附秤拌和機(jī)

拌合機(jī)構(gòu)對(duì)攪拌質(zhì)量起著決定性作用，尤其是攪拌葉片，就好比劃船用的漿葉一樣有著至關(guān)重要的作用。在拌合機(jī)的結(jié)構(gòu)確定了之后，由于受各零件空間布置的影響及支撐力方面的考慮，攪拌軸和攪拌臂一般是不太適合更改的。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮攪拌葉片的結(jié)構(gòu)、形狀、數(shù)量、布置等。

葉片形式

附秤拌合機(jī)的葉片形式比較單一，俗稱“鏟形”葉片，此不再贅述。對(duì)于立軸拌合機(jī)，其葉片主要有三種形式，即平直式、折葉式和后彎式。從制造工藝來(lái)看，平直式和折葉式遠(yuǎn)優(yōu)于后彎式，從實(shí)際應(yīng)用效果來(lái)看，折葉式由于傾斜一定的角度，工作時(shí)可以推動(dòng)物料進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)，因此攪拌效果遠(yuǎn)優(yōu)于平直式，而后彎式對(duì)于非粘結(jié)性材料來(lái)說(shuō)，攪拌效果有更大的優(yōu)勢(shì)，但對(duì)于粘結(jié)性較大的物料（比如砂漿、瀝青混合料等），攪拌效果較差。

葉片安裝角度

葉片安裝角度也極其重要，如果角度太大，物料的軸向運(yùn)動(dòng)效果會(huì)大于徑向運(yùn)動(dòng)，否則則相反。已有成熟的理論研究表明，效率最高的攪拌過(guò)程應(yīng)該是，盡量保證拌筒在三維坐標(biāo)方向能同時(shí)達(dá)到要求的均勻性，這就要求攪拌時(shí)物料的軸向運(yùn)動(dòng)和徑向運(yùn)動(dòng)最好接近。對(duì)于附秤式拌合機(jī)，理想的葉片安裝角應(yīng)該在31°～45°之間。對(duì)于立軸式拌合機(jī)來(lái)說(shuō)，由于攪拌時(shí)重力作用會(huì)加速物料的軸向運(yùn)動(dòng)，安裝時(shí)的傾斜角應(yīng)遠(yuǎn)小于附秤式拌合機(jī)，應(yīng)取附秤拌合機(jī)葉片角度的一半為佳。例如，研究中我們對(duì)攪拌砂漿用立軸拌合機(jī)的葉片安裝角度進(jìn)行了多次試驗(yàn)，最終選定了18°作為最佳值。

攪拌臂（葉片）數(shù)量的確定

確定拌合機(jī)合理的攪拌臂（葉片）數(shù)目具有重要的意義。數(shù)量太多，必然使攪拌軸長(zhǎng)度增加，導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛性下降、并使拌合機(jī)拌筒的長(zhǎng)度增加，導(dǎo)致其長(zhǎng)寬比不合適；數(shù)量太少，必然減少物料的循環(huán)次數(shù)，減少物料與攪拌葉片直接接觸而發(fā)生強(qiáng)制作用的機(jī)會(huì)，影響攪拌的質(zhì)量和效率。攪拌臂（葉片）排列方式的確定攪拌臂（葉片）排列主要有兩種形式，一種是螺旋帶形式，即沒(méi)有單獨(dú)分離的葉片，而是把葉片以螺旋帶的形式連為一體，這種形式的葉片，制作工藝復(fù)雜，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免；另一種形式是為了制作方便，葉片獨(dú)立，不過(guò)仍按螺旋形式排列布置。可以發(fā)現(xiàn)，不管哪種方式，都應(yīng)以螺旋形式布置為基礎(chǔ)。對(duì)于立軸拌合機(jī)來(lái)說(shuō)，為了保證受力平衡，葉片排列應(yīng)采用雙螺旋的形式，即葉片（或稱攪拌臂）應(yīng)關(guān)于攪拌軸成兩兩對(duì)稱排列。

