船舶焊接工藝學(xué)

第一編 常用焊接方法及其一般工藝知識

第一章 埋孤自動焊

第二章 CO2氣體保護焊

第三章 鎢極氬孤焊

第四章 電渣焊

第二編 焊接冶金過程和焊接接頭的組織與性能

第一章 焊條（或焊絲）金屬的熔化及熔滴過渡

第二章 焊接化學(xué)冶金過程

第三章 焊接結(jié)晶過程

第三編 焊接設(shè)備

第一章 焊條電孤焊電源的分類及型號

第二章 常用孤焊電源的基本原理和性能

第三章 埋孤自動焊機

第四章 CO2氣體保護焊機

第五章 手工鎢極氬孤焊機

第四編 焊接材料

第一章 焊條

第二章 焊絲與焊劑

第三章 焊接用保護氣體及輔助材料

第五編 金屬材料的焊接

第一章 金屬的焊接性

第二章 不銹鋼的焊接

第三章 鉻鉬耐熱鋼的焊接

第四章 有色金屬的焊接

第五章 船用鑄鋼件的焊接和補焊工藝

第六編 焊接應(yīng)力及變形

第一章 焊接應(yīng)力及變形產(chǎn)生的影響因素

第二章 控制焊接變形的措施

第三章 焊接應(yīng)力

第四章 船體結(jié)構(gòu)焊接變形的控制

第七編 焊接檢驗和焊接缺陷的修整及焊補知識

第一章 焊接檢驗

第二章 焊接缺陷的產(chǎn)生與防止

第三章 焊接缺陷的修整方法

第八編 實際操作訓(xùn)練課題

參考文獻(xiàn)

《船舶焊接工藝學(xué)》依據(jù)中國船舶工業(yè)總公司1997年頒發(fā)的《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》（考試大綱）編寫而成，《船舶焊接工藝學(xué)》由兩部分組成，即專業(yè)理論基礎(chǔ)知識、焊接技能操作技術(shù)。專業(yè)理論基礎(chǔ)知識內(nèi)容主要包括常用焊接方法及其一般工藝知識、焊接設(shè)備、焊接材料、金屬材料的焊接、焊接應(yīng)力及變形、焊接檢驗和焊接缺陷的修整及焊補知識；焊接技能操作技術(shù)包括焊條電弧焊仰對接單面焊雙面成形、CO2氣體拐杖護垂直固定管——管對接焊接指導(dǎo)、手工電弧焊仰對接單面焊雙面成形、焊條電弧焊管——管對接全位置焊（水平固定）、焊條電弧焊管——管對接橫焊（垂直固定）、板材手工鎢極氬弧焊平對接、鎢極氬弧焊管對接等訓(xùn)練課題?？晒┐凹脊W(xué)校、職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)中心電焊專業(yè)作教材使用并可作船廠和其他行業(yè)焊工的參考用書。

《船舶焊接工工藝學(xué)(中級)》主要介紹焊接基礎(chǔ)理論、焊接設(shè)備、熔化焊工藝；常用金屬材料的焊接、船體結(jié)構(gòu)的焊接、焊接應(yīng)力與變形、焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)以及氣割及碳弧氣刨、焊接檢驗等內(nèi)容?！洞昂附庸すに噷W(xué)(中級)》可供船舶類技術(shù)院校焊接專業(yè)學(xué)生使用，也可作為船廠焊工技術(shù)培訓(xùn)教材及專業(yè)技術(shù)人員參考用書。

《船舶焊接》共分為六章，其中第一章至第五章講述了在船舶焊接中具有廣泛應(yīng)用的手工電弧焊、埋弧自動焊、CO2焊、TIG焊和MIG焊工藝的基本原理、基本操作、焊接參數(shù)的選擇和制定以及相對應(yīng)的焊接安全要求等；第六章根據(jù)內(nèi)河船舶入級和建造規(guī)范對船體焊接質(zhì)量檢驗的內(nèi)容進(jìn)行了介紹。

《船舶焊接》可作為從事船體焊接、船舶建造施工、檢驗、監(jiān)造等方面工作人員的參考。

第一章焊接基礎(chǔ)理論

第一節(jié)焊接電弧

第二節(jié)焊接冶金基礎(chǔ)

第二章焊接設(shè)備

第一節(jié)焊條電弧焊設(shè)備

第二節(jié)埋弧自動焊設(shè)備

第三節(jié)CO2氣體保護焊設(shè)備

第四節(jié)氬弧焊設(shè)備

第五節(jié)氣電垂直自動焊設(shè)備

第三章熔化焊工藝

第一節(jié)焊條電弧焊工藝

第二節(jié)埋弧自動焊工藝

第三節(jié)氣體保護焊工藝

第四節(jié)氣焊工藝

第五節(jié)等離子弧焊接工藝

第四章常用金屬材料的焊接

第一節(jié)碳素鋼的焊接

第二節(jié)低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接

第三節(jié)奧氏體不銹鋼的焊接

第四節(jié)鑄鐵焊補

第五章船體結(jié)構(gòu)的焊接

第一節(jié)船體結(jié)構(gòu)用鋼材和焊接材料

第二節(jié)焊工資格考試

第三節(jié)船體結(jié)構(gòu)焊接

第六章焊接應(yīng)力與變形

第一節(jié)應(yīng)力與變形的基本概念

第二節(jié)焊接應(yīng)力與變形的種類

第三節(jié)焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因

第四節(jié)預(yù)防和減少焊接應(yīng)力與變形的措施

第七章焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)

第一節(jié)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的工藝流程

第二節(jié)焊接胎夾具

第三節(jié)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝規(guī)程 第四節(jié)焊接時間定額

第五節(jié)焊接材料定額

第八章焊接缺陷及檢驗

第一節(jié)焊接接頭主要缺陷

第二節(jié)焊縫中的氣孔

第三節(jié)焊接接頭的裂紋

第四節(jié)焊接質(zhì)量檢驗

第九章焊接與切割的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護

第一節(jié)預(yù)防觸電的安全技術(shù)

第二節(jié)焊條電弧焊的安全技術(shù)

第三節(jié)埋弧自動焊的安全技術(shù)

第四節(jié)氣體保護焊的安全技術(shù)

第五節(jié)氣焊與氣割及碳弧氣刨的安全技術(shù)

參考文獻(xiàn)