中文名 | Mixaco混合機 | 適????用 | 粉末涂料、制藥、食品、染料 |
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造????型 | 美觀大方 | 特????點 | 混合效率高 |
Mixaco系列全自動混料機是一種供粉料、塊狀物料低速攪動,高速粉碎,混合的理想設備,適用于粉末涂料、制藥、食品、染料、塑料、建材等行業(yè)。該機具有自動、手動操控方式,自動化程度高。混合效率高,物料溫升低,時間預置,操作簡單,換色清機方便,造型美觀大方等特點。 選用自動可編程序控制器,自動化程度高; 機械翻轉攪拌; 混合均勻,生產力高; 不漏粉,不固化; 操作方便,容易清洗; 操作安全等特點。工作 原理: 物料加入后,啟動攪拌電機,物料在攪拌器作用下旋轉運動,呈幾何形狀,產生離心運動,從而使物料達到最佳的混合效果。2100433B
V型混合機的使用方法,在帶料運行的情況下首先打開混料機投料口,并確認放料口是否關閉,按工藝控制要求對V型料斗內投入規(guī)定量的物料。投料完畢,為了防止混料時物料流出所以要關閉投料口并鎖緊。 接下來就是機器...
一、對于粒度較細的物料,要特別注意生產設備的密封性,同時其殘留量也要仔細考慮。例如用雙軸槳葉無重力混合機混合面粉時,最好要同時選用90°全長大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結構,以便更好...
V型混合機是由兩個桶形容器按照V字結構焊接在一起的,是不對稱的拼接在一起的。一端裝有電機與減速機,電機功率通過皮帶傳遞給減速機,減速機再通過連軸器傳遞給V型筒體,物料在筒體容器內做回轉運動,顆粒在傾斜...
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- 1 - 混合機安裝方案 1、工程概況 本工程為一條完整的氧化球團生產線, 主要工程內容包括: 邯鋼第 三原料廠與球團之間的一條原料輸入皮帶(水平長度約 245 米)和一條 球團礦輸出皮帶(水平長度約 264米)、精礦配料室、干燥室、高壓輥壓 室、混合室、造球室、鏈篦機室、回轉窯、環(huán)冷機、成品倉、壓氣站、 主控樓、轉運站和通廊及配套輔助設施的土建、結構管、道設備安裝。 其中混合室混合機重量較大,總重重約 13噸,安裝標高± 3.0 米,位于 混合室一層平臺,由于是進口設備,安裝精度要求較高需制定科學合理 的施工方案。 2、編制依據 電子版圖 188MZ2-8 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50236—98) 《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50248-98) 《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50231-98) 《50液壓吊性能表》 3、混合機
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混合機、圓盤給料機安裝方案 編制單位: 批準: 編 制 人: 審核: 編制時間: 時間: 1 1工程概況 此工程為內蒙古大中礦業(yè)股份有限公司 120萬 t 球團工程混合室設備安裝項 目?;旌鲜覟殇摻罨炷两Y構,主框架結構、墻體砌筑、各層平臺的土建施工基 本完成,具備安裝設備的條件。 編制本方案的目的是為了指導混合機和圓盤給料 機的安裝工作?;旌蠙C和圓盤給料機各一臺,它們的重量分別是 11t 和 8t。 2設備安裝前的準備工作 2.1 設備基礎檢查 在安裝設備前,要與基礎施工單位進行工序交接。 根據基礎施工單位提供的 交接資料和設備安裝圖紙, 對基礎進行復查。 復查項目包括: 基礎的橫縱向中心 線偏差、地腳螺栓中心距極限偏差、地腳螺栓是否有損傷及外露絲扣是否夠長、 基礎標高校核。 2.2 墊板的設置 墊板組應根據地腳螺栓的位置放置, 每個地腳螺栓旁施置一個墊板組, 且遵 循盡可能放到設備底
混合機概述
常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
氣體和低粘度液體混合器特點是結構簡單,且無轉動部件,維護檢修量小,能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。
混合機配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板,攪拌臂,攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等
中、高黏度液體和膏狀物的混合機械一般具有強的剪切作用。
熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機械,如輪輾機等。
機械攪拌器的運動部件在旋轉時也會對液體產生剪切作用,液體在流經器壁和安裝在容器內的各種固定構件時,也要受到剪切作用,這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。
對于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。
常見的混合機有:犁刀混合機,螺帶混合機,無重力混合機,V型混合機,雙螺旋錐形混合機,高低速液體混拌機,行星動力混合機等。
一、主要用途:
錐形混合機是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設備,它廣泛適用于化工、農藥、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。
二、主要特點
(1)結構先進、操作方便、運行安全可靠。
(2)混合速度快,且質量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列,一大一小擴大了攪拌范圍,因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。
(3)節(jié)能效果顯著,本機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分之一。
(4)對顆粒物料的磨損和壓饋微小,對熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應。
(5)混合的制劑穩(wěn)定,不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。
(6)本機密封無塵,操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外,還可根據用戶要求,將錐形制成壓力容器進行加壓或真空操作。
(7)本機的自傳、公轉均有一套電機及擺線針輸減速機完成。
三、工作原理
(1)由于雙螺旋的公轉而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。
(2)由于螺旋葉片的自傳,使粉體向錐體中央排放作徑向運動。
(3)粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出,進行物料混合。
(4)螺旋自轉引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合機內的公轉自轉的組合,形成了粉體的四種流動形式:即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動。因此,粉體在混合機內能迅速達到均勻的混合。
臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料,起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時機內物料受兩個相反方向運動的轉子運動,進行著復合運動,雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內壁做順逆兩個時針旋轉,靠近軸心處物料做軸心旋轉,軸向由內至兩側推動,外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉,軸向由兩側至內推動,于是造成物料筒體內對流循環(huán)、剪切滲混,完成物料在較短時間內快速均勻混合.