攪拌臂（葉片）軸向間距的確定

對(duì)于附秤拌合機(jī)，根據(jù)攪拌軸長(zhǎng)度和攪拌臂（葉片）數(shù)量進(jìn)行軸向間距的確定。對(duì)于立軸拌合機(jī)，除基于攪拌臂（葉片）數(shù)量外，設(shè)計(jì)時(shí)軸向間距應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：①保證在額定容量下，最上邊一組葉片全部沒(méi)入被攪拌物料以下5mm為宜；②保證工作時(shí)，比被攪拌物料最大顆粒尺寸大至少5mm的物料顆粒應(yīng)能順利通過(guò)相鄰兩葉片軸向間隙。

1、拌合機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、拌合機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

5、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意拌合機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查拌合機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。

附秤拌和機(jī)是項(xiàng)目工程在施工建設(shè)中一個(gè)非常重要的機(jī)械設(shè)備，其將水泥、砂、石和水等組成原料按一定比例配合經(jīng)過(guò)攪拌得到非常均勻密實(shí)的混凝土，也在很大程度上塑化強(qiáng)化了混凝土；另外混凝土攪拌機(jī)的自身結(jié)構(gòu)和性能設(shè)計(jì)上都是根據(jù)項(xiàng)目工程在施工建設(shè)過(guò)程中的要求和標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行設(shè)計(jì)的，混凝土在攪拌過(guò)程中組成原料之間無(wú)數(shù)次的運(yùn)動(dòng)和交匯能夠?qū)崿F(xiàn)充分的接觸，從而保證混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定均勻；再者附秤拌和機(jī)對(duì)物料進(jìn)行攪拌的過(guò)程中能夠防止水泥出現(xiàn)團(tuán)狀顆粒的情況發(fā)生，從而使得物料顆粒能夠全部被水包裹，保證了水泥的水化反應(yīng)；還有凝土攪拌機(jī)對(duì)物料進(jìn)行攪拌過(guò)程中保證水泥的水化反應(yīng)充分進(jìn)行從而形成非常理想的水化生成物；同時(shí)凝土攪拌機(jī)對(duì)物料進(jìn)行攪拌過(guò)程中使物料之間強(qiáng)烈的碰撞摩擦從而減少物料顆粒表面的灰塵薄膜，從而極大的提高了混凝土自身的質(zhì)量，保證項(xiàng)目工程建筑施工的質(zhì)量。

對(duì)于附秤拌合機(jī)，設(shè)計(jì)時(shí)最好在攪拌軸上設(shè)計(jì)增加防抱軸軸環(huán)；對(duì)于立軸拌合機(jī)，設(shè)計(jì)時(shí)最好在最上層葉片上方設(shè)計(jì)增加刮板裝置，以起到清理泡沫和減少飛濺的作用。

1、碳鋼條形秤、不銹鋼條形秤、條形秤、行業(yè)專用地磅，方管結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大；

2、上海奕宇衡器生產(chǎn)的條形秤，自重輕（小于30kg）；

3、外加獨(dú)特的把手設(shè)計(jì)，；

4、條形秤廣泛的應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)，物流等大量使用托盤的場(chǎng)合；

5、條型秤臺(tái)結(jié)構(gòu)，裝有把手和滾輪——方便搬運(yùn)，便于帶拖盤的貨物稱重計(jì)量；

6、條形秤含秤體1臺(tái)、引坡1塊、儀表1臺(tái)、剪切梁傳感器4只、接線盒1只、信號(hào)電纜6m；

7、條形秤內(nèi)置蓄電池DC4V/4.5Ah，交直流兩用；

8、根據(jù)需要，用戶也可選擇帶打印功能儀表（訂購(gòu)時(shí)需說(shuō)明）；

9、條形秤主要用于：小車、叉車或鏟車等貨物搬運(yùn)的稱量。

磅秤的種類有很多，可分為針秤、勾秤、厘戥、分金戥、盤秤等。針秤通常有勾，用來(lái)勾東西，它之所以叫針秤是因?yàn)槌由嫌幸恢羔榿?lái)作為平衡指標(biāo)，若當(dāng)砣與所秤的東西平衡時(shí)，指針就會(huì)指向正中間，故得其名。

磅秤按照結(jié)構(gòu)可以分為單層磅秤、雙層磅秤、三層磅秤（又稱緩沖秤）等，按照功能可以分為普通型磅秤、防水磅秤、防爆磅秤、緩沖磅秤和汽車衡等。

磅秤根據(jù)人們的需求劃分得很詳細(xì)，大致可分為機(jī)械秤和電子秤兩大類。