牌號(hào) |
制造工藝 交貨狀態(tài) 直徑(mm) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
TA1 TA2TA9TA10 |
熱鍛十車(chē)(磨)光 RM 6-200 |
G B2965-98 |
TC1TC2TC3TC4等 |
熱鍛十車(chē)(磨)光 RM 6-200 |
黑皮鈦合金棒
尺寸(mm) |
公差(mm) |
橢圓度(mm) |
6.35 to 7.94 |
±0.13 |
0.20 |
7.94 to 11.11 |
±0.15 |
0.23 |
11.11 to 15.88 |
±0.18 |
0.25 |
15.88 to 22.22 |
±0.20 |
0.30 |
22.22 to 25.40 |
±0.23 |
0.33 |
25.40 to 28.58 |
±0.25 |
0.38 |
28.58 to 31.75 |
±0.28 |
0.41 |
31.75 to 34.92 |
±0.30 |
0.46 |
34.92 to 38.10 |
±0.36 |
0.53 |
38.10 to 50.80 |
±0.40 |
0.58 |
50.80 to 63.50 |
0.79, ? 0 |
0.58 |
63.50 to 88.90 |
1.19, ? 0 |
0.89 |
88.90 to 114.30 |
1.59, ? 0 |
1.17 |
磨光鈦合金棒:公差H11,H9,H8,H7
車(chē)光鈦合金棒:公差H11,H10,H9
鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體:882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦,882℃以上為體心立方的β鈦。
合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類(lèi):
①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素,它對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。
②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素,又可分同晶型和共析型二種。 應(yīng)用了鈦合金的產(chǎn)品
前者有鉬、鈮、釩等;后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。
③對(duì)相變溫度影響不大的元素為中性元素,有鋯、錫等。
氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對(duì)鈦合金有顯著強(qiáng)化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過(guò)多的氫會(huì)產(chǎn)生氫化物,使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去。
鈦合金邊角料回收價(jià)格50元左右一公斤。 鈦合金制品賣(mài)得很貴的原因并不是它本身材料值錢(qián)。金屬材料市場(chǎng)賣(mài)得最貴的鈦合金也不會(huì)超過(guò)600元一公斤。鈦合金制品賣(mài)得貴的原因是它的加工成本很高。鈦合金材料是機(jī)械加...
鈦合金環(huán)主要是發(fā)展航空發(fā)動(dòng)機(jī)用的高溫鈦合金和機(jī)體用的結(jié)構(gòu)鈦合金,70年代開(kāi)發(fā)出一批耐蝕鈦合金,80年代以來(lái),耐蝕鈦合金和高強(qiáng)鈦合金得到進(jìn)一步發(fā)展。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件,其次為火箭、和...
鈦合金棒價(jià)格在300元 ,鈦合金棒棒材的不定尺長(zhǎng)度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為300-2000mm,定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在不定尺長(zhǎng)度范圍之內(nèi).定尺長(zhǎng)度允許偏差為+20mm;倍尺長(zhǎng)度還應(yīng)...
1:鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1,的規(guī)定,需方復(fù)驗(yàn)時(shí),化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。
2:熱加工棒材的直徑或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。
3:熱加工后經(jīng)車(chē)(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。
4:熱加工后經(jīng)車(chē)(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。
5:加工態(tài)棒材的不定尺長(zhǎng)度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為300-2000mm,定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在不定尺長(zhǎng)度范圍之內(nèi).定尺長(zhǎng)度允許偏差為 20mm;倍尺長(zhǎng)度還應(yīng)計(jì)入棒材的切口量,每一切口量為5mm.定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明。
1 : GB 228金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法
2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分
3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
4: GB 4698海面鈦,鈦及鈦合金化學(xué)分析方法
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評(píng)分: 4.5
鈦合金棒材多用于機(jī)械制造業(yè),由于其強(qiáng)度高、耐高溫和耐腐蝕等特點(diǎn),其制品應(yīng)用在軍用產(chǎn)品、汽車(chē)配件以及鈦合金人造骨骼等高精度要求的領(lǐng)域。同時(shí),還常被用在眼鏡架等對(duì)耐磨強(qiáng)度有較高要求的制造行業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,鈦合金棒材軋制加工技術(shù)也在不斷地改進(jìn)和完善,并更加趨于高效率、高質(zhì)量和高性能發(fā)展方向。文章就針對(duì)目前的鈦合金軋制成型特點(diǎn)、軋制技術(shù)和方法等進(jìn)行分析,力求從中總結(jié)鈦合金棒材軋制成型中存在的問(wèn)題,并結(jié)合現(xiàn)有的工業(yè)發(fā)展形勢(shì),探討適合鈦合金棒材軋制成型的發(fā)展方向。
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評(píng)分: 4.8
文章介紹了緊固件用TB8棒材的生產(chǎn)流程,研究了熱處理制度對(duì)TB8棒材力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明棒材在750℃~830℃保溫0.5h~2h,抗拉強(qiáng)度為800MPa~1000MPa,剪切強(qiáng)度大于570MPa;隨后因時(shí)效溫度的變化,分別可得到1100MPa、1200MPa、1300MPa不同強(qiáng)度級(jí)別的棒材。
《增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材》(GB/T 38973-2020)的制定,不僅促進(jìn)中國(guó)在3D打印鈦合金部件研究領(lǐng)域的發(fā)展,縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的研究差距,同時(shí)提高中國(guó)在增材制造制粉用鈦合金棒材制備和加工方面的技術(shù)水平。
《增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材》(GB/T 38973-2020)規(guī)定了增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、質(zhì)量證明書(shū)及訂貨單(或合同)內(nèi)容。該標(biāo)準(zhǔn)適用于旋轉(zhuǎn)電極法、氣霧化法制粉用的鈦及鈦合金棒材。
金屬零件的增材制造3D打印技術(shù)已應(yīng)用于航空、航天、汽車(chē)、鋼鐵、軌道交通、模具、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中新材料(新合金、梯度材料)的合成與制備,高性能復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬零件的無(wú)模具、快速、近終形制造,誤加工損傷或服役損傷結(jié)構(gòu)的高性能成形修復(fù)與再制造。然而,高品質(zhì)細(xì)粉主要依賴(lài)于進(jìn)口,成本居高不下,所以首先要解決制粉用原材料棒材的高質(zhì)量、低成本控制,但是截止2019年,中國(guó)并無(wú)統(tǒng)一的增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材的標(biāo)準(zhǔn),交易中普遍采用各家互相簽訂技術(shù)協(xié)議,這種方式已然不能滿足增材制造用棒材的大批量、規(guī)范化生產(chǎn)的需求,進(jìn)而限制了增材制造行業(yè)迅猛的發(fā)展。
中國(guó)已經(jīng)形成了增材制造用鈦及鈦合金粉末標(biāo)準(zhǔn)、增材鈦及鈦合金零件標(biāo)準(zhǔn)、增材制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),但是對(duì)其上游原材料增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材的標(biāo)準(zhǔn)暫為缺失。綜上所述,無(wú)論是市場(chǎng)需求方面,還是增材制造的標(biāo)準(zhǔn)體系方面,建立統(tǒng)一的增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材標(biāo)準(zhǔn)都是亟待解決的問(wèn)題。因此,制定了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材》(GB/T 38973-2020)。
標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃
2018年10月16日,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃《增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材》(20182013-T-610)下達(dá),項(xiàng)目周期24個(gè)月,由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出,由TC243(全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì))歸口上報(bào),TC243SC4(全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)粉末冶金分會(huì))執(zhí)行,主管部門(mén)為中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)。
發(fā)布實(shí)施
2020年7月21日,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材》(GB/T 38973-2020)由中華人民共和國(guó)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布。
2021年6月1日,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材》(GB/T 38973-2020)實(shí)施。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材》(GB/T 38973-2020)依據(jù)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則—第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》(GB/T 1.1-2009)規(guī)則起草。
主要起草單位:西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司、西北有色金屬研究院、寶鋼特鋼有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司、中機(jī)研標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院(北京)有限公司、西安歐中材料科技有限公司、飛而康快速制造科技有限責(zé)任公司、西安賽隆金屬材料有限責(zé)任公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院。
主要起草人:馮冉、杜小聯(lián)、何永勝、高玉社、姜欣、朱峰、白智輝、李海斌、付航濤、和永崗、相敏、談萍、陳斌科、解晨。