數(shù)控機(jī)床實(shí)用教程基本信息

書(shū)????名 數(shù)控機(jī)床實(shí)用教程 作????者 張平亮
出版社 清華大學(xué)出版社 出版時(shí)間 2013年1月4日
定????價(jià) 39 元 開(kāi)????本 16 開(kāi)
裝????幀 平裝 ISBN 9787302276883 [1]?

第1章數(shù)控機(jī)床概述1

【學(xué)習(xí)實(shí)例導(dǎo)入】五軸加工中心1

11概述2

111數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生2

112數(shù)控機(jī)床的定義3

113數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍3

12數(shù)控機(jī)床的組成、分類和主要技術(shù)指標(biāo)4

121數(shù)控機(jī)床的組成4

122數(shù)控機(jī)床的分類7

123數(shù)控機(jī)床的主要技術(shù)指標(biāo)10

13數(shù)控機(jī)床的功能和先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)11

131數(shù)控機(jī)床的主要功能11

132直接數(shù)字控制系統(tǒng)12

133柔性制造系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)12

14數(shù)控技術(shù)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)16

學(xué)習(xí)小結(jié)21

思考與練習(xí)題21

第2章機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)24

【學(xué)習(xí)實(shí)例導(dǎo)入】TND360數(shù)控車床主要技術(shù)規(guī)格24

21機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的組成25

22機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的基本原理27

23CNC裝置的功能特點(diǎn)29

231CNC裝置硬件結(jié)構(gòu)29

232CNC裝置軟件結(jié)構(gòu)33

233輔助控制接口36

234數(shù)控系統(tǒng)的PLC37

235位置控制(伺服驅(qū)動(dòng))43

236功能接口45

【實(shí)例21】FANUC 0i系列數(shù)控系統(tǒng)45

【實(shí)例22】SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)49

24數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)52

學(xué)習(xí)小結(jié)52

思考與練習(xí)題53

第3章數(shù)控機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)55

【學(xué)習(xí)實(shí)例導(dǎo)入】車削中心的典型結(jié)構(gòu)布局55

31數(shù)控機(jī)床總體結(jié)構(gòu)的基本要求56

32數(shù)控機(jī)床的總體布局57

【實(shí)例31】臥式加工中心主要布局形式61

【實(shí)例32】各種不同床身結(jié)構(gòu)的數(shù)控車床布局實(shí)例64

【實(shí)例33】自動(dòng)換刀數(shù)控臥式鏜銑床(加工中心)的總布局66

33數(shù)控機(jī)床支承件69

331支承件的基本要求69

【實(shí)例34】補(bǔ)償構(gòu)件變形的結(jié)構(gòu)措施71

332床身71

【實(shí)例35】V400加工中心的整體T形床身結(jié)構(gòu)72

333立柱78

【實(shí)例36】JCS018A型加工中心立柱、工作臺(tái)與床身結(jié)構(gòu)81

學(xué)習(xí)小結(jié)82

思考與練習(xí)題82

第4章數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)84

【學(xué)習(xí)實(shí)例導(dǎo)入】TND360數(shù)控車床的主傳動(dòng)系統(tǒng)84

41數(shù)控機(jī)床的主軸系統(tǒng)89

411對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求及主傳動(dòng)變速的方式89

412主軸組件93

【實(shí)例41】數(shù)控機(jī)床主軸軸承配置形式98

413主軸部件的潤(rùn)滑與密封100

【實(shí)例42】典型的潤(rùn)滑方式101

414自動(dòng)換刀數(shù)控銑床的主軸部件103

【實(shí)例43】THK6380加工中心主軸部件結(jié)構(gòu)103

415主軸的準(zhǔn)停105

416主軸部件的裝配及調(diào)整106

【實(shí)例44】數(shù)控銑床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整106

417主傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)108

42數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)109

421數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求109

422齒輪傳動(dòng)副109

423聯(lián)軸器112

43數(shù)控機(jī)床用絲杠螺母副114

431滾珠絲杠螺母副114

【實(shí)例45】滾珠絲杠副的標(biāo)注示例118

【實(shí)例46】滾珠絲杠安裝示例121

432靜壓絲杠123

44直線電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)125

【實(shí)例47】HVM800型臥式加工中心直線電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)126

