鋼軌波磨是目前我國(guó)高速客運(yùn)專線線路鋼軌的主要病害,直接關(guān)系到高速鐵路的運(yùn)營(yíng)安全。鋼軌打磨技術(shù)作為線路軌道養(yǎng)護(hù)維修的重要手段,其在高速鋼軌的打磨理論及應(yīng)用研究是當(dāng)前亟需解決的課題。 項(xiàng)目針對(duì)我國(guó)高速鐵路鋼軌波磨這一主要病害和世界性難題,系統(tǒng)開展了高速鋼軌打磨技術(shù)理論及應(yīng)用研究。主要研究?jī)?nèi)容如下:(1)跟蹤測(cè)試了高速鋼軌波磨和車輪多邊形磨耗的發(fā)展規(guī)律與形成機(jī)理;(2)分析了GMC-96B鋼軌打磨列車的振動(dòng)特性,開展了鋼軌打磨列車動(dòng)力學(xué)行為研究;(3)研究了高速鐵路鋼軌打磨型面設(shè)計(jì)及打磨模式,設(shè)計(jì)了波磨地段鋼軌打磨廓形設(shè)計(jì)方案,構(gòu)建了高速鐵路鋼軌打磨工藝參數(shù)及打磨模板;(4)研究了高速鋼軌打磨過程中的界面行為,闡明了鋼軌高速打磨機(jī)理及參數(shù)優(yōu)化;(5)開展了高速線路鋼軌打磨技術(shù)試驗(yàn)研究,驗(yàn)證了打磨對(duì)列車振動(dòng)與噪聲控制的有效性,為制定高速鐵路鋼軌打磨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供了重要的技術(shù)支撐。 項(xiàng)目研究建立了高速鋼軌打磨列車動(dòng)力學(xué)模型,設(shè)計(jì)了波磨地段高速鋼軌打磨廓形,優(yōu)化了高速鐵路鋼軌打磨工藝參數(shù)及打磨模式,闡明了鋼軌高速打磨機(jī)理,揭示了鋼軌打磨廓形的輪軌關(guān)系容差性能,構(gòu)建并完善了我國(guó)高速鐵路鋼軌打磨技術(shù)理論體系。研究成果在滬蓉高鐵渝利段、貴廣客專、成綿樂客專、蘭渝客專、成灌快鐵等高速線路上開展了鋼軌打磨試驗(yàn)及應(yīng)用。研究成果為延長(zhǎng)高速鐵路鋼軌使用壽命及保障高速列車運(yùn)行安全提供了重要的理論保障和維護(hù)技術(shù)。 項(xiàng)目發(fā)表(含接收)論文28篇,其中SCI論文11篇、EI論文7篇;申請(qǐng)發(fā)明專利2項(xiàng)(授權(quán)1項(xiàng))、授權(quán)實(shí)用新型專利1項(xiàng),登記軟件著作權(quán)1項(xiàng);培養(yǎng)博士生2名、碩士生8名(優(yōu)秀碩士論文2人),參加國(guó)際學(xué)術(shù)會(huì)議3人次、國(guó)內(nèi)學(xué)術(shù)會(huì)議4人次;論文獲第七屆四川省博士專家論壇三等獎(jiǎng)和四川省機(jī)械工程學(xué)會(huì)第二屆學(xué)術(shù)年會(huì)優(yōu)秀論文二等獎(jiǎng)。項(xiàng)目第一主研王文健榮獲第十三屆四川省青年科技獎(jiǎng)并入選四川省學(xué)術(shù)和技術(shù)帶頭人后備人選。 2100433B
鋼軌波磨是目前我國(guó)高速客運(yùn)專線線路鋼軌的主要病害,直接關(guān)系到高速鐵路的運(yùn)營(yíng)安全。鋼軌打磨技術(shù)是線路養(yǎng)護(hù)維修的重要手段,其在高速線路上的理論及其應(yīng)用研究是當(dāng)前亟需解決的課題。本項(xiàng)目擬在現(xiàn)場(chǎng)跟蹤測(cè)試我國(guó)高速輪軌表面狀態(tài)的基礎(chǔ)上,建立高速車輛軌道耦合系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型和高速線路鋼軌打磨列車動(dòng)力學(xué)模型,研究高速輪軌磨耗與高速列車-軌道動(dòng)力學(xué)性能之間的關(guān)系,提出適合我國(guó)高速線路的鋼軌打磨策略,包括打磨型面、打磨限值、打磨周期、打磨速度等,并得到實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的驗(yàn)證,從而構(gòu)建高速鋼軌打磨技術(shù)理論,為制定我國(guó)高速鋼軌打磨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供理論依據(jù)。本項(xiàng)目研究對(duì)確保我國(guó)高速鐵路長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)安全和效益具有重大的理論與實(shí)際意義。
1、鐵路開始改用鐵軌,經(jīng)過數(shù)十年的改進(jìn),使用的物料改成鋼,而鋼的質(zhì)素亦得到很大的提高。鐵路上使用的鋼軌必須承受巨大的壓力,故此需要使用質(zhì)素極高的鋼材。鐵路鋼軌對(duì)鋼的要求比其他的應(yīng)用都為高。同樣的小瑕疵...
中國(guó)高速鐵路的鐵軌軌距通常為1435毫米。是現(xiàn)在大部分普快,貨運(yùn)鐵路的標(biāo)準(zhǔn)軌道寬度。1435毫米的寬度也是現(xiàn)在國(guó)際上的標(biāo)準(zhǔn)軌距。這是因?yàn)樵缭?937年國(guó)際鐵路協(xié)會(huì)做出規(guī)定:1435毫米的軌距為國(guó)際通用...
