鈷基高溫合金耐熱性最好一般鈷基高溫合金缺少共格的強(qiáng)化相,雖然中溫強(qiáng)度低(只有鎳基合金的50-75%),但在高于980℃時具有較高的強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能,且有較好的焊接性。適于制作...
變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工,工作溫度范圍-253~1320℃,具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo),具有較高的抗腐蝕性能的一類合金。
你好,一般市場上說的是低合金板就是Q345B板。用途比較廣的,主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。16Mn &...
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Nimonic90 鎳基變形高溫合金 Nimonic90(UNS NO7090/W.Nr.2.4632 為時效強(qiáng)化型鎳基變形 高溫合金,含有較高量的鈷及多種強(qiáng)化元素。該合金在 815-870℃有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、 良好的抗氧化性 和耐腐蝕性、在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度以及 良好的成形性和焊接性。主要供應(yīng)熱軋和冷拉棒材、冷軋板 材、帶材及冷拉絲材。用于渦輪發(fā)動機(jī)渦輪盤、葉片、高溫 緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。 此篇 Nimonic90 數(shù)據(jù)由 上海墨鉅 提供,了解具體可搜索 上海 墨鉅特殊鋼 。 Nimonic90 化學(xué)成分 C Cr N i Co Al Ti M n Si P S Ag Pb Bi B C u F e Zr 不大于 ≤ 0.1 3 18- 21 余 量 15- 21 1- 2 2- 3 0. 4 0. 8 0.0 2 0.0 15 0.00 05
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鎳基高溫合金綜述 鎳基合金應(yīng)用領(lǐng)域 :航空航天 ,核工程、能源動力、交通運(yùn)論、油氣開 發(fā)、石油化工,海洋工程、治金工業(yè)、治金行業(yè) ? 航空發(fā)動機(jī)和工業(yè) 燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片等熱端部件的主要用材。 目前廣應(yīng)用于渦輪機(jī)的熱 端機(jī)部件。渦輪部分的工作葉片導(dǎo)向熱片、渦輪盤、燃燒室等高溫部 件。 鎳基合金性能:高溫合金是以鐵 -鎳-鈷為基體的一類高溫結(jié)構(gòu)材料, 可以在 600℃以上高溫環(huán)境服役,并能承受苛刻的機(jī)械應(yīng)力、高溫合 金具有良好的高溫強(qiáng)度、 良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能、 優(yōu)異的蠕變 與疲勞抗力、良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性。 適合長時間在高溫下 工作、耐磨蝕。鎳基合金不僅在諸多工業(yè)腐蝕環(huán)境中具有獨(dú)特的抗腐 蝕甚至抗高溫腐使性能 ,而且具有強(qiáng)度高、塑韌性好 ,可治煉、鑄造、 冷熱變形、加工成型和悍接等性能。 鎳基合金組成成分 :鎳基高溫合金通常含有 Cr、Co、W、Mo、Re、Al、 Ti、Nb、
中國的固溶強(qiáng)化鐵基變形高溫合金可以成功地在700~900℃(最高到950℃)溫度范圍內(nèi)使用,這在國際高溫合金的應(yīng)用上是獨(dú)具特色的。中國典型的固溶強(qiáng)化鐵基變形高溫合金列于表中。根據(jù)使用溫度區(qū)分,基本上有3大類
(1)在700℃以下使用的合金有GH13和GH139。GH139以6%錳代替一部分鎳,并輔以氮進(jìn)行固溶強(qiáng)化。這是成分簡單,最經(jīng)濟(jì)的合金。
(2)在800℃以下使用的GH1040合金以20Cr35Ni-40Fe為基,加入適量鎢、鉬作為固溶強(qiáng)化的主要手段,再輔以少量鋁和鈦增強(qiáng)固溶強(qiáng)化而獲得成功。由于GH1040合金的良好綜合性能和一種合金能有多種用途,因此它在中國800℃以下應(yīng)用的鐵基板材高溫合金中占有統(tǒng)治地位。