45數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌127

451對(duì)數(shù)控導(dǎo)軌的要求127

452導(dǎo)軌的技術(shù)要求127

453數(shù)控機(jī)床上常用的導(dǎo)軌及其特點(diǎn)128

【實(shí)例48】THK系列LM導(dǎo)軌的類型及特點(diǎn)133

454導(dǎo)軌間隙的調(diào)整、潤(rùn)滑與防護(hù)133

學(xué)習(xí)小結(jié)137

思考與練習(xí)題139

第5章數(shù)控機(jī)床的輔助裝置141

【學(xué)習(xí)實(shí)例導(dǎo)入】TND360數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔刀架和尾座141

51分度工作臺(tái)143

511定位銷式分度工作臺(tái)143

512齒盤(pán)定位的分度工作臺(tái)145

【實(shí)例51】THK6370型數(shù)控臥式鏜銑床齒盤(pán)定位的分度工作臺(tái)145

【實(shí)例52】ZHSK630型臥式加工中心帶有交換托盤(pán)的分度工作臺(tái)147

52數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)148

521開(kāi)環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)148

522閉環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)150

【實(shí)例53】JCS013型自動(dòng)換刀數(shù)控鏜銑床的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)150

53自動(dòng)換刀裝置152

531自動(dòng)換刀裝置的形式152

532回轉(zhuǎn)刀架換刀裝置152

【實(shí)例54】CK7815型數(shù)控車床盤(pán)形自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架155

533轉(zhuǎn)塔頭式自動(dòng)換刀裝置156

54刀庫(kù)式自動(dòng)換刀裝置157

541刀庫(kù)157

542刀具的選擇方式158

543刀具交換機(jī)構(gòu)160

【實(shí)例55】SOLON31加工中心的機(jī)械手162

544幾種典型換刀過(guò)程166

【實(shí)例56】JCS018A加工中心的自動(dòng)換刀裝置169

55高速動(dòng)力卡盤(pán)、尾座與分度頭171

551高速動(dòng)力卡盤(pán)171

552尾座172

553分度頭173

56過(guò)載保護(hù)、超程限位和回機(jī)床參考點(diǎn)裝置174

57排屑裝置175

學(xué)習(xí)小結(jié)176

思考與練習(xí)題177

第6章數(shù)控機(jī)床液壓與氣壓系統(tǒng)179

【學(xué)習(xí)實(shí)例導(dǎo)入】TND360型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)179

