炭瀝青是古代油田構(gòu)造遭受破壞,原油在運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)移過程中充填在構(gòu)造的斷裂帶中其中低相對(duì)分子質(zhì)量的烴類物質(zhì)揮發(fā)逸出,炭瀝青,高相對(duì)分子質(zhì)量的瀝青質(zhì)經(jīng)固結(jié)和經(jīng)地球化學(xué)的一系列復(fù)雜的變化而形成了現(xiàn)代的炭瀝青。
它主要賦存在早古生代的寒武紀(jì)、志留紀(jì)等古老地層的構(gòu)造斷裂帶中,鄂爾多斯煤化工招聘,呈脈狀、透鏡狀等。炭瀝青的礦床厚度變化不穩(wěn)定,十幾米厚的礦層在很短距離內(nèi)即可變?yōu)椴豢刹?,但它的礦脈沿走向、傾斜尚屬連續(xù)穩(wěn)定。中國的安徽、浙江、湖南和廣西等省都發(fā)現(xiàn)有一定可采儲(chǔ)量的炭瀝青礦點(diǎn),煤瀝青。
炭瀝青石一種低灰、低硫、質(zhì)地較均勻的高熱值固體可燃礦物,灰分普遍較低,Ad有的可低至5%以下,冶金圖書,大唐煤化工煤化工技術(shù),硫分一般都低于1%,內(nèi)水也較低,冶金行業(yè)圖書集成(光盤),空氣干燥基高位發(fā)熱量(Qgr,ad)一般可達(dá)29.27MJ/kg(7000kcal/kg)以上。炭瀝青中的釩、鉬、鎳等金屬元素常得到富集。如安徽某地的炭瀝青灰渣中的含釩量超過1%,具有工業(yè)利用回收價(jià)值。
瀝青大體分為兩類,一類叫煤瀝青,一類叫石油瀝青,是煤與石油深加工之后的殘羹剩飯,但用途很廣。 首先,瀝青還可以繼續(xù)深加工,得到瀝青纖維,再經(jīng)碳化制成碳纖維,是優(yōu)質(zhì)碳纖維復(fù)合材料的重要增強(qiáng)體,但不是最好...
改性瀝青是在普通瀝青的基礎(chǔ)上添加了外加劑,改變了瀝青的某些性能,如提高了溫度穩(wěn)定性、延緩了瀝青的老化等,就是改性之后,瀝青的性能在某方面有了很大的提高。
沒有特殊要求,使用石油瀝青就可以。
格式:pdf
大?。?span id="4fiqsqp" class="single-tag-height">282KB
頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.8
本文主要研究了碳瀝青的改性,探討了不同質(zhì)量比的石油瀝青/煤瀝青對(duì)于碳瀝青改性性能的影響,同時(shí)研究了不同用量的芳烴油、SBS對(duì)改性碳瀝青性能的影響.研究結(jié)果表明,石油瀝青和煤瀝青的比例在一定范圍內(nèi),使改性碳瀝青的延度等指標(biāo)完全滿足SBS 1-C標(biāo)準(zhǔn).當(dāng)石油瀝青與煤瀝青的質(zhì)量比為60/20時(shí),其綜合性價(jià)比達(dá)到最佳值.研究還發(fā)現(xiàn),對(duì)于本改性體系,芳烴油和SBS的用量對(duì)于碳瀝青的改性有較大的影響.
格式:pdf
大?。?span id="9rx2xqk" class="single-tag-height">282KB
頁數(shù): 3頁
評(píng)分: 4.5
以MgO為模板,采用低軟化點(diǎn)(27℃)各向同性瀝青為炭材料前驅(qū)體,采用程序升溫一步炭化法制得了系列中孔炭材料。采用乙酸鎂和檸檬酸鎂為MgO的前驅(qū)體,瀝青與MgO前驅(qū)體按照不同質(zhì)量比混合,混合比例以得到的MgO為計(jì