(3)在900℃下使用的有GH1131、GH138、GH1015和GH1016等多種合金。這類合金主要用大量的鎢、鉬和鈮(總量高達(dá)10%)進(jìn)行固溶強(qiáng)化,有的合金還添加少量氮(<0.30%)來增強(qiáng)固溶強(qiáng)化效果。為了發(fā)展更高使用溫度的鐵基板材合金,如950℃使用的GH14合金,將固溶強(qiáng)化元素鎢、鉬和鈮的總量提高到12%。這類合金的鎳含量都不超過40%,鉻含量高達(dá)20%,又加入了大量鎢、鉬和鈮,這就促使高溫下組織不穩(wěn)定,容易析出富鎢、鉬和鈮的金屬間化合物如AB2型的Laves相、μ相,甚至還會析出AB型的σ相(見高溫合金材料的金屬間化合物相),使材料性能大大惡化,限制了這類合金在高溫下長期使用。為了提高組織穩(wěn)定性,從合金成分設(shè)計的角度,可以增加鎳含量,這樣就向鎳基變形高溫合金趨近,失去了經(jīng)濟(jì)型鐵基變形高溫合金的特色。
除了以上三類之外,GH167合金是為適應(yīng)高強(qiáng)板材合金的要求,除了加入大量鎢、鉬固溶強(qiáng)化之外,還加入了相當(dāng)數(shù)量的鋁和鈦進(jìn)行時效強(qiáng)化。該合金可以在800~850℃范圍內(nèi)使用。
考慮到這類合金使用溫度高,需要有良好的抗氧化、耐腐蝕性能,把鉻含量提高到20%左右,同時相應(yīng)地把鎳含量提高到25%甚至35%~40%來穩(wěn)定基體組織。為了產(chǎn)生有效的固溶強(qiáng)化,加入相當(dāng)量的高熔點(diǎn)元素鎢、鉬和鈮等,其最大總量高達(dá)10%~12%。中國發(fā)展的一些固溶強(qiáng)化鐵基變形高溫合金中,加入少量氮后獲得相當(dāng)強(qiáng)的固溶強(qiáng)化效應(yīng),取得了滿意的效果。此外,在有些合金中再加入少量鋁、鈦,以增強(qiáng)固溶強(qiáng)化效果,但加入量不超過1%~1.2%。有些板材合金需要較高的強(qiáng)度,因此除固溶強(qiáng)化外,還加入適量鋁、鈦并輔之以時效強(qiáng)化。加入微量硼、鈰、鋯,以獲取良好的晶界強(qiáng)化效果。
主要用來生產(chǎn)各種板材,尤其是冷軋薄板,因此也常稱之為鎳基板材高溫合金。除了板材以外,還可制成棒材、餅材以及冷拔絲材等,廣泛用于燃燒室、機(jī)匣、隔熱板、調(diào)節(jié)片和其他高溫部件,是一類重要的鎳基變形高溫合金材料。中國常用的固溶強(qiáng)化鎳基變形高溫合金列于表中。
GH3030合金是中國試制生產(chǎn)的第一個鎳基變形高溫合金,在國際上也是最早研制成功的高溫合金。該合金在英國為Nimonic75,在美國為。Inconel600,在前蘇聯(lián)稱為Й435。它是由Ni-20Cr電阻絲材料發(fā)展而來的。在Ni-20Cr合金中加入少量鋁、鈦,使其強(qiáng)度提高很多,成為高溫合金。為了進(jìn)一步提高強(qiáng)度以滿足航空工業(yè)的需要,在GH3030合金基礎(chǔ)上不斷添加固溶強(qiáng)化元素鎢、鉬、鈷等,同時配合鈰、硼、鋯、鑭等晶界強(qiáng)化元素,結(jié)果形成了中國固溶強(qiáng)化鎳基變形高溫合金系列,最高使用溫度達(dá)950~1000 ℃,100h的持久強(qiáng)度。
特點(diǎn) 固溶強(qiáng)化鎳基變形高溫合金有如下特點(diǎn):(1)高的鉻含量,達(dá)20%以上,因此具有良好的抗氧化耐腐蝕性能,適合在高溫燃?xì)鈿夥障麻L期工作。(2)合金為單相奧氏體組織,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,時效傾向很小,具有優(yōu)良的加工工藝性能和滿意的焊接性能。(3)具有高的塑性和相對較低的強(qiáng)度,容易進(jìn)行塑性變形,能軋成薄板材,可以深沖冷加工。(4)熱處理簡單,只需很短時間退火便消除應(yīng)力,并可控制晶粒度。
應(yīng)用 固溶強(qiáng)化鎳基變形高溫合金在使用過程中可能會有一些碳化物相析出,略有一些硬化作用。因此合金中的碳含量不宜過高,以免降低塑性。GH141合金除固溶強(qiáng)化外,還有γ’相時效強(qiáng)化(見高溫合金時效強(qiáng)化),加工塑性差些,適合用作在高溫下要求強(qiáng)度較高的板材合金。合金化程度高的GH3044、GH3128、GH141和GH170等合金,在長期使用中會析出σ,μ等相(見高溫合金材料的金屬間化合物相),影響合金性能。