61液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的概述181

611液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床中的功能181

612液壓和氣壓傳動(dòng)的工作原理182

62液壓與氣壓傳動(dòng)的組成183

63數(shù)控機(jī)床上典型的液壓回路分析185

【實(shí)例61】CK3225數(shù)控車床液壓系統(tǒng)185

【實(shí)例62】TH6350臥式加工中心液壓系統(tǒng)187

64數(shù)控機(jī)床上典型氣壓回路的分析190

【實(shí)例63】H400型臥式加工中心氣壓系統(tǒng)190

【實(shí)例64】HT6350臥式加工中心氣壓系統(tǒng)193

65數(shù)控機(jī)床上液壓和氣壓系統(tǒng)的維護(hù)193

651液壓系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)194

【實(shí)例65】液壓設(shè)備點(diǎn)檢195

652氣壓系統(tǒng)維護(hù)的要點(diǎn)198

【實(shí)例66】氣動(dòng)元件的點(diǎn)檢與定檢199

學(xué)習(xí)小結(jié)200

思考與練習(xí)題200

第7章典型的數(shù)控機(jī)床202

71數(shù)控車床202

711數(shù)控車床的主要功能及加工對(duì)象202

712數(shù)控車床的特點(diǎn)與發(fā)展204

713數(shù)控車床的分類204

【實(shí)例71】HM077數(shù)控車床205

72數(shù)控銑床212

721數(shù)控銑床的主要功能及加工對(duì)象212

722數(shù)控銑床的分類213

【實(shí)例72】XKA5750數(shù)控立式銑床214

73加工中心219

731加工中心的基本功能與特點(diǎn)219

732加工中心的基本組成220

733加工中心的分類221

【實(shí)例73】VMC15加工中心222

學(xué)習(xí)小結(jié)227

思考與練習(xí)題228

第8章數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用230

81數(shù)控機(jī)床的選用230

811數(shù)控機(jī)床的選擇230

812數(shù)控系統(tǒng)的選擇231

813數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的選擇232

814自動(dòng)換刀裝置(ATC)、托盤(pán)自動(dòng)交換裝置(APC)和刀柄的選擇

配置233

815數(shù)控機(jī)床附件的選擇和技術(shù)服務(wù)234

82數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試234

821數(shù)控機(jī)床的安裝234

822數(shù)控機(jī)床的調(diào)試235

83數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收236

831數(shù)控機(jī)床外觀的檢查237

832數(shù)控機(jī)床精度的驗(yàn)收237

【實(shí)例81】數(shù)控立式車床的部分幾何精度檢驗(yàn)238

84數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)管理239

85數(shù)控機(jī)床的維修管理243

851數(shù)控機(jī)床使用要點(diǎn)243

852數(shù)控機(jī)床安全生產(chǎn)要求244

853數(shù)控機(jī)床維修計(jì)劃管理244

86數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)246

【實(shí)例82】數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)246

87數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障分類、診斷與維修248

871數(shù)控機(jī)床的故障診斷249

872數(shù)控機(jī)床故障的排除252

【實(shí)例83】主傳動(dòng)部件常見(jiàn)故障、產(chǎn)生原因及排除方法252

【實(shí)例84】TH5840立式加工中心松刀動(dòng)作緩慢的故障維修253

【實(shí)例85】進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障、故障原因及維修方法254

【實(shí)例86】自動(dòng)換刀裝置常見(jiàn)故障、產(chǎn)生原因及排除方法255

【實(shí)例87】刀架轉(zhuǎn)位不正常的故障分析和處理256

【實(shí)例88】液壓與氣壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障、產(chǎn)生原因及排除方法257

【實(shí)例89】五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控葉片銑床空氣靜壓?jiǎn)卧收咸幚?58

學(xué)習(xí)小結(jié)261

思考與練習(xí)題262

第9章普通機(jī)床數(shù)控化改造266

項(xiàng)目1C616型臥式普通車床的數(shù)控化改造266

任務(wù)1總體方案設(shè)計(jì)266

任務(wù)2主要技術(shù)方案的選擇267

任務(wù)3機(jī)械部分改造設(shè)計(jì)與計(jì)算271

任務(wù)4繪制機(jī)床改裝零件圖和完成機(jī)床數(shù)控改造的所有技術(shù)資料274

任務(wù)5制造、安裝、調(diào)試274

項(xiàng)目2加工雙人字槽經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床改造274

任務(wù)1數(shù)控系統(tǒng)類型的選擇275

任務(wù)2主軸驅(qū)動(dòng)及進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的選擇及校核275

任務(wù)3機(jī)床機(jī)械部分改造276

任務(wù)4加工雙人字槽程序設(shè)計(jì)278

任務(wù)5加工工藝及技巧279

學(xué)習(xí)小結(jié)280

思考與練習(xí)題281

第10章實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目282

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床282

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2HED21S數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)數(shù)控系統(tǒng)原理及組成283

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目3認(rèn)識(shí)(或拆裝)與調(diào)整THK6380加工中心主軸部件286

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目4認(rèn)識(shí)(或拆裝)數(shù)控機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)部件和支承部件287

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目5認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)位刀架和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)及相關(guān)零部件289

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目6數(shù)控機(jī)床齒輪泵的拆裝290

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目7數(shù)控車床幾何精度檢測(cè)291

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目8數(shù)控機(jī)床維護(hù)293

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目9加工中心換刀裝置故障維修294

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目10CA6140普通機(jī)床數(shù)控化改造296