鐵路接頭夾板螺栓松緊的順序
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高速鐵路中鋼軌和道岔會(huì)直接影響到列車運(yùn)行過程中是否安全穩(wěn)定,鋼軌和道岔的打磨技術(shù)可以極大地延長(zhǎng)鋼軌和道岔的使用壽命,同時(shí)也能保證列車運(yùn)行的平穩(wěn)與安全。文章以某高速鐵路為例,具體分析高速鐵路鋼軌和道岔打磨技術(shù),以期為其他同行的工作提供參考。
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高速鐵路在開通運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后,一般是1~2年就需要進(jìn)行一次鋼軌打磨。運(yùn)營(yíng)后的鋼軌打磨分為預(yù)防性打磨和修理性打磨。二者的區(qū)別是預(yù)防性打磨并未產(chǎn)生病害,是周期性的打磨;修理性打磨是對(duì)已產(chǎn)生病害鋼軌的打磨。通過鋼軌打磨,可以極大地改善鋼軌與輪對(duì)的接觸關(guān)系,修復(fù)軌頭廓形,對(duì)寬廣帶、岔區(qū)不平穩(wěn)、舒適度都有明顯的改善。
《高速鐵路鋼軌扣件鑄件打磨生產(chǎn)系統(tǒng)》解決的技術(shù)問題是提供一種高速鐵路鋼軌扣件鑄件打磨生產(chǎn)系統(tǒng)。
《高速鐵路鋼軌扣件鑄件打磨生產(chǎn)系統(tǒng)》包括:上料輥道,用于輸送代加工的工件;下料輥道,用于輸送加工完的工件;定位工裝臺(tái),分別配置在上述上料輥道以及上述下料輥道;打磨機(jī)器人,其設(shè)置有抓手,將工件由上述上料輥道的定位工裝臺(tái)抓起,經(jīng)打磨后將工件放入上述下料輥道的定位工裝臺(tái);打磨電主軸,設(shè)置在上述打磨機(jī)器人轉(zhuǎn)動(dòng)工件移動(dòng)的范圍內(nèi),其包括電主軸、金剛石磨頭、刀柄、雙工位氣缸,上述電主軸的底部連接上述雙工位氣缸,并且其末端裝配上述金剛石磨頭以及上述刀柄;打磨機(jī),設(shè)置在上述打磨機(jī)器人轉(zhuǎn)動(dòng)工件移動(dòng)的范圍內(nèi),其包括旋轉(zhuǎn)軸、金剛石切割片、金剛石砂輪、浮動(dòng)氣缸、電機(jī),上述旋轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置并由上述電機(jī)驅(qū)動(dòng),其一端裝配上述金剛石切割片,另一端裝配上述金剛石砂輪,上述旋轉(zhuǎn)軸底部連接上述浮動(dòng)氣缸。 進(jìn)一步地,上述上料輥道以及上述下料輥道處均設(shè)置有視覺識(shí)別機(jī)器人,上述視覺識(shí)別機(jī)器人能對(duì)工件照相以識(shí)別產(chǎn)品的類別和抓取點(diǎn),并將工件放到定位工裝臺(tái)上進(jìn)行精定位。
進(jìn)一步地,上述定位工裝臺(tái)包括工作臺(tái)、支架、定位塊、導(dǎo)向板、關(guān)電對(duì)射開關(guān),上述工作臺(tái)由上述支架支撐,其表面固定有上述定位塊,上述定位塊固定設(shè)置上述導(dǎo)向板用以定位工件,上述定位塊設(shè)置上述關(guān)電對(duì)射開關(guān)用以檢測(cè)是否有工件。進(jìn)一步地,上述定位工裝臺(tái)裝配有三個(gè)觸發(fā)開關(guān)。進(jìn)一步地,上述打磨電主軸的底部設(shè)置有接料小車,其設(shè)置在上述金剛石磨頭的正下方。進(jìn)一步地,上述打磨機(jī)的金剛石砂輪以及金剛石切割片均裝配設(shè)置有防護(hù)罩,上述打磨機(jī)設(shè)置有基座,上述浮動(dòng)氣缸、上述旋轉(zhuǎn)軸以及上述電機(jī)均設(shè)置在上述基座上。 進(jìn)一步地,上述打磨機(jī)器人的抓手設(shè)置有兩個(gè)夾持手指,兩個(gè)上述夾持手指的最外端面為定位面,兩個(gè)上述夾持手指通過裝配的氣缸進(jìn)行開合。進(jìn)一步地,上述打磨機(jī)器人的抓手設(shè)置有三個(gè)夾持手指,并分別由夾持氣缸驅(qū)動(dòng)。
1、實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)識(shí)別和自動(dòng)打磨,大大提高了產(chǎn)品的打磨質(zhì)量,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量水平。
2、由于采用了封閉式車間自動(dòng)上下料,可以實(shí)現(xiàn)封閉式的除塵,大大改善了打磨的環(huán)境和人員的安全性。
3、生產(chǎn)效率高,降低了產(chǎn)品成本,提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
4、系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,通用性好,可以實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的快速切換。
《高速鐵路鋼軌扣件鑄件打磨生產(chǎn)系統(tǒng)》涉及高速鐵路鋼軌扣件鑄件打磨生產(chǎn)系統(tǒng),主要應(yīng)用在鐵路設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
2020年7月17日,《高速鐵路鋼軌扣件鑄件打磨生產(chǎn)系統(tǒng)》獲得安徽省第七屆專利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。 2100433B