止中心疏松有一定的效果。要指出的是，鋼種和錠型對(duì)中心疏松有明顯影響，含碳較高的鋼種會(huì)影響鋼的導(dǎo)熱性、流動(dòng)性。合金元素多的鋼種都比較容易’出現(xiàn)中心疏松。因此，澆注這些鋼種的錠模錐度可適當(dāng)加大。此外，采用小錠比采用大錠時(shí)中心疏松程度要輕得多。

一般疏松的特征是在整個(gè)橫向低倍試片上呈分散的小黑點(diǎn)(暗點(diǎn))和小空隙。暗點(diǎn)處富集有偏析組元，因而易被腐蝕，呈海綿狀；小空隙呈不規(guī)則多邊形或圓形。

一般疏松的成因既和縮松有關(guān)，也和鋼中氣體夾雜的偏析有關(guān)。通常認(rèn)為在鋼結(jié)晶時(shí)，由于選分結(jié)晶的結(jié)果，先結(jié)晶的樹枝狀晶晶軸比較純凈，晶間則是富集較多偏析組元、氣體和非金屬夾雜物的少量未凝鋼液。這部分較“臟”的鋼液處于周圍樹枝狀晶的包圍之中，有時(shí)不能從錠芯大量未凝鋼液得到補(bǔ)充和均勻成分，最后冷卻時(shí)，它們沒有全部充滿枝晶間的空隙，形成一些細(xì)小孔洞。另外，有些部位即使被它們充滿，但由于含較多雜質(zhì)，低倍檢驗(yàn)時(shí)也易被腐蝕形成暗點(diǎn)或被腐蝕掉而形成空隙，因此說它也與偏析有關(guān)。

一般疏松在鋼中出現(xiàn)比較普遍，是允許存在的缺陷。但是某些重要零件的技術(shù)條件中對(duì)它也有級(jí)別要求。如若超過所要求的標(biāo)準(zhǔn)，則要判廢或改作其他用途。減少一般疏松有以下兩個(gè)途徑：一是快速結(jié)晶，使樹枝晶得不到發(fā)展，偏析減少；二是減少雜質(zhì)，從根本上提高鋼的純度。為此，冶煉與澆注中應(yīng)注意：

1、冶煉中充分去除氣體，去除雜質(zhì)，搞好脫氧。出鋼澆注時(shí)防止鋼液二次氧化。

2、根據(jù)鋼材尺寸，選擇適當(dāng)錠型，既要保證足夠壓縮比，又不要任意加大鋼錠尺寸。

3、根據(jù)不同錠型，選擇適當(dāng)?shù)臐沧囟群妥⑺?，尤其是要防止高溫快注?/p>

物料中存在的疏松結(jié)構(gòu)被四周致密結(jié)構(gòu)部分所包圍封閉，這樣致密結(jié)構(gòu)形成了“薄壁型”空心截面。由應(yīng)力分析可知，致密結(jié)構(gòu)承受壓力較大，而疏松結(jié)構(gòu)承壓較小，因此物料整體容易受力斷裂。