參考文獻(xiàn)2982100433B

數(shù)控機(jī)床實(shí)用教程造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 市場(chǎng)價(jià)
（除稅）		 工程建議價(jià)
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齒輪專用數(shù)控磨齒機(jī)床 詳見(jiàn)附件|1臺(tái) 1 查看價(jià)格 滕州市威亞重工數(shù)控機(jī)床有限公司 廣東  陽(yáng)江市 2021-01-06
齒輪專用數(shù)控磨齒機(jī)床 (1)通過(guò)CNC控制工件旋轉(zhuǎn)軸(C軸)或砂輪徑向進(jìn)給軸(X軸)、砂輪架軸向進(jìn)給軸(Z軸),可進(jìn)行同時(shí)聯(lián)動(dòng)磨削,完成齒向螺旋線差動(dòng)、齒向轉(zhuǎn)角修形、齒向圓弧修形等動(dòng)作(2)砂輪徑向進(jìn)給軸(X軸)、砂輪架軸向進(jìn)給軸(Z軸)聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)齒形修形要求(4)機(jī)床具有自動(dòng)對(duì)刀功能|1臺(tái) 1 查看價(jià)格 臺(tái)云(山東)數(shù)控機(jī)床有限公司 廣東  陽(yáng)江市 2020-09-24
齒輪專用數(shù)控滾銑復(fù)合機(jī)床 1. A軸(第四軸)與配對(duì)頂尖安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上,X、Y、Z、A四軸以及主軸聯(lián)動(dòng)控制,完成直齒、斜齒輪的滾齒加工,2.第五軸(B軸)為數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),數(shù)控調(diào)整角度后固定,X、Y、Z、A四軸以及主軸聯(lián)動(dòng)控制,完成直齒錐齒輪以及螺旋錐齒輪的滾齒加工|1臺(tái) 1 查看價(jià)格 臺(tái)云(山東)數(shù)控機(jī)床有限公司 廣東  陽(yáng)江市 2020-09-24
機(jī)床燈頭 |306個(gè) 1 查看價(jià)格 重慶世邦五交化有限公司 重慶  重慶市 2015-04-07
沖壓機(jī)床 60噸,80噸|4個(gè) 2 查看價(jià)格 鋒諾沖剪設(shè)備廠 廣東  江門(mén)市 2016-12-15
全金屬手持機(jī)床 機(jī)床特點(diǎn):機(jī)床主要部件:主軸箱(主軸箱及馬達(dá)箱為聯(lián)體金屬結(jié)構(gòu)|3臺(tái) 3 查看價(jià)格 佛山市粵風(fēng)智能科技有限公司 全國(guó)   2019-08-05
線切割機(jī)床 1.工作臺(tái)行程:≥450×650mm2.工作臺(tái)尺寸:≥560×940mm3.表面粗糙度:≤2.5(um)4.大切割厚度:650(mm)5.快走絲,大加工速度:180(mm/min)|1臺(tái) 3 查看價(jià)格 深圳市磐石數(shù)控機(jī)械設(shè)備有限公司 廣東  陽(yáng)江市 2020-09-22
齒輪專用搓制機(jī)床 1.該齒輪專用搓制機(jī)床的由2部分組成,兩者配合使用:齒輪毛坯冷鐓設(shè)備與齒輪搓制設(shè)備|1套 1 查看價(jià)格 臺(tái)云(山東)數(shù)控機(jī)床有限公司 廣東  陽(yáng)江市 2020-09-24

本書(shū)是以培養(yǎng)應(yīng)用型、技能型人才為目的，根據(jù)目前企業(yè)單位數(shù)控機(jī)床操作、維護(hù)和維修崗位能力要求編寫(xiě)的。全書(shū)共分10章，重點(diǎn)介紹數(shù)控機(jī)床概述、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)、數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床的輔助裝置、數(shù)控機(jī)床液壓與氣壓系統(tǒng)、典型的數(shù)控機(jī)床、數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用、普通機(jī)床數(shù)控化改造及實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。

本書(shū)適用于高等院校數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制造及自動(dòng)化等專業(yè)教學(xué)和技能考核培訓(xùn)用書(shū)，也可作為各院校教學(xué)參考用書(shū)以及工廠數(shù)控機(jī)床操作、維護(hù)與維修等技術(shù)工人職業(yè)技能的培訓(xùn)參考教程和自學(xué)參考書(shū)。

數(shù)控機(jī)床實(shí)用教程常見(jiàn)問(wèn)題

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數(shù)控機(jī)床實(shí)用教程文獻(xiàn)

