氣體保護(hù)焊工藝基礎(chǔ)

本書(shū)由長(zhǎng)期以來(lái)一直致力于氣體保護(hù)焊工藝教學(xué)與研究的殷樹(shù)言教授主編，旨在為廣大焊接工作者提供一本有關(guān)氣體保護(hù)焊工藝最新成果的實(shí)用參考書(shū)。本書(shū)從氣體保護(hù)焊工藝的角度出發(fā)，系統(tǒng)地總結(jié)了電弧物理及熔滴過(guò)渡的基礎(chǔ)理論知識(shí)，并針對(duì)TIG焊、MIG焊、MIG/MAG焊、C02焊等氣體保護(hù)焊工藝進(jìn)行了詳細(xì)的論述。本書(shū)理論知識(shí)系統(tǒng)、論述全面、資料豐富，做到了理論聯(lián)系實(shí)際。這些成果不僅能指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)中所遇到的工藝問(wèn)題，同時(shí)也能指導(dǎo)焊接新設(shè)備特別是數(shù)字化設(shè)備的研制與開(kāi)發(fā)。

該書(shū)可供廣大焊接工程技術(shù)人員閱讀，也可作為大專(zhuān)院校焊接專(zhuān)業(yè)師生的參考書(shū)。

序

前言

第1章　緒論

1.1　氣體保護(hù)焊的發(fā)展和歷史

1.2　氣體保護(hù)焊的分類(lèi)

1.3　氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)及發(fā)展前景

第2章　焊接電弧

2.1　電弧的物理基礎(chǔ)

2.1.1　氣體放電的基本概念

2.1.2　帶電粒子的產(chǎn)生和消失

2.1.3　電弧的導(dǎo)電機(jī)構(gòu)

2.2　電弧的能量轉(zhuǎn)換

2.2.1　電弧的產(chǎn)熱機(jī)構(gòu)及溫度分布

2.2.2　電弧壓力及其影響因素

2.3　交流電弧的特點(diǎn)

2.3.1　交流電弧的燃燒過(guò)程

2.3.2　交流電弧動(dòng)特性與電弧穩(wěn)定性的關(guān)系

2.4　焊接電弧特性

2.4.1　焊接電弧靜特性

2.4.2　電弧的輻射性能

2.4.3　焊接電弧動(dòng)特性

2.4.4　最小電壓原理

2.4.5　電弧斑點(diǎn)

2.5　焊接用保護(hù)氣體

2.5.1　保護(hù)氣體

2.5.2　保護(hù)氣體的性能

2.5.3　保護(hù)氣體的作用和混合氣體

2.5.4　焊接方法與保護(hù)氣體的選擇

2.5.5　保護(hù)氣流的效果

2.6　磁場(chǎng)對(duì)電弧的作用

2.6.1　電弧自身磁場(chǎng)的作用

2.6.2　外加磁場(chǎng)對(duì)電弧的作用

第3章　熔滴過(guò)渡與焊縫成形

3.1　焊絲的加熱和熔化特性

3.2　熔滴過(guò)渡

3.2.1　熔滴過(guò)渡的分類(lèi)

3.2.2　熔滴上的作用力

3.2.3　熔化極氣體保護(hù)焊的主要熔滴過(guò)渡形式

3.3　母材熔化與焊縫成形

3.3.1　母材熔化和焊縫形狀與尺寸

3.3.2　熔池金屬的對(duì)流和對(duì)流驅(qū)動(dòng)力

3.3.3　焊接參數(shù)與焊接工藝的影響

3.3.4　焊縫成形缺陷及形成原因

第4章　鎢極惰性氣體保護(hù)焊

4.1　TIG焊的原理、特點(diǎn)及分類(lèi)

4.1.1　TIG焊的原理

4.1.2　氬氣中電弧燃燒的特點(diǎn)及TIG焊的特點(diǎn)

4.1.3　電流極性的選擇

4.1.4 TIG焊方法的分類(lèi)

4.2 TIG焊的焊接設(shè)備

4.2.1　TIG焊焊接設(shè)備的組成及功能

4.2.2 TIG焊的焊接保護(hù)效果

4.3　TIC焊的焊接材料

4.3.1　鎢極材料

4.3.2　保護(hù)氣體

4.3.3　填充焊絲

4.4 TIG焊方法

4.4.1　直流TIG焊

4.4.2　交流TIG焊

4.4.3　脈沖TIG焊

4.5　TIC焊工藝

4.5.1　TIG焊焊接參數(shù)

4.5.2　脈沖TIG焊焊接參數(shù)的選擇

4.5.3　TIG焊的工藝條件

4.6　特種TIC焊方法

4.6.1　A-TIG焊技術(shù)

4.6.2　熱絲TIG焊

4.6.3　雙電極TIG焊

第5章　CO2氣體保護(hù)焊

第6章　熔化極氬弧焊

參考文獻(xiàn)