產品特點:
1. 采用U型桶體結構,運轉平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈,應用范圍廣。
2. 采用內外雙層螺帶交錯往返攪拌,混合速度快,均勻度高
3. 軸承在攪拌機兩端,物料不容易進入,維修率低。
4. 螺旋輸送機上料方便,進料口與地面齊平,進料省力方便。
5. 內部構造及整體設計用材通過ISO9001國際質量體系認證。
臥式雙軸螺帶混合機工作原理:
本機械由上料和攪拌混合兩部分組成。
1.上料部分:由進料斗進入,通過螺旋葉片將物料提升到攪拌機內進入攪拌筒內進行攪拌混合。
2.混合部分:當物料進入攪拌筒內進行往返交錯運動,攪拌混合效果好。
三維護擺動混合機工作原理與傳統(tǒng)的回轉式混合機不盡相同,它在立方體三維空間上作獨特的平移、轉動、搖滾運動、使物料在混合筒內處于“旋轉流動-平移- 顛倒落體”等復雜的運動狀態(tài),即所謂的TURBULA狀態(tài);產生一股交替脈沖,連續(xù)不斷地推動物料,運動產生的湍動則有變化的能量梯度,從而使被混合的物料中各質點具有不能的運動狀態(tài),各質點在頻繁的運動擴散中不斷的改變自己所處的位置,產生了滿意的混合效果。
三維擺動混合機由機座、驅動系統(tǒng)、三維運動機構、混合筒及電器控制系統(tǒng)等部分組成,與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質不銹鋼材料制造,筒體內壁經精密拋光。
系列三維擺動是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻混合流動性能好的粉狀或顆粒狀的物料,使混合的物料達到最佳效果。
一、性能特點
1、 具有多方向的運動,使筒體內的物料混合點多,混合效果顯著,其混合均勻度要高于一般混合機的均勻度;
2、 三維擺動混合機的混合筒設計身體內壁經過精密拋光。
二、設備安裝
1、 本機在出廠前均進行空載、加載、試車。正常工作后方可出廠,滿足用戶安全使用;
2、 運輸方式:600立升(包括600型)采用整機出廠,不配制地腳、螺栓;600立升以上采用分體式運輸,配制地腳、螺栓。
三、操作
1、 本機采用電磁調速(或變頻器調速),開機前,接通總電源,電源指示燈亮,然后啟動電動機按鈕,再啟動調速面板上通斷開關(變頻器可按觸摸按鈕),指示燈亮,然后緩慢旋轉使之達到正常的混合轉速;
2、 如用戶需廟宇混合時間,應在合同中制定此項內容,我廠可能安裝時間繼電器,使用戶根據物料的混合要求規(guī)定混合時間;
3、 混合結束后,按開機順序反之關機,如發(fā)現(xiàn)下料不理想,可點動按鈕達到下料要求。
四、注意事項
1、 本機的混合是三維空間混合,在料筒子的有效盍范圍內加安全保護欄,以免發(fā)生人生安全事故。開機前,筒體前切忌站立避免意外發(fā)生;
2、 在裝、卸料時,設備的電動必須停機,以防電器失靈,造成不必要的事故。
工作原理:
雙錐真空干燥混合機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態(tài)下,向夾套內通往蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài),且罐體內的回轉使物料不斷的上下、內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。
用途:
本機用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:
1、 不能接受高溫的熱敏性物料;
2、 容易氧化,有危險的物料;
3、 需回收溶劑和有毒氣體的物料;
4、 要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;
5、 對結晶形狀有要求的物料;
常用的干粉混合機有:犁刀混合機,螺帶混合機,強力混合機,無重力混合機,雙螺旋錐形混合機等。
這類機械大多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機械,如輪輾機等。
這種混合機由容器,以及內裝的立式螺桿和混合管等組成(圖11)。螺桿旋轉時將待混物料送入混合管。待混物料被向上推動時受到翻動而混合,然后由管上口排出,如此循環(huán)直至達到混合要求。這種機械適用于各種流動性好的粉狀、粒狀固體物料和粒度相差不大的物料。它的缺點是清掃不方便。
這種混合機由圓錐容器和內裝的螺桿等組成(圖12)。螺桿一方面自轉,一方面繞錐體的中心公轉,使待混物料翻動以達到混合。這種機械適用于流動性較好的粉狀、粒狀物料,但清掃很不方便。 槳葉式混合機 這種混合機由臥式圓筒狀容器和內裝的旋轉軸(軸上裝有數(shù)對葉槳)等組成。旋轉槳葉翻動、攪拌待混物料使之混合。這種機械多用于玻璃、造紙和樹脂等生產中混合原料。
這種混合機由臥式圓筒狀容器及其內壁上所裝的導向板和縱向擋板等組成(圖13)。當圓筒回轉時,物料被翻滾、摻和而混合。這種混合機可用于干粉狀、粒狀物料如藥物的混合,也可用于濕料如混凝土原料的混合。
這種機器由多面體(正方形、矩形、雙錐形和正八角形等)容器及其內壁上所裝的導向板等組成(圖14)。當容器旋轉時,待混物料被翻滾、摻和以達到混合。這種混合器多用于干粉狀、粒狀物如藥粉的混合。
這種機器由兩節(jié)圓筒對焊而成的容器及其內裝的強化混合元件組成(圖15), 有單V型和多V型串聯(lián)等型式。容器旋轉時,待混物料在筒體頂角轉向上時分成兩股流動,隨后頂角又轉向下,物料又匯流入頂角,如此反復分割、合并以達到混合。