數(shù)控機(jī)床論文 數(shù)控機(jī)床論文

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數(shù)控機(jī)床解析 數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的突飛猛進(jìn)為數(shù)控機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步提供了條件， 為了滿足市場(chǎng)的需要， 達(dá)到現(xiàn) 代制造技術(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床提出的更高的要求，當(dāng)前，數(shù)控技術(shù)主要體現(xiàn)為以下幾方面： 1 、數(shù)控系統(tǒng)的組成 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) （簡(jiǎn)稱 CNC系統(tǒng)）由程序、輸入輸出設(shè)備、 CNC裝置、可編程控制器（PLC）、 主軸驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置等組成，如圖 1-20 為 CNC系統(tǒng)組成框圖。 2、數(shù)控系統(tǒng)的作用 數(shù)控系統(tǒng)接受按零件加工順序記載機(jī)床加工所需的各種信息，并將加工零件圖上的幾 何信息和工藝信息數(shù)字化，同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算、 處理，然后發(fā)出控制命令，使刀具實(shí)現(xiàn)相 對(duì)運(yùn)動(dòng)，完成零件加工過(guò)程。 數(shù)控系統(tǒng)工作過(guò)程 如圖 1-21 所示（圖中的虛線框?yàn)?CNC單元），一個(gè)零件程序的執(zhí)行首先要輸入 CNC中，經(jīng) 過(guò)譯碼、數(shù)據(jù)處理、 插補(bǔ)、位置控制， 由伺服系統(tǒng)執(zhí)行 CNC輸出的指令以驅(qū)動(dòng)機(jī)床完成加工。 CNC系

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數(shù)控機(jī)床外文翻譯 數(shù)控機(jī)床外文翻譯

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江漢大學(xué)機(jī)建學(xué)院 2011年畢業(yè)論文 ----------- 外文翻譯 姓名：薛斯林 學(xué)號(hào)： 016507202906 第 1頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）外文翻譯 題目 C620普通車床數(shù)控改造總體方案設(shè)計(jì) 專 業(yè) 名 稱 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 學(xué) 號(hào) 09031322 學(xué) 生 姓 名 吳皇勇 指 導(dǎo) 教 師 趙學(xué)海 填 表 日 期 2013 年 2 月 25 日 江漢大學(xué)機(jī)建學(xué)院 2011年畢業(yè)論文 ----------- 外文翻譯 姓名：薛斯林 學(xué)號(hào)： 016507202906 第 2頁(yè) The Numerical Control Engine Bed Transforms Harvey B.M ackey First numerical control system development summary brief history and tendency In 1

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數(shù)控機(jī)床多軸加工技術(shù)實(shí)用教程第一篇 多軸數(shù)控加工基礎(chǔ)篇第1章 多軸機(jī)床的常見(jiàn)類型3

