成果登記號 |
20200812 |
成果名稱 |
高速鐵路無砟軌道板尺寸快速智能檢測系統(tǒng) |
第一完成單位 |
中國鐵路設計集團有限公司 |
主要完成人 |
王長進、許磊、賀挨寬、秦守鵬、譚兆、孟憲軍、劉成、李亞輝、康占龍、洪江華、石德斌、張?zhí)旌?、劉弟林、匡團結(jié)、牟春霖 |
研究起始日期 |
2016-01-01 |
研究終止日期 |
2018-09-01 |
主題詞 |
高速鐵路、無砟軌道板、尺寸快速檢測、工業(yè)機器人、工業(yè)攝影測量、計算機視覺 |
CRTSⅢ型板式無砟軌道結(jié)構(gòu)是一套具有我國完全自主知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、綜合性能更優(yōu)的高速鐵路板式無砟軌道系統(tǒng),已在國內(nèi)外高速鐵路中廣泛應用。CRTSⅢ型無砟軌道板采用工廠化預制、一次成型生產(chǎn),作為承載軌道的基礎(chǔ),直接影響到軌道的平順性和旅客的舒適性。因此,依照國鐵集團相關(guān)規(guī)范要求,每一塊板出廠前必須經(jīng)全方位檢測合格,平均每100公里高鐵需要檢測34000塊,檢測工作量非常巨大。傳統(tǒng)的CRTSⅢ型板檢測系統(tǒng)是對原CRTSII型板檢測系統(tǒng)的簡單改進,主要采用鋼尺、游標卡尺、萬能尺、全站儀及配套工裝來完成,單塊軌道板檢測時間約為50分鐘,按照軌道板預制廠平均每天預制約100塊測算,傳統(tǒng)檢測方法需要投入大量的設備和人員,檢測效率遠遠不能滿足實際需求。 基于以上問題,中國鐵路設計集團有限公司(以下簡稱中國鐵設)自主研發(fā)了高速鐵路無砟軌道板尺寸快速智能檢測系統(tǒng)CRDC_BTSIMS(以下簡稱CRDC檢測系統(tǒng))。通過集成工業(yè)機器人、激光掃描儀、光學跟蹤儀等硬件設備,自主開發(fā)基于點云處理算法的智能檢測軟件,實現(xiàn)了對無砟軌道板、隧道管片等大型基礎(chǔ)構(gòu)件的自動化、信息化和智能化檢測,與傳統(tǒng)檢測方式相比,效率提升5倍以上,精度提高了一個數(shù)量級。目前,該檢測系統(tǒng)已在國內(nèi)外多個軌道板預制廠進行工程應用。,CRTSⅢ型板式無砟軌道結(jié)構(gòu)是一套具有我國完全自主知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、綜合性能更優(yōu)的高速鐵路板式無砟軌道系統(tǒng),已在國內(nèi)外高速鐵路中廣泛應用。CRTSⅢ型無砟軌道板采用工廠化預制、一次成型生產(chǎn),作為承載軌道的基礎(chǔ),直接影響到軌道的平順性和旅客的舒適性。因此,依照國鐵集團相關(guān)規(guī)范要求,每一塊板出廠前必須經(jīng)全方位檢測合格,平均每100公里高鐵需要檢測34000塊,檢測工作量非常巨大。傳統(tǒng)的CRTSⅢ型板檢測系統(tǒng)是對原CRTSII型板檢測系統(tǒng)的簡單改進,主要采用鋼尺、游標卡尺、萬能尺、全站儀及配套工裝來完成,單塊軌道板檢測時間約為50分鐘,按照軌道板預制廠平均每天預制約100塊測算,傳統(tǒng)檢測方法需要投入大量的設備和人員,檢測效率遠遠不能滿足實際需求。 基于以上問題,中國鐵路設計集團有限公司(以下簡稱中國鐵設)自主研發(fā)了高速鐵路無砟軌道板尺寸快速智能檢測系統(tǒng)CRDC_BTSIMS(以下簡稱CRDC檢測系統(tǒng))。通過集成工業(yè)機器人、激光掃描儀、光學跟蹤儀等硬件設備,自主開發(fā)基于點云處理算法的智能檢測軟件,實現(xiàn)了對無砟軌道板、隧道管片等大型基礎(chǔ)構(gòu)件的自動化、信息化和智能化檢測,與傳統(tǒng)檢測方式相比,效率提升5倍以上,精度提高了一個數(shù)量級。目前,該檢測系統(tǒng)已在國內(nèi)外多個軌道板預制廠進行工程應用。 2100433B
樓上還有點答非所問,這個問提在鐵路論壇上講的很多,我簡單回答一下吧。高速鐵路分有砟軌道和無砟軌道兩種,世界上大部分的高鐵使用的是無咋軌道技術(shù),但是法國卻熱衷于有咋軌道技術(shù),他的TGV最高實驗速度達到5...
時速350公里雙線箱梁:梁長:40.6m ,梁高:3.235m, 梁寬:12.6m ,梁重:925t。時速250公里雙線箱梁:梁長:40.6m,梁高:3.0m,梁寬:12.2m,...
京滬高速鐵路專用軌道板每塊長6.45米,寬2.55米,厚0.2米,重約9.6噸,均有獨立編號, 全部用數(shù)控磨床精細打磨、每塊重達9噸而誤差不超過0.1毫米,并嚴格按出廠編號“對號入座”鋪到京滬高鐵全線...
