船殼又稱船殼板,船的外殼,它包括船側(cè)板和船底板。船體的幾何形狀是由船殼板的形狀決定的。船體承受的縱向彎曲力、水壓力、波浪沖擊力等各種外力首先作用在船殼板上。
船體骨架是由龍骨、旁龍骨、肋骨、龍筋、舭龍骨、船首柱和船尾柱構(gòu)成,它們共同組成了船舶骨架。其中,
龍骨是在船體的基底中央連接船首柱和船尾柱的一個縱向構(gòu)件。它主要承受船體的縱向彎曲力矩。
旁龍骨 旁龍骨是在龍骨兩側(cè)的縱向構(gòu)件。它承受部分縱向彎曲力矩,并且提高船體承受外力的強(qiáng)度。
肋骨是船體內(nèi)的橫向構(gòu)件。它承受橫向水壓力,保持船體的幾何形狀。
龍筋 龍筋是船體兩側(cè)的縱向構(gòu)件。它和肋骨一起形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),以便固定船側(cè)板,并能增大船體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
舭龍骨 有些船體還裝有舭龍骨,它是裝在船側(cè)和船底交界的一種縱向構(gòu)件。它能減弱船舶在波浪中航行時的搖擺現(xiàn)象。
船首柱和船尾柱
船首柱和船尾柱分別安裝在船體的首端和尾部,下面骨連接,它們能增強(qiáng)船體承受波浪沖擊力和水壓力,還能承受縱向碰撞和螺旋槳工作時的震動。
甲板
甲板位于內(nèi)底板以上的平面結(jié)構(gòu),用于封蓋船內(nèi)空間,并將其水平分隔成層。甲板是船梁上的鋼板,將船體分隔成上、中、下層。甲板對保證船體強(qiáng)度及不沉性有重要作用,而且提供了布置各種艙室、安置武器裝備和機(jī)械設(shè)備的面積。甲板數(shù)量多少視船舶的大小,取決于艦艇的類型、使命和主尺度。通常小型艦艇有1~3層;中型艦艇有3~5層;大型艦艇有5~10層。
船艙是指甲板以下的各種用途空間,包括船首艙、船尾艙、客艙、貨艙、機(jī)艙、鍋爐艙和各種專門用途船艙。
上層建筑是指主甲板上面的建筑,上層建筑位于上甲板圍成、主要用于布置各種用途的艙室,如工作艙室、生活艙室、貯藏艙室、儀器設(shè)備艙室等。供船員工作起居及存放船具。上層建筑部分有首樓、橋樓、尾樓、甲板室及各種圍壁建筑。
(施鶴群)
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船舶造價與船舶經(jīng)營
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現(xiàn)代船舶建造工藝流程 根據(jù)現(xiàn)代造船 “殼舾涂一體化總裝造船” 模式,船舶生產(chǎn)經(jīng)歷了傳統(tǒng)造船到現(xiàn)代造船的 過渡,因為技術(shù)的發(fā)展和日新月異的創(chuàng)造力與技術(shù)革新突破,才達(dá)到了目前的造船情況。 傳統(tǒng)造船分為兩個階段: 1 是常規(guī)船體建造和舾裝階段, 先裝龍骨系統(tǒng), 再裝肋骨系統(tǒng), 最后裝外板系統(tǒng); 2是分段建造,舾裝分為 2 個階段,分段舾裝和船上舾裝。 現(xiàn)代造船則由于成組技術(shù)的引入,船體實行分道建造,舾裝分為 3 個階段,單元舾裝、 分段舾裝、船上舾裝。由船體建造、舾裝、涂裝結(jié)合工作組成了所謂的“殼舾涂一體化總裝 造船”。當(dāng)前造船行業(yè)正向著數(shù)字造船和綠色造船的方向努力。 一、船舶建造工藝流程層次上的劃分為: 1、生產(chǎn)大節(jié)點:開工——入塢(上船臺搭載)——下水(出塢)——試航——交船 生產(chǎn)大節(jié)點在工藝流程中是某工藝階段的開工期 (或上一個節(jié)點的完工期) ,工藝階段一般 說是兩個節(jié)點間的施工期。 生產(chǎn)
地板、工藝品、建筑構(gòu)造物、高級家俱、櫥柜、船舶構(gòu)造、鐵路枕木 、圖騰 、吊橋
注 : 與緬甸柚木同列高級商業(yè)木材