1.1 三軸立式加工中心附加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床3

1.2 三軸立式加工中心附加可傾斜式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床6

1.3 四軸立式加工中心附加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床7

1.4 具有?B?軸的臥式加工中心(四軸)11

1.5 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床(加工中心)12

1.5.1 雙擺臺(tái)式的五軸聯(lián)動(dòng)銑床12

1.5.2 雙擺頭的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床21

1.5.3 一擺頭一擺臺(tái)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床23

1.6 車銑復(fù)合機(jī)床24

第2章 多軸機(jī)床的常用數(shù)控系統(tǒng)26

2.1 華中HNC-08多軸數(shù)控系統(tǒng)的編程26

2.1.1 HNC-08系統(tǒng)的編程基礎(chǔ)26

2.1.2 HNC-08系統(tǒng)的G指令代碼27

2.1.3 HNC-08系統(tǒng)的插補(bǔ)指令30

2.1.4 HNC-08系統(tǒng)的狀態(tài)指令40

2.1.5 HNC-08系統(tǒng)中高速高精模式(G05.1)47

2.1.6 HNC-08系統(tǒng)中五軸加工功能48

2.2 廣數(shù)GSK 25i多軸數(shù)控系統(tǒng)的編程50

2.2.1 GSK 25i系統(tǒng)編程基礎(chǔ)50

2.2.2 準(zhǔn)備功能G代碼52

2.2.3 固定循環(huán)G代碼59

2.2.4 輔助功能M代碼63

2.2.5 主軸控制(S5位模擬)63

2.3 飛陽(yáng)C0多軸數(shù)控系統(tǒng)的編程64

2.3.1 編程功能64

2.3.2 刀具長(zhǎng)度和半徑補(bǔ)償78

2.3.3 程序旋轉(zhuǎn)81

第3章 多軸加工應(yīng)用技術(shù)研究84

3.1 多軸加工的理解84

3.2 多軸加工的目的85

3.3 多軸加工的特點(diǎn)89

3.4 典型多軸加工零件的工藝方法分析91

3.4.1 實(shí)例分析192

3.4.2 實(shí)例分析293

3.4.3 實(shí)例分析394

第4章 CAM軟件的多軸功能100

4.1 CAXA V2008 制造工程師多軸加工功能簡(jiǎn)介100

4.1.1 四軸曲線加工101

4.1.2 四軸平切面加工105

4.1.3 葉輪粗加工107

4.1.4 葉輪精加工109

4.1.5 五軸G01鉆孔113

4.1.6 五軸側(cè)銑114

4.1.7 五軸等參數(shù)線116

4.1.8 五軸曲線加工117

4.1.9 五軸曲面區(qū)域加工118

4.1.10 五軸轉(zhuǎn)四軸軌跡119

4.1.11 五軸定向加工121

4.2 Delcam PowerMILL五軸加工軟件簡(jiǎn)介121

4.2.1 PowerMILL高效粗加工122

4.2.2 PowerMILL 五軸加工功能 124

4.2.3 PowerSHAPE Pro 三合一混合造型設(shè)計(jì)系統(tǒng) 130

4.3 VERICUT仿真軟件功能模塊簡(jiǎn)介131數(shù)控機(jī)床多軸加工技術(shù)實(shí)用教程目錄第二篇 多軸數(shù)控加工應(yīng)用篇第5章 教學(xué)案例一: 多面體基座加工137

5.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 肋板類零件的加工137

5.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件138

5.3 解決方案 138

第6章 教學(xué)案例二: 圓弧面鉆孔173

6.1 大圓弧多面體鉆孔173

6.1.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 大圓弧多面體鉆孔173

6.1.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件174

6.1.3 解決方案174

6.2 圓柱面鉆陣列孔181

6.2.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 圓柱面零件的陣列孔加工181

6.2.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件181

6.2.3 解決方案182

第7章 教學(xué)案例三: 圓柱凸輪的加工186

7.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 柱面螺旋槽的加工186

7.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)與加工條件187

7.3 解決方案187

第8章 教學(xué)案例四: 葉片零件的編程與加工199

8.1 學(xué)習(xí)任務(wù)199

8.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和工作條件199

8.3 解決方案199

第9章 教學(xué)案例五: 多面體定向加工209

9.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 多面體零件加工209

9.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和工作條件209

9.3 解決方案210

9.4 擴(kuò)展知識(shí): PowerMILL系統(tǒng)應(yīng)用于多軸加工的特色功能240

第10章 教學(xué)案例六: 葉輪加工246

10.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 葉輪的加工方法246

10.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)與加工條件246

10.3 解決方案246

第11章 教學(xué)案例七: 車銑復(fù)合件加工257

11.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 車銑復(fù)合類零件加工257

11.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件257

11.3 解決方案258

第1章 多軸機(jī)床的常見(jiàn)類型3

1.1 三軸立式加工中心附帶數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床3