《氣體保護(hù)焊工藝基礎(chǔ)》

叢 書(shū) 名： 冷配在線

ISBN：9787111208204

版　次：1

頁(yè)　數(shù)：399

裝　幀：平裝

該書(shū)分概述、氣體保護(hù)焊現(xiàn)狀及發(fā)展、鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、混合氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、氣體保護(hù)焊的工程應(yīng)用、氣體保護(hù)焊的安全與防護(hù)9章。 《氣體保護(hù)焊工藝及應(yīng)用(第2版)》詳細(xì)給出了具體的工藝參數(shù)、相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及針對(duì)一些典型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的應(yīng)用實(shí)例，可以指導(dǎo)工程應(yīng)用和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)?！稓怏w保護(hù)焊工藝及應(yīng)用(第2版)》介紹的一些先進(jìn)的氣體保護(hù)焊工藝和成功的經(jīng)驗(yàn)，反映了當(dāng)前氣體保護(hù)焊工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀，突出了先進(jìn)性和實(shí)用性等特色。 《氣體保護(hù)焊工藝及應(yīng)用(第2版)》主要供從事與焊接技術(shù)相關(guān)的工程技術(shù)人員、管理人員和操作人員使用，也可供高等院校、科研單位的有關(guān)教學(xué)和科研人員參考。

