中文名 | 角變扭曲 | 外文名 | Angle becomes distorted |
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定????義 | 兩邊互相垂直成角形的長條鋼材 | 分????類 | 等邊角鋼和不等邊角鋼之分 |
規(guī)????格 | 以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示 | 學????科 | 土木工程 |
主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類,其中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。
角鋼的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產(chǎn)角鋼規(guī)格為2—20號,以邊長的厘米數(shù)為號數(shù),同一號角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口角鋼標明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關(guān)標準。一般邊長12.5cm以上的為大型角鋼,12.5cm—5cm之間的為中型角鋼,邊長5cm以下的為小型角鋼。[2]
進出口角鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主,其鋼號為相應(yīng)的碳結(jié)鋼鋼號。也是角鋼除了規(guī)格號之外,沒有特定的成分和性能系列。
角鋼的交貨長度分為定尺、倍尺兩種,國產(chǎn)角鋼的定尺選擇范圍根據(jù)規(guī)格號的不同有3~9m、4~12m、4~19m、6—19m四個范圍。日本產(chǎn)角鋼的長度選擇范圍為6~15m。
不等邊角鋼的截面高度按不等邊角鋼的長邊寬來計算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是角鋼中的一種。其邊長由25mm×16mm~200mm×125mm。由熱軋軋機軋制而成。一般的不等邊角鋼規(guī)格為:∟50*32~∟200*125,厚度為4-18mm。
角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同組成各種不同的受力構(gòu)件,也可作構(gòu)件之間的連接件,廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu),如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架、電纜溝支架、動力配管、母線支架安裝,以及倉庫貨架等 角鋼屬建造用碳素結(jié)構(gòu)鋼,是簡單斷面的型鋼鋼材,主要用于金屬構(gòu)件及廠房的框架等。在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度 生產(chǎn)角鋼的原料鋼坯為低碳方鋼坯,成品角鋼為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨的。 2100433B
角鐵是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。等邊角鋼的 兩個邊寬相等。其規(guī)格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示。如“∟30×30×3”,即表示邊寬為 30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。也可用型號表示,型號是邊寬的厘米數(shù),如∟3#。型號不表示同一型號中不同邊厚的尺寸,因而在合同等單據(jù)上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全,避免單獨用型號表示。熱軋等邊角鋼的規(guī)格為2#-20#。角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件,也可作構(gòu)件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu),如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉庫。
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加密范圍2000*2000是最低條件,還要滿足不小于l1/3,如果此板的尺寸為8000*8000,那加密范圍就是8000/3*8000/3即2660*2660. 布置的時候用自定義范圍布置。
抗扭箍筋應(yīng)做成封閉式,且應(yīng)沿截面周邊布置;當采用復(fù)合箍筋時,位于截面內(nèi)部的箍筋不應(yīng)計入抗扭箍筋面積??古す拷畹哪┒藨?yīng)做成135度彎鉤,彎鉤端頭平直段長度不應(yīng)小于10d。 關(guān)于抗扭箍筋只要在...
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單角鋼變雙角鋼節(jié)點試驗研究分析——根據(jù)康定一崇州500 kV雙回線路單角鋼變雙角鋼節(jié)點試驗結(jié)果,分析了荷載在節(jié)點中的傳遞機理,探討了節(jié)點的設(shè)計方法。
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扭曲變形是指沒有進行對稱焊接,造成整體焊縫在縱向和橫向的應(yīng)力與變形上的不對稱而引起的變形。金屬熱加工金屬熱加工的方式之一,與鑄造,粉末冶金并列為金屬三大成形方式。金屬的變形加工主要是指鍛壓,軋制等工藝過程。
地面景物的面積、輪廓與其他景物之間的距離、角度等統(tǒng)稱景物形狀的幾何性質(zhì)。由于地球是一個不規(guī)則的曲面,要把這樣一個曲面表現(xiàn)到平面上,就會發(fā)生裂隙和重疊。在投影圖上以經(jīng)緯線的拉伸或壓縮來避免這些裂隙和重疊,從而構(gòu)成一幅完整的地圖,因此產(chǎn)生了變形。這種變形或是表現(xiàn)為所表示景物的輪廓與地面相應(yīng)景物的輪廓不相似,或是表現(xiàn)在所表示景物面積與地面相應(yīng)的實際面積不相等,或者兩點間的距離與方向發(fā)生了變化而不一致等等。總之絕不可能繪出完美無缺的地圖。2100433B
審計關(guān)系被扭曲的根本原因在于公司治理機制的不合理。一般認為公司治理存在兩種機制:一類是公司的內(nèi)部治理機制,主要通過股東大會、董事會及監(jiān)事會等組織之間逐級委托代理關(guān)系的安排及其運作來進行;另一類是外部治理機制.主要通過政府部門監(jiān)管和資本市場、經(jīng)理人市場、接管市場及輿論導(dǎo)向等的外部壓力來實現(xiàn)對管理層的激勵與約束。公司治理的首要當事人是出資人所有者,對上市公司來說是股東。就其治理的效果,從內(nèi)部看,上市公司中“一股獨大”及內(nèi)部人控制現(xiàn)象十分嚴重,中小股東參與公司經(jīng)營決策程度非常低,對經(jīng)理人的報酬激勵機制還很不完善;從外部治理機制看,由于政府監(jiān)管尚不到位,無法對虛假的報告進行有效約束,而經(jīng)理人才市場和有效接管市場尚未形成,并未對公司管理層形成真正的壓力。以上種種因素使我國公司的內(nèi)部治理機制和外部治理機制趨于一種失效的狀態(tài)。