1.2 三軸立式加工中心附帶可傾斜式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床6

1.3 四軸立式加工中心附帶數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床7

1.4 具有?B?軸的臥式加工中心(四軸)11

1.5 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床(加工中心)12

1.5.1 雙擺臺(tái)式的五軸聯(lián)動(dòng)銑床12

1.5.2 雙擺頭的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床21

1.5.3 一擺頭一擺臺(tái)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床23

1.6 車銑復(fù)合機(jī)床25

第2章 多軸機(jī)床的常用數(shù)控系統(tǒng)27

2.1 華中HNC-08數(shù)控系統(tǒng)的編程27

2.1.1 HNC-08系統(tǒng)的編程基礎(chǔ)27

2.1.2 HNC-08系統(tǒng)的G指令代碼28

2.1.3 HNC-08系統(tǒng)的插補(bǔ)指令31

2.1.4 HNC-08系統(tǒng)的狀態(tài)指令41

2.1.5 HNC-08系統(tǒng)中高速高精模式(G05.1)48

2.1.6 HNC-08系統(tǒng)中五軸加工功能49

2.2 廣數(shù)GSK 25i數(shù)控系統(tǒng)的編程51

2.2.1 GSK 25i系統(tǒng)編程基礎(chǔ)51

2.2.2 準(zhǔn)備功能G代碼53

2.2.3 固定循環(huán)G代碼60

2.2.4 輔助功能M代碼64

2.2.5 主軸控制(S5位模擬)64

2.3 飛陽(yáng)C0數(shù)控系統(tǒng)的編程65

2.3.1 編程功能65

2.3.2 刀具長(zhǎng)度和半徑補(bǔ)償79

2.3.3 程序旋轉(zhuǎn)82

第3章 多軸加工應(yīng)用技術(shù)研究85

3.1 多軸加工的理解85

3.2 多軸加工的目的86

3.3 多軸加工的特點(diǎn)90

3.4 典型多軸加工零件的工藝方法分析92

3.4.1 實(shí)例分析193

3.4.2 實(shí)例分析294

3.4.3 實(shí)例分析395

第4章 CAM軟件的多軸功能101

4.1 CAXA V2008 制造工程師多軸加工功能簡(jiǎn)介101

4.1.1 四軸曲線加工102

4.1.2 四軸平切面加工106

4.1.3 葉輪粗加工108

4.1.4 葉輪精加工110

4.1.5 五軸G01鉆孔114

4.1.6 五軸側(cè)銑115

4.1.7 五軸等參數(shù)線117

4.1.8 五軸曲線118

4.1.9 五軸曲面區(qū)域加工119

4.1.10 五軸轉(zhuǎn)四軸軌跡120

4.1.11 五軸定向加工122

4.2 Delcam PowerMILL五軸加工軟件簡(jiǎn)介122

4.2.1 PowerMILL高效粗加工123

4.2.2 PowerMILL 五軸加工功能 125

4.2.3 PowerSHAPE Pro 三合一混合造型設(shè)計(jì)系統(tǒng) 131

4.3 VERICUT仿真軟件功能模塊簡(jiǎn)介132第二篇稱軸數(shù)控加工應(yīng)用篇第5章 教學(xué)案例一: 多面體加工139

5.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 肋板類零件的加工139

5.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件140

5.3 解決方案: 140

第6章 教學(xué)案例二: 圓弧面鉆孔176

6.1 大圓弧多面體鉆孔176

6.1.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 大圓弧多面體鉆孔176

6.1.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件177

6.1.3 解決方案: 177

6.2 圓柱面鉆陣列孔184

6.2.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 圓柱面零件的陣列孔加工184

6.2.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件184

6.2.3 解決方案185

第7章 教學(xué)案例三: 圓柱凸輪的加工189

7.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 柱面螺旋槽的加工189

7.3 解決方案190

第8章 教學(xué)案例四: 葉片零件的編程與加工202

8.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 202

8.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和工作條件202

8.4 解決方案202

第9章 教學(xué)案例五: 多面體定向加工212

9.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 多面體零件加工212

9.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和工作條件212

9.3 解決方案213

9.4 擴(kuò)展知識(shí): PowerMILL系統(tǒng)應(yīng)用于多軸加工的特色功能244

第10章 教學(xué)案例六: 葉輪加工250

10.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 葉輪的加工方法250

10.3 解決方案: 250

第11章 教學(xué)案例七: 車銑復(fù)合件加工262

11.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 車銑復(fù)合類零件加工262

10.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件262

11.3 解決方案263

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本書(shū)分為上、下兩篇。上篇主要介紹多軸加工所用到的數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)、數(shù)控系統(tǒng)功能、多軸加工工藝、編程和仿真軟件。下篇主要介紹多軸加工典型案例。這些典型零件包括有多面體的定向加工、圓弧面上的鉆孔加工、圓柱面上螺旋槽的加工、葉片零件的加工、葉輪零件的加工以及車銑復(fù)合加工。這些零件都具有一定的代表性，同時(shí)也是數(shù)控技能大賽的考試要素。