第1章 概述1

1.1 氣體保護(hù)焊的分類(lèi)1

1.2 氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)2

1.3 氣體保護(hù)焊的應(yīng)用范圍

第2章 氣體保護(hù)焊現(xiàn)狀及發(fā)展7

2.1 氣體保護(hù)焊的歷史發(fā)展7

2.1.1 惰性氣體保護(hù)焊的發(fā)展7

2.1.2 活性氣體保護(hù)焊的發(fā)展8

2.2 氣體保護(hù)焊的應(yīng)用現(xiàn)狀9

2.2.1 惰性氣體保護(hù)焊應(yīng)用現(xiàn)狀9

2.2.2 活性氣體保護(hù)焊應(yīng)用現(xiàn)狀10

2.2.3 等離子弧焊應(yīng)用現(xiàn)狀11

2.3 氣體保護(hù)焊的新技術(shù)發(fā)展12

2.3.1 氣體保護(hù)焊工藝的發(fā)展12

2.3.2 氣體保護(hù)焊材料的發(fā)展13

2.3.3 氣體保護(hù)焊設(shè)備的發(fā)展17

第3章 鎢極氬弧焊（TIG）20

3.1 鎢極氬弧焊的分類(lèi)及特點(diǎn)20

3.1.1 鎢極氬弧焊的分類(lèi)20

3.1.2 鎢極氬弧焊的工藝特點(diǎn)21

3.1.3 鎢極氬弧焊電流種類(lèi)及極性22

3.1.4 鎢極氬弧焊的應(yīng)用范圍25

3.2 鎢極氬弧焊設(shè)備26

3.2.1 鎢極氬弧焊設(shè)備的分類(lèi)及型號(hào)26

3.2.2 鎢極氬弧焊設(shè)備的組成26

3.2.3 鎢極氬弧焊設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)31

3.3 鎢極氬弧焊的焊接材料33

3.3.1 電極材料33

3.3.2 保護(hù)氣體36

3.3.3 填充金屬37

3.4 鎢極氬弧焊工藝39

3.4.1 TIG焊接過(guò)程的一般步驟39

3.4.2 焊前準(zhǔn)備39

3.4.3 TIG焊工藝參數(shù)及選擇42

3.4.4 鎢極氬弧焊操作技術(shù)48

3.5 特種鎢極氬弧焊技術(shù)52

3.5.1 脈沖鎢極氬弧焊52

3.5.2 熱絲和雙電極鎢極氬弧焊55

3.5.3 活性焊劑鎢極氬弧焊（A"para" label-module="para">

3.5.4 鎢極氬弧點(diǎn)焊58

3.5.5 特種鎢極氬弧焊應(yīng)用實(shí)例60

第4章 熔化極氬弧焊（MIG）66

4.1 熔化極氣體保護(hù)焊的分類(lèi)及特點(diǎn)66

4.1.1 熔化極氣體保護(hù)焊的分類(lèi)66

4.1.2 熔化極氬弧焊的特點(diǎn)及適用范圍67

4.1.3 熔化極氬弧焊的熔滴過(guò)渡特點(diǎn)67

4.2 熔化極氬弧焊設(shè)備70

4.2.1 熔化極氬弧焊設(shè)備的分類(lèi)70

4.2.2 熔化極氬弧焊設(shè)備的組成71

4.2.3 保護(hù)氣體和焊絲74

4.3 熔化極氬弧焊工藝81

4.3.1 熔化極氬弧焊的工藝參數(shù)81

4.3.2 不同材料的熔化極氬弧焊工藝86

4.4 特種熔化極氣體保護(hù)焊93

4.4.1 脈沖熔化極氬弧焊93

4.4.2 熔化極氣體保護(hù)氣電立焊97

4.4.3 窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊101

4.4.4 多絲MIG/MAG焊104

第5章 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊106

5.1 CO2氣體保護(hù)焊的分類(lèi)及特點(diǎn)106

5.1.1 CO2氣體保護(hù)焊的分類(lèi)106

5.1.2 CO2氣體保護(hù)焊的工藝特點(diǎn)107

5.1.3 CO2氣體保護(hù)焊的冶金特點(diǎn)108

5.1.4 CO2氣體保護(hù)焊的熔滴過(guò)渡111

5.1.5 CO2氣體保護(hù)焊的應(yīng)用范圍113

5.2 CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備113

5.2.1 CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備的分類(lèi)和組成113

5.2.2 焊接電源和控制系統(tǒng)114

5.2.3 送絲機(jī)構(gòu)和焊槍115

5.2.4 氣路和水路120

5.2.5 二氧化碳焊機(jī)的技術(shù)參數(shù)122

5.3 CO2氣體保護(hù)焊的焊絲及氣體124

5.3.1 對(duì)焊絲成分要求及主要合金元素124

5.3.2 焊絲的型號(hào)和牌號(hào)124

5.3.3 焊絲的選用129

5.3.4 二氧化碳?xì)怏w（CO2）131

5.4 CO2氣體保護(hù)焊工藝136

5.4.1 焊前準(zhǔn)備136

5.4.2 CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)137

5.4.3 CO2氣體保護(hù)焊操作工藝要點(diǎn)144

5.4.4 CO2焊的焊接缺陷及防止措施153

5.5 高速CO2氣體保護(hù)焊154

5.5.1 高速CO2氣體保護(hù)焊特點(diǎn)154

5.5.2 高速CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)用實(shí)例156

5.6 藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊157

5.6.1 藥芯焊絲CO2焊的工藝特點(diǎn)157

5.6.2 藥芯焊絲的分類(lèi)特點(diǎn)及選用158

5.6.3 藥芯焊絲CO2焊機(jī)和工藝參數(shù)160

5.6.4 藥芯焊絲CO2焊的應(yīng)用166