公司治理機制的失效嚴重削弱了審計的功能。按照現(xiàn)行企業(yè)制度規(guī)定,上市公司聘請和變更會計師事務(wù)所必須經(jīng)過股東大會批準,但由于公司內(nèi)部治理機制失效,上市公司的內(nèi)部人掌握著聘請會計師事務(wù)所的真正權(quán)利,通過股東大會只是一種形式,這種聘任方式對審計的直接影響在于其扭曲了審計關(guān)系,使三角審計關(guān)系演變?yōu)橹本€型,造成審計的委托和付費完全由企業(yè)的管理者(被審計人員)控制,而這種演變的結(jié)果直接導(dǎo)致了審計人員在審計簽約和審計實施過程中往往不得不屈從于上市公司及內(nèi)部人的壓力,造成審計人員事實上的不獨立,進而對審計質(zhì)量造成嚴重的負面影響。同時這種負面影響又會延續(xù)到公司的外部治理機制,表現(xiàn)為審計人員很難用聲譽機制對上市公司進行懲罰。同時由于審計市場供求關(guān)系失衡,整個審計市場排斥高質(zhì)量的審計服務(wù),即使審計人員披露被審計單位的要挾行為,也很難增加被審計單位的再次簽約成本。
審計關(guān)系被扭曲的直接后果表現(xiàn)為審計質(zhì)量的嚴重下降。
究其原因:
1.審計委托人和被審計人合一,導(dǎo)致事實上的審計委托人消失,審計活動不能真正代表審計委托人的審計愿望,使投資者、債權(quán)人、潛在投資者、政府機構(gòu)及其他利益關(guān)系人的利益得不到保障。
2.這種扭曲的審計關(guān)系極易造成被審計人員和審計人員合謀,審計人員難以保持應(yīng)有的獨立性,使審計活動演變成為被審計人服務(wù)的一種工具,從而出現(xiàn)被審計單位操縱財務(wù)信息購買審計意見誤導(dǎo)投資人及利益相關(guān)者的現(xiàn)象。
3.,由于我國審計市場存在嚴重的供過于求現(xiàn)象,加之審計關(guān)系被扭曲,極易造成審計人員在與被審計人的博弈中處于不利地位,不能保證審計質(zhì)量。
4.審計委托人與被審計人合一會使公正的審計人員失去審計業(yè)務(wù),不公正的審計人員與被審計人員的親和力,而獲取更多的審計業(yè)務(wù)。這必然導(dǎo)致整個審計市場對高質(zhì)量審計服務(wù)的排斥,最終使整個審計市場崩潰。
5.審計關(guān)系扭曲的直接結(jié)果在于審計活動并不能消除或改善財產(chǎn)所有者和經(jīng)營管理者之間的信息不對稱狀況,使被審計人員擁有最多的企業(yè)經(jīng)營管理相關(guān)信息,而財產(chǎn)所有者擁有最少的信息。
1.沖壓時產(chǎn)生翻料、扭曲的原因
在級進模中,通過沖切沖壓件周邊余料的方法,來形成沖件的外形。沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響。沖裁時,由于沖裁間隙的存在,材料在凹模的一側(cè)受拉伸(材料向上翹曲),靠凸模側(cè)受壓縮。當用卸料板時,利用卸料板壓緊材料,防止凹模側(cè)的材料向上翹曲,此時,材料的受力狀況發(fā)生相應(yīng)的改變。隨卸料板對其壓料力的增加,靠凸模側(cè)之材料受拉伸(壓縮力趨于減小),而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨于減小)。沖壓件的翻轉(zhuǎn)即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時,壓住且壓緊材料是防止沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的重點。
2.抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法
(1).合理的模具設(shè)計。在級進模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
(2).壓住材料??朔鹘y(tǒng)的模具設(shè)計結(jié)構(gòu),在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時,卸料板與凹模貼合,而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03~0.05mm)。如此,沖壓中卸料板運動平穩(wěn),而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu),以方便解決長時間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損,而無法壓緊材料。
(3).增設(shè)強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm),以增加對凹模側(cè)材料的壓力,從而抑制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
(4).凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力,從而達到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
(5).日常模具生產(chǎn)中,應(yīng)注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時,材料所受拉應(yīng)力將增大,從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。
(6).沖裁間隙不合理或間隙不均也是產(chǎn)生沖壓件翻料、扭曲的原因,需加以克服。
3.生產(chǎn)中常見具體問題的處理
在日常生產(chǎn)中,會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾個方面考慮去解決。
(1).沖切刃口磨損時,材料所受拉應(yīng)力增大,沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時,沖孔尺寸會趨小。
(2).對材料的強壓,使材料產(chǎn)生塑性變形,會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時,沖孔尺寸會趨小。
(3).凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形,由于沖裁力減緩,沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲,因此,沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時,沖孔尺寸相對會趨小。
在具體的生產(chǎn)實踐中,應(yīng)針對具體問題作具體分析,從而找出解決問題的方法。
以上主要介紹了沖裁時,沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的原因及解決對策。