本書(shū)的特點(diǎn)是:讀者參考書(shū)中案例所給出的工藝路線和方法、輸入案例中給出的數(shù)控程序，就能夠加工出案例中的工件。對(duì)于暫時(shí)沒(méi)有五軸機(jī)床的讀者而言，也可以根據(jù)書(shū)中介紹的Vericut軟件進(jìn)行仿真加工，或者是學(xué)習(xí)和了解多軸加工的基本理念。本書(shū)不僅可以作為職業(yè)院校數(shù)控多軸加工的實(shí)用教材，而且可以用作在崗技術(shù)工人的參考用書(shū)。

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1，按加工工藝方法分類

普通數(shù)控機(jī)床

為了不同的工藝需要，普通數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床、銑床、鉆床、鏜床及磨床等，而且每一類又有很多品種。

數(shù)控加工中心

數(shù)控加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床。典型的數(shù)控加工中心有鏜銑加工中心和車削加工中心。

多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床

多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床，其特點(diǎn)是數(shù)控裝置能同時(shí)控制的軸數(shù)較多，機(jī)床結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜。坐標(biāo)軸數(shù)的多少取決于加工零件的復(fù)雜程度和工藝要求，現(xiàn)在常用的有四、五、六坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。

數(shù)控特種加工機(jī)床

數(shù)控特種加工機(jī)床包括電火花加工機(jī)床、數(shù)控線割機(jī)床、數(shù)控激光切割機(jī)床等。

2，按控制運(yùn)動(dòng)的方式分類

點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床

這類機(jī)床只控制運(yùn)動(dòng)部件從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，在移動(dòng)過(guò)程中不進(jìn)行加工，對(duì)兩點(diǎn)間的移動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)軌跡沒(méi)有嚴(yán)格要求，可以沿多個(gè)坐標(biāo)同時(shí)移動(dòng)，也可以沿各個(gè)坐標(biāo)先后移動(dòng)。采用點(diǎn)位控制的機(jī)床有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床和數(shù)控測(cè)量機(jī)等。

直線控制數(shù)控機(jī)床

這類機(jī)床不僅要控制點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，而且要控制(或工作臺(tái))以一定的速度沿與坐標(biāo)軸平行的方向進(jìn)行切削加工。

輪廓控制數(shù)控機(jī)床

這類機(jī)床能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制，使合成的平面或空間運(yùn)動(dòng)軌跡能滿足零件輪廓的要求。

輪廓控制數(shù)控機(jī)床有數(shù)控銑床、車床、磨床和加工中心等。

按所用進(jìn)給伺服系統(tǒng)的類型分類

開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床

開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床采用開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)，伺服驅(qū)動(dòng)部件通常為反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或混合式伺服步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。

閉環(huán)數(shù)控機(jī)床

閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)是按閉環(huán)原理工作的，帶有直線位移檢測(cè)裝置，直接對(duì)工作臺(tái)的實(shí)際位移量進(jìn)行檢測(cè)。伺服驅(qū)動(dòng)部件通常采用直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)。

半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床

這類控制系統(tǒng)與閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于采用角位移檢測(cè)元件，檢測(cè)反饋信號(hào)不是來(lái)自工作臺(tái)，而是來(lái)自與電動(dòng)機(jī)相聯(lián)系的角位移檢測(cè)元件。

按所給數(shù)控裝置類型分類

硬件式數(shù)控機(jī)床

硬件式數(shù)控機(jī)床（NC機(jī)床）使用硬件式數(shù)控裝置，它的輸入、查補(bǔ)運(yùn)算和控制功能都由專用的固定組合邏輯電路來(lái)實(shí)現(xiàn)，不同功能的機(jī)床，其結(jié)合邏輯電路也不相同。改變或增減控制、運(yùn)算功能時(shí)，需要改變數(shù)控裝置的硬件電路。

軟件式數(shù)控機(jī)床

這類數(shù)控機(jī)床使用計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置（CNC）。此數(shù)控裝置的硬件電路是由小型或微型計(jì)算機(jī)再加上通用或?qū)Ｓ玫拇笠?guī)模集成電路制成。數(shù)控機(jī)床的主要功能幾乎全部由系統(tǒng)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)，所以不同功能的機(jī)床其系統(tǒng)軟件也就不同，而修改或增減系統(tǒng)功能時(shí)，不需改變硬件電路，只需改變系統(tǒng)軟件。

按數(shù)控裝置的功能水平分類

按此分類方法可將數(shù)控機(jī)床分為低、中、高檔三類。

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