主要用于碳素工具鋼不能滿足要求的截面較大,形狀較復(fù)雜的模具零件,要求淬火變形小。
元素 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
W |
S |
P |
含量(%) |
0.90~1.05 |
0.15~0.35 |
0.80~1.10 |
0.90~1.20 |
1.20~1.60 |
≦0.030 |
≦0.30 |
國(guó)外同類型的鋼號(hào)有日本的SKS31(JIS),韓國(guó)的STS31(KS),德國(guó)的105WCr6(DIN),法國(guó)的105WCr5(NF)。其實(shí)美國(guó)的O1(AISI)是介于9CrWMn和CrWMn之間的鋼,O1的主要合金元素Cr、W比CrWMn低,但是含有0.20%的V。性能不如CrWMn。
鋼結(jié)構(gòu)刷油,不同高度應(yīng)該考慮措施費(fèi),這個(gè)高度的界限應(yīng)該怎樣劃分? 這個(gè)高度按正常建筑工程的3。6米劃分。
03土建定額中管道支架刷油定額編制時(shí)是按支架安裝前考慮的嗎 定額所指的刷油漆,是整個(gè)施工完成的全過程,包括安裝前和安裝后的找補(bǔ)
Industrial Strength Cleaner/Degreaser 工業(yè)級(jí)強(qiáng)力清潔除油劑1、 產(chǎn)品介紹:獨(dú)特配方能夠滲透,分解去除油脂,油污等重型污垢之水溶性除油清潔劑,本品具有獨(dú)特的...
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美國(guó)凡恩泵系統(tǒng)公司生產(chǎn)出一種新型鋼繩操作抽油系統(tǒng)。這種抽油系統(tǒng)是為降低油井設(shè)備維護(hù)和修井成本而設(shè)計(jì)的,可取代常規(guī)的抽油機(jī)和抽油桿,完成上下沖程抽油。這種電動(dòng)或水力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),是油井采油和氣井排水的經(jīng)濟(jì)有效的方法。
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一:油漆問題: 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)面積按 58㎡/噸計(jì)算;大型鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算為 25-30 ㎡/噸。 單位平方米用漆量: 1*50 μm厚環(huán)氧富鋅底漆 ----- 約 0.25 ㎏/㎡。 1*100 μm厚厚漿環(huán)氧云母氧化鐵中間漆 ----- 約 0.4 ㎏/㎡; 2*40 μm厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆 ------ 約 0.25 ㎏/㎡。 1000 噸鋼結(jié)構(gòu)預(yù)算用漆量: 厚環(huán)氧富鋅底漆: 1000噸×30 ㎡/噸×0.25 ㎏/㎡ == 7500 ㎏; 厚厚漿環(huán)氧云母氧化鐵中間漆: 1000噸×30㎡/噸×0.4 ㎏ /㎡ == 12000 ㎏; 厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆 1000噸×30㎡/噸×0.25 ㎏/㎡ == 7500 ㎏ 報(bào)價(jià)只是一個(gè)形式,按噸位報(bào)價(jià)是目前國(guó)標(biāo)清單采用的方法, 這樣方便竣工結(jié)算, 計(jì)算表面積也是很簡(jiǎn)單的事情,一般算量都采用
油缸鋼管:什么是油缸鋼管?油缸鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。油缸鋼管由于油缸鋼管內(nèi)外壁無氧化層、油缸鋼管承受高壓無泄漏、油缸鋼管高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、油缸鋼管壓扁無裂縫等油缸鋼管的優(yōu)點(diǎn),所以油缸鋼管主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件、液壓油缸的產(chǎn)品,油缸鋼管如氣缸或油缸,可以是油缸鋼管無縫管。油缸鋼管的化學(xué)成分有化學(xué)成分、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬(wàn)立方米以下。壁板采用套筒式連接(貼角焊縫)。施工時(shí)常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風(fēng)機(jī)送風(fēng)使罐體上升)。與正裝法(從罐壁底圈板開始,自下而上逐層安裝罐壁)比較,減少了高空作業(yè)。
②立式圓筒形浮頂鋼油罐。設(shè)有能上下浮動(dòng)的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發(fā)損失小。但在容量較大時(shí)(大于一萬(wàn)立方米),為了降低造價(jià),一般采用單盤式浮頂。這類油罐應(yīng)注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對(duì)焊連接,施工常用正裝法。
③立式圓筒形內(nèi)浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內(nèi)浮頂,內(nèi)浮頂在拱頂油罐內(nèi)部漂浮在液面上,可上下浮動(dòng)。它除具有浮頂油罐特點(diǎn)外,還能保證油品的清潔度。
④球形鋼油罐??沙惺?.45~3兆帕的工作壓力,容量一般為50~2000米3),常用于儲(chǔ)存液化石油氣。
⑤臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下??梢詢?chǔ)存汽油和易揮發(fā)的石油產(chǎn)品。
①立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t,單位毫米,應(yīng)滿足下式 式中H為所計(jì)算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當(dāng)設(shè)有溢流口時(shí),應(yīng)至溢流口下沿)的垂直距離,單位米;D為油罐內(nèi)直徑,單位米;[σ]為設(shè)計(jì)溫度下罐壁鋼板的允許應(yīng)力,單位公斤/毫米2;γ 為儲(chǔ)液容重,單位噸/米3,嗞為焊縫系數(shù),取0.9;C0為鋼板厚度允許負(fù)偏差,單位毫米;C為腐蝕寬裕度,單位毫米。 浮頂油罐壁上的抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈應(yīng)按計(jì)算確定。拱頂首先應(yīng)驗(yàn)算穩(wěn)定性,即拱頂?shù)脑O(shè)計(jì)外壓要小于拱頂?shù)脑试S臨界壓力。當(dāng)在地震設(shè)防地區(qū)建造油罐時(shí),必須對(duì)罐壁進(jìn)行抗震驗(yàn)算。當(dāng)容積大于50000米3時(shí),若采用浮頂鋼油罐,則罐壁下部的鋼板厚達(dá)40毫米以上,不易卷成圓弧形,可改用浮頂鋼筋混凝土油罐。
②球形鋼油罐。應(yīng)計(jì)算球殼厚度、支柱穩(wěn)定性、基礎(chǔ)板尺寸、拉桿和其連接、支柱與球殼的連接部位。 鋼油罐基礎(chǔ) 立式油罐應(yīng)設(shè)置在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大于80°C,絕緣層上部要增設(shè)隔熱層。下部為振實(shí)的砂或砂石混合材料墊層,四周設(shè)護(hù)坡或環(huán)墻。當(dāng)為軟弱地基或處在地震區(qū)或用地受到限制時(shí)可用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ)。球形油罐的支柱下可采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)或環(huán)形基礎(chǔ)。臥式油罐采用墩墻式基礎(chǔ),罐體安置的位置和高度應(yīng)能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降,為了抵消沉降值,基礎(chǔ)宜預(yù)先抬高。并要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。
鋼油罐破壞分為兩類:
①焊接殘余應(yīng)力引起的脆性破壞;
②地基和基礎(chǔ)破壞。
因此必須對(duì)鋼油罐的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。焊接過程中應(yīng)采用合理的焊接順序,控制焊接變形,并進(jìn)行試漏和探傷。對(duì)浮頂?shù)母〈瑐}(cāng)應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),浮頂單盤板和船倉(cāng)底板焊縫采用真空試漏。
鋼制的儲(chǔ)存原油或其他石油產(chǎn)品的容器。