5.7 二氧化碳電弧點(diǎn)焊167

5.7.1 二氧化碳電弧點(diǎn)焊的特點(diǎn)167

5.7.2 二氧化碳電弧點(diǎn)焊設(shè)備168

5.7.3 二氧化碳電弧點(diǎn)焊工藝參數(shù)及應(yīng)用168

第6章 混合氣體保護(hù)焊170

6.1 混合氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)及熔滴過(guò)渡170

6.1.1 混合氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)170

6.1.2 混合氣體保護(hù)焊的熔滴過(guò)渡171

6.2 混合氣體保護(hù)焊設(shè)備及保護(hù)氣體174

6.2.1 混合氣體保護(hù)焊設(shè)備174

6.2.2 混合氣體保護(hù)焊用的氣體175

6.3 混合氣體保護(hù)焊工藝180

6.3.1 混合氣體保護(hù)焊焊絲的選用180

6.3.2 混合氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)180

6.4 混合氣體保護(hù)焊的應(yīng)用184

6.4.1 低合金鋼的混合氣體保護(hù)焊184

6.4.2 耐熱鋼和不銹鋼的混合氣體保護(hù)焊186

6.4.3 混合氣體保護(hù)焊應(yīng)用實(shí)例188

第7章 等離子弧焊193

7.1 等離子弧焊的特點(diǎn)及適用范圍193

7.1.1 等離子弧焊的特點(diǎn)193

7.1.2 等離子弧的類(lèi)型195

7.1.3 等離子弧焊的適用范圍196

7.2 等離子弧焊接設(shè)備197

7.2.1 等離子弧焊的分類(lèi)197

7.2.2 等離子弧焊機(jī)的組成及技術(shù)參數(shù)200

7.3 等離子弧焊工藝206

7.3.1 接頭形式及裝配206

7.3.2 等離子弧焊的工藝參數(shù)及焊接缺陷208

7.3.3 強(qiáng)流（大電流）等離子弧焊209

7.3.4 微束等離子弧焊工藝211

7.3.5 脈沖等離子弧焊工藝215

7.4 材料的等離子弧焊接216

7.4.1 高溫合金的等離子弧焊接216

7.4.2 鋁及鋁合金的等離子弧焊接217

7.4.3 鈦及鈦合金的等離子弧焊接218

7.4.4 銀與鉑的微束等離子弧焊接219

7.4.5 等離子弧焊接的應(yīng)用實(shí)例219

第8章 氣體保護(hù)焊的工程應(yīng)用222

8.1 氣體保護(hù)焊在工程機(jī)械中的應(yīng)用222

8.1.1 起重機(jī)結(jié)構(gòu)件的CO2氣體保護(hù)焊222

8.1.2 帶式輸送機(jī)拖輥的CO2氣體保護(hù)焊224

8.1.3 挖掘機(jī)起重臂的藥芯焊絲氣體保護(hù)焊224

8.2 氣體保護(hù)焊在車(chē)輛制造中的應(yīng)用225

8.2.1 車(chē)輛零部件的CO2氣體保護(hù)焊225

8.2.2 電力機(jī)車(chē)鋁制頂蓋的MIG焊227

8.2.3 拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)罩的TIG焊229

8.2.4 載重車(chē)輪的雙槍自動(dòng)MAG焊230

8.2.5 集裝箱波紋板的自動(dòng)MAG焊231

8.3 氣體保護(hù)焊在建筑、造船業(yè)中的應(yīng)用232

8.3.1 奧運(yùn)主體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)柱腳CO2焊232

8.3.2 船體結(jié)構(gòu)的CO2氣體保護(hù)焊234

8.3.3 高爐煙囪的藥芯焊絲氣體保護(hù)焊236

8.4 氣體保護(hù)焊在電力工業(yè)中的應(yīng)用238

8.4.1 電站鍋爐構(gòu)件的氣體保護(hù)焊238

8.4.2 水輪機(jī)的CO2氣體保護(hù)焊241

8.4.3 低壓鋁線電機(jī)的TIG焊244

8.4.4 壓力傳感器的等離子弧焊246

8.5 氣體保護(hù)焊在容器制造中的應(yīng)用247

8.5.1 不銹鋼儲(chǔ)罐的CO2氣體保護(hù)焊247

8.5.2 啤酒發(fā)酵罐的TIG焊248

8.5.3 鋁制儲(chǔ)罐的MIG焊249

8.5.4 不銹鋼乳化缸的等離子弧焊252

第9章 氣體保護(hù)焊的安全與防護(hù)253

9.1 氣體保護(hù)焊的操作安全253

9.1.1 氣體保護(hù)焊操作安全技術(shù)要點(diǎn)253

9.1.2 氣體保護(hù)焊操作的安全措施254

9.1.3 氣瓶的安全使用255

9.2 氣體保護(hù)焊的安全防護(hù)255

9.2.1 觸電和輻射的危害及防護(hù)255

9.2.2 焊接煙塵的危害及防護(hù)257

9.2.3 火災(zāi)與預(yù)防259

參考文獻(xiàn)260

……2100433B

《CO2氣體保護(hù)焊工藝與操作技巧》共分6章，分別介紹了CO2氣體保護(hù)焊的基礎(chǔ)知識(shí)、焊接材料、焊接設(shè)備、半自動(dòng)、自動(dòng)焊接的工藝與操作技巧、CO2保護(hù)自動(dòng)堆焊工藝、常用材料的CO2氣體保護(hù)焊工藝與操作技巧、藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊、CO2點(diǎn)焊等工藝的應(yīng)用及技巧、CO2氣體保護(hù)焊的質(zhì)量控制與安全技術(shù)等。

《CO2氣體保護(hù)焊工藝與操作技巧》采取工藝與操作相結(jié)合的形式，重點(diǎn)介紹了板、管子、管板以及常用材料的CO2氣體保護(hù)焊工藝與操作技巧，并配以很多實(shí)例講解，以利于讀者從這些實(shí)例中得到啟發(fā)，并在實(shí)際生產(chǎn)中起到借鑒作用。