中文名 | 充填倍線 | 外文名 | stowing gradient |
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學(xué)????科 | 礦山開采 | 用????途 | 表示自流輸送能力 |
充填方式 | 自流輸送 | 重要性 | 能否自留輸送的關(guān)鍵 |
在常規(guī)工況下,充填倍線的定義能夠反映礦山充填料漿輸送條件,為判斷充填料漿能否自流輸送提供依據(jù)。但在充填管線先水平或向上敷設(shè)、單段豎管長度較長、反坡輸送等條件下,充填倍線的原有定義難以真實反映礦山充填料漿的輸送狀態(tài),不能為料漿自流輸送、管道設(shè)計提供準(zhǔn)確依據(jù)。通過工程實踐,對如何表征充填料漿輸送條件提出修正建議。充填倍線為從系統(tǒng)入口至出口的任一點管道長度與垂直高差之比的最大值,當(dāng)充填管線先水平或向上敷設(shè)時,充填倍線為無限大或負(fù)值,這時充填料漿是不能自流輸送的。單段豎管長度不但影響管道的設(shè)計壓力,而且影響充填料漿的輸送動能,深井大范圍充填時應(yīng)采用階梯式管網(wǎng)布置形式。當(dāng)充填管線有反坡輸送時,充填料漿自流輸送難度加大,應(yīng)準(zhǔn)確測算充填料漿的反坡輸送高度,確定是否增加輸送泵,同時應(yīng)有堵管應(yīng)急預(yù)案,以減少對生產(chǎn)的影響。 2100433B
(圖5-31),即:
N=L/H
式中,N——充填倍線;H——充填管道起點和終點的高差;L——包括彎頭、接頭等管件的換算長度在內(nèi)的管路總長度,L=L1 L2 L3 L4 L5。
在尾砂膠結(jié)充填時,管道自流輸送充填倍線一般不大于5~6,如果充填倍線過大,則需降低充填漿體濃度,或采用加壓輸送方式輸送。而對于濃度超過75%的膏體充填,由于膏體具有不沉淀、不離析、穩(wěn)定的性質(zhì),相對于低濃度、易沉淀的尾砂,其在管道中的阻力會相對較小,自流輸送充填倍線可以提高到7~8。
1.設(shè)計總說明:“充填墻先砌三層混凝土實心磚”,請問廣聯(lián)達內(nèi)如何設(shè)置,外墻的充填墻也要設(shè)置嗎?(求詳細(xì)定義方式) 答:首先計算下三層混凝土實心磚的高度在加上每層磚間的灰縫高度=115mm*3磚高度+1...
不用套定額,按給定價編制補充價。 可以編制一個補充定額子目,也可以以補充價進。
應(yīng)該是穿二根線
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通過建立力學(xué)簡化模型,分析了充填法采煤方式下充填支架與圍巖的關(guān)系。研究發(fā)現(xiàn):充填采煤方式下,由于充填體起到支撐直接頂和基本頂?shù)淖饔?直接頂?shù)某醮慰迓洳骄嘣龃?采場周期來壓現(xiàn)象不明顯,對地表的破壞程度降低。同時,通過對直接頂載荷的估算,為充填支架的設(shè)計和應(yīng)用提供了依據(jù)。
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充填是采用充填類采礦法的生產(chǎn)工序。煤礦充填是復(fù)雜的系統(tǒng)工程,涉及充填材料選擇、充填混合料配比優(yōu)化、充填料漿制備及輸送、充填工藝、充填質(zhì)量保證等諸多環(huán)節(jié)。如果任一個環(huán)節(jié)發(fā)生問題,都會造成嚴(yán)重后果,造成資源浪費,而且可能產(chǎn)生重大安全事故,影響煤礦可持續(xù)發(fā)展。本文主要闡述了礦山采礦的充填工藝、充填材料、基本參數(shù)等問題。