建設(shè)項(xiàng)目工藝方案選擇

建設(shè)項(xiàng)目工藝方案選擇是指擬建項(xiàng)目技術(shù)可行性研究中關(guān)于項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)方法和過程的技術(shù)方案比選。工藝方案的選擇： 首先，要具備采用工藝所需的各類數(shù)據(jù)；其次，要對(duì)各個(gè)可選擇的工藝方案給以適當(dāng)描述；最后，選出其中最優(yōu)的工藝方案，說明選擇工藝的理由。工藝選擇應(yīng)考慮所需工藝的性質(zhì) (如勞動(dòng)密集型或資本密集型、是否新工藝)、來源、獲得工藝的方法 (如取得工藝許可證、購買、合資經(jīng)營)以及工藝費(fèi)用等。

各種工藝方案的費(fèi)用涉及到項(xiàng)目投資和生產(chǎn)成本，要分別進(jìn)行估算。如一次總付的工藝費(fèi)用：專利權(quán)、有特權(quán)和特許的商標(biāo)，以及非專利的專有技術(shù)費(fèi)用等，要并人固定資產(chǎn)或無形資產(chǎn)投資，而在生產(chǎn)期內(nèi)分年支付的專利權(quán)費(fèi)，則應(yīng)列入相應(yīng)年份的生產(chǎn)成本之中。2100433B

最佳的生產(chǎn)工藝方案，是能在耗用人力、資源最少的情況下，實(shí)現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量的產(chǎn)品加工、裝配流程與制作的方法。要想選擇既符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，又有較高經(jīng)濟(jì)效果的生產(chǎn)工藝方案，必須根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)評(píng)估的基本準(zhǔn)則，就加工技術(shù)是否先進(jìn)而適用、工藝流程是否完善、設(shè)備是否齊全、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)是否協(xié)調(diào)配套、生產(chǎn)作業(yè)面是否合適、工藝技術(shù)能否節(jié)約能源及其他資源、能否滿足綜合利用、提高綜合效益和保護(hù)環(huán)境的要求，以及整個(gè)工藝方案的應(yīng)變能力和是否經(jīng)濟(jì)合理等，精心地作全面綜合的多方案分析比選。2100433B

根據(jù)氣體來源、氣孔特性和鋁青銅的熔煉特點(diǎn)，我們有針對(duì)性地設(shè)計(jì)了一些工藝方案，以探索高鋁青銅的成形工藝方案和消除鑄件氣孑L缺陷的有效措施。

鎳鋁熔煉工藝方案

采用石墨坩堝、中頻感應(yīng)電爐。原材料為純銅(wcu>99.7%)，鋁錠(wAI=99.7%)、純鎳(wNi=99.5%)、純錳(wMn =99.5%)、純鋅(wZn=99.7%)、鐵(潔凈度好并往油污)、純鈷(wco=99.5%)、RE和六氯乙烷，用稻草灰集渣覆蓋。操縱方法為：先將電石放進(jìn)爐底，然后依次裝進(jìn)用銅塊兩面包住鋁塊一起壓進(jìn)熔爐的深處，再將Co、Ni、h、Mn等少量或微量合金的金屬碎塊夾存其中，盡量裝實(shí)，剩余少量的鋁板和鋅作調(diào)節(jié)溫度和預(yù)脫氖之用。裝料后將爐體連同合金料一起小功率預(yù)熱5～8min，然后加大功率快速熔化，待所有爐料化清后，用石墨棒充分?jǐn)嚢?，使熔體內(nèi)各種合金元素混合均勻并吹氣精煉后，壓進(jìn)剩余的銅板和鋁板，保溫至1250℃，預(yù)脫氧后進(jìn)進(jìn)合金的精煉階段。

鎳鋁除氣工藝

清除氣孔缺陷，一般都是從“放”、“熔”和“排”三方面著手。具體采取如下方法：

(1)吹氮(氬)聯(lián)合化學(xué)精煉除氣。全部合金熔煉后，在澆注之前先吹氮(氬)對(duì)合金進(jìn)行物理凈化，待吹氣5～8min、靜置2～3min后，用鐘罩壓進(jìn)六氯乙烷進(jìn)行深層凈化處理，取樣進(jìn)行觀察后，在合金液面覆蓋草木灰，靜置3～5min后，扒開渣子，在1160～1200℃進(jìn)行澆注。此方法可使氫氣和氧化物夾渣被氮?dú)饣驓鍤馀菸蕉莩龊辖鹨好妗?

(2)預(yù)脫氧與稀土終脫氧。吹氮(氬)結(jié)束后，先向合金液中加人預(yù)留的Cu和Al，以調(diào)整溫度和預(yù)脫氧，然后加稀土進(jìn)行終脫氧。稀土能與氫結(jié)合天生密度小的氫化物，并上浮至銅液表面，在高溫下重新分解，排出氧氣，或被氧化進(jìn)進(jìn)渣相而被往除。

鎳鋁澆注系統(tǒng)

高鋁青銅合金在鑄造過程中易氧化，因此在澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)特別留意其撇渣效果，不但要求對(duì)二次氧化渣有擋渣作用，而且還要求在澆注過程中合金液活動(dòng)平穩(wěn)，不產(chǎn)生渦流和飛濺現(xiàn)象，使合金液表面的AI2O3，保護(hù)膜不至于破碎而卷進(jìn)合金形成二次氧化渣。另外，采用半封閉、半開放式澆注系統(tǒng)，各組元截而積之比為F直：F橫：F內(nèi)=1：1.7：1.2，它具有封閉開放式的優(yōu)點(diǎn)，澆注初期平穩(wěn)，不沖洗鑄型，也不會(huì)產(chǎn)生渦流和飛濺現(xiàn)象，避免了氣體的卷進(jìn)。