中文名 | 主軸 | 外文名 | Spindle |
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前軸承 | NN3032K-P4 | 軸向剛度 | 1149N/μm |
徑向載荷 | 375KN | 軸承潤滑 | 脂潤滑 |
后端軸承 | NN3028K-P4 |
工程力學(xué):若截面對兩個正交軸的慣性積等于零,則該二正交軸稱為主軸。 通過截面形心的主軸稱為形心主軸。
當(dāng)二次曲線的一條直徑的任一垂直弦為這條直徑所平分時,稱這條直徑為主軸或主直徑。二次曲線的主軸是它的對稱軸。
通過剛體一給定點的任何三個互相垂直的軸,相對于這些軸的轉(zhuǎn)動慣量或最大、或最小。
電主軸是近年在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù),它與直線電機技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,將會把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。
電主軸所融合的技術(shù):
高速軸承技術(shù):電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍;有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,內(nèi)外圈不接觸,理論上壽命無限;
高速電機技術(shù):電主軸是電動機與主軸融合在一起的產(chǎn)物,電動機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動平衡;
潤滑:電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑;也可以采用脂潤滑,但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時,就是每隔一定的時間間隔注一次油。所謂定量,就是通過一個叫定量閥的器件,精確地控制每次潤滑油的油量。而油氣潤滑,指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下,被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要,太少,起不到潤滑作用;太多,在軸承高速旋轉(zhuǎn)時會因油的阻力而發(fā)熱。
冷卻裝置:為了盡快給高速運行的電主軸散熱,通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑,冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。
內(nèi)置脈沖編碼器:為了實現(xiàn)自動換刀以及剛性攻螺紋,電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器,以實現(xiàn)準確的相角控制以及與進給的配合。
自動換刀裝置:為了應(yīng)用于加工中心,電主軸配備了自動換刀裝置,包括碟形簧、拉刀油缸等;
高速刀具的裝卡方式:廣為熟悉的BT、ISO刀具,已被實踐證明不適合于高速加工。這種情況下出現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀具。
高頻變頻裝置:要實現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,必須用一高頻變頻裝置來驅(qū)動電主軸的內(nèi)置高速電動機,變頻器的輸出頻率必須達到上千或幾千赫茲。
1.一球面鏡或透鏡系統(tǒng)相對它為對稱的線,這條線既通過它們的表面中心,又通過它們的曲率中心。
2.通過垂直于準線的圓錐形垂面的焦點的線
3.[main shaft]∶[如機械廠中或汽車上的]主傳動軸
4.[caudex]∶一株植物的包括莖和根在內(nèi)的主軸
5.棕櫚或樹蕨的莖,以永久性葉基包著的或具有顯著的葉痕
6.一種多年生植物的木質(zhì)基部
7.也可用于文章線索,圍繞一個主線進行描述,這個主線稱為主軸
那個你把輔助軸線刪除就可以了啊 當(dāng)然 也可以在軸網(wǎng)構(gòu)件下,輔軸中選中這個輔軸再點修改軸號位置,讓軸號不顯示就行了
武漢哪有主軸維修公司,主軸錐孔研磨,主軸撞機過,不正,怎么修復(fù)
廈門有一家可以不拆主軸就可以在線修正主軸錐孔,專業(yè)維修主軸公司,廈門德永信公司
最好說出機床的類型。 范范說來,能想到這么幾種。 1、雙速電機 2、直流調(diào)速(大功率可控硅調(diào)速較多,其他的比如直流斬波器) &n...
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五 .主軸的典型控制功能 NC機床主軸除轉(zhuǎn)速控制外, 還要一些特殊的控制要求, 比如主軸定向控制、 同步控制和 C軸控制、恒線速控制等。 1.主軸定向控制 主軸定向控制(或主軸準停)是指實現(xiàn)主軸準確定位于周向特定位置的功能。 NC機床在加工中,為了實現(xiàn)自動換刀,使機械手準確地將刀具裝入主軸孔中。 刀具的鍵槽必須與主軸的鍵位在周向?qū)剩?在鏜削加工中, 退刀時,要求刀具向 刀尖反方向徑向移動一段距離后才能退出, 以免劃傷工件,所有這些均需主軸具 有周向準確定位功能。 傳統(tǒng)的主軸定向是靠機械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。如圖 5-11所示,在主軸上固定有一 個定位滾子 8,主軸上空套有一個雙向端面凸輪 9,該凸輪和油缸 19中的活塞桿 18相連接,當(dāng)活塞帶動凸輪 9向下移動時(不轉(zhuǎn)動),通過撥動定位滾子 8并 帶動主軸轉(zhuǎn)動,當(dāng)定位銷落入端面凸輪的 V 形槽內(nèi),便完成了主軸準停。因為 是雙向端面凸輪,所以能從兩個
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1 十一、鉆床主軸 見圖 2-20 2 3 1、零件圖樣分析 1)尺寸φ70mm對公共軸線 A-B 的圓跳動公差為 0.01mm。 2)尺寸φ40 013.0 002.0 mm對公共軸線 A-B 的同軸度公差為 φ0.008mm。 3)尺寸φ40 006.0 005.0 mm對公共軸線 A-B 的同軸度公差為 φ0.008mm。 4)花鍵軸部份外圓 φ32 009.0 025.0 mm對公共軸線 A-B 的圓跳動公差為 0.03.mm。 5)花鍵軸花鍵的齒側(cè)面對基準軸線 C的平行度公差為 0.05mm,對稱度公差 為 0.012mm。 6)莫氏 4號的內(nèi)圓錐孔對公共軸線 A-B 的圓跳動公差為 0.015mm。 7)φ40 013.0 002.0 mm×52mm的左端面對公共軸線 A-B 的圓跳動公差為 0.02mm。 8)錐孔接觸面涂色檢查接解面≥ 75%。 9)熱處理先整體調(diào)質(zhì)
主軸組件是由主軸、主軸支承、裝在主軸上的傳動件和密封件等組成。機床加工時,主軸帶動工件或刀具直接參與表面成型運動,所以主軸的精度、剛度和熱變形對加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率等有重大的影響。對主軸組件的要求有以下幾個。
(1)回轉(zhuǎn)精度要高。回轉(zhuǎn)精度即瞬時回轉(zhuǎn)中心線與理想回轉(zhuǎn)線之差。分為徑向跳動和端面跳動誤差。
(2)剛度好。
(3)抗振性好。提高抗振性必須提高組件靜剛度,必要時安裝阻尼器。
(4)溫升小。先進的數(shù)控機床采用恒溫主軸箱。
(5)耐磨性好。長時間高速旋轉(zhuǎn)的主軸組件的耐磨性要求要好,從而保證主軸運動精度。
電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅(qū)動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體,主軸則由前后軸承支承。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動模塊控制,而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器,前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。
由于電主軸將電機集成于主軸單元中,且轉(zhuǎn)速很高,運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量,引起電主軸溫升,使電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)特性變差,從而影響電主軸的正常工作。因此,必須采取一定措施控制電主軸的溫度,使其恒定在一定值內(nèi)。機床一般采取強制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻,即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán),帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機床另外,為了減少主軸軸承的發(fā)熱,還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。