格式:pdf
大?。?span id="9xfq41d" class="single-tag-height">46KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.8
高速鐵路建設周期短、施工速度快,精度要求高,而在板式無砟軌道線路施工中起著決定性作用的便是軌道板精調(diào)作業(yè),它對軌道施工后期軌道調(diào)整工作量乃至線路建成后運營安全、平穩(wěn)性及軌道維護工作量都起著至關(guān)重要的作用。本文以軌道板精調(diào)作業(yè)為重點,介紹板式無砟軌道精調(diào)技術(shù)的運用發(fā)展,重點介紹了無砟軌道板快速精調(diào)技術(shù)。
格式:pdf
大小:46KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.5
基于CRTSⅠ、CRTSⅡ型高速鐵路無砟軌道板的優(yōu)缺點及軌道板的現(xiàn)場施工技術(shù),研發(fā)了一種能夠?qū)崿F(xiàn)在圓曲線段及緩和曲線段一次成型的新型軌道板—CRTSⅢ型有擋肩后張雙向預應力絕緣無砟軌道板。本文對其設計思路、結(jié)構(gòu)形式以及軌道板的制造與測量技術(shù)做了系統(tǒng)的闡述,得出以下結(jié)論:該軌道板的調(diào)整精度符合設計標準,達到軌道線路曲線地段對軌道板的特殊要求,成功地實現(xiàn)了用預制方式生產(chǎn)有擋肩高精度軌道板的設計思想;研發(fā)的新型有擋肩二維鋼模專用檢測系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼模和軌道板成品質(zhì)量的自動測量,成功地實現(xiàn)了根據(jù)空間線形的需求來精確測量并調(diào)整定位的目標。CRTSⅢ型軌道板在成灌高速鐵路、武漢城際鐵路、京沈高鐵及成綿樂客運專線的成功運用充分說明了其設計理念是先進的,經(jīng)濟效益是明顯的。
【學員問題】高速鐵路無砟軌道關(guān)鍵技術(shù)是什么?
【解答】高速鐵路無砟軌道關(guān)鍵技術(shù):
無砟軌道剛度;
基礎(chǔ)變形控制;
高速道岔;
高精度控制測量;
軌道電路傳輸及綜合接地。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
韓國高速鐵路上的無砟軌道編輯韓國首爾至釜山的高速鐵路全長412km,分2期工程建設,一期工程由首爾至大邱,全長289.3km,二期工程由大邱至釜山南段,全長122.7km.一期工程在光明車站和章上、花信、黃鶴3個隧道鋪設了53.841km無碴軌道,主要采用德國普通雷達型無碴軌道。二期工程已于2002年6月開工,預計2010年12月竣工,計劃全部鋪設雷達2000型無碴軌道。
目前,韓國鐵路無碴軌道建設中采用較多的是Rheda雙塊式軌道(德國)、Zublin雙塊式軌道(德國)、Bogl板式軌道(德國)、日本板式軌道。
京沈京冀客專Ⅳ標承德軌道板場位于承德縣六溝鎮(zhèn)中六溝村,軌道板場左側(cè)靠近 G101 國道,場區(qū)占地約 170 畝,進場道路占地約 10 畝。主要承擔京沈京冀客專Ⅰ~Ⅵ標 DK147 996.28~DK283 961 里程段 136 公里范圍內(nèi) 47618 塊 CRTSⅢ型板式無砟軌道先張法預應力混凝土軌道板的預制和運輸任務。伴隨我國高速鐵路快速發(fā)展以及高速鐵路建設技術(shù)的不斷出口,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的CRTSⅢ型無砟軌道板的需求量不斷增加。與此同時,對軌道板檢測效率和精度也提出了更大的挑戰(zhàn),傳統(tǒng)的檢測方法已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)的需求,亟需研究新的檢測技術(shù)以平衡軌道板生產(chǎn)和檢測之間矛盾。 項目研制自動化高精度在線軌道板檢測技術(shù)成套裝備,滿足軌道板高精度、快速實時的檢測要求。通過自主研發(fā)數(shù)據(jù)處理與分析軟件,實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的自動實時處理與超限分析,確保對每一塊無砟軌道板進行高精度的尺寸檢測,建立無砟軌道板尺寸健康檢測的數(shù)據(jù)檔案,有利于對軌道板歷史數(shù)據(jù)查詢和核查。,京沈京冀客專Ⅳ標承德軌道板場位于承德縣六溝鎮(zhèn)中六溝村,軌道板場左側(cè)靠近 G101 國道,場區(qū)占地約 170 畝,進場道路占地約 10 畝。主要承擔京沈京冀客專Ⅰ~Ⅵ標 DK147 996.28~DK283 961 里程段 136 公里范圍內(nèi) 47618 塊 CRTSⅢ型板式無砟軌道先張法預應力混凝土軌道板的預制和運輸任務。伴隨我國高速鐵路快速發(fā)展以及高速鐵路建設技術(shù)的不斷出口,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的CRTSⅢ型無砟軌道板的需求量不斷增加。與此同時,對軌道板檢測效率和精度也提出了更大的挑戰(zhàn),傳統(tǒng)的檢測方法已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)的需求,亟需研究新的檢測技術(shù)以平衡軌道板生產(chǎn)和檢測之間矛盾。 項目研制自動化高精度在線軌道板檢測技術(shù)成套裝備,滿足軌道板高精度、快速實時的檢測要求。通過自主研發(fā)數(shù)據(jù)處理與分析軟件,實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的自動實時處理與超限分析,確保對每一塊無砟軌道板進行高精度的尺寸檢測,建立無砟軌道板尺寸健康檢測的數(shù)據(jù)檔案,有利于對軌道板歷史數(shù)據(jù)查詢和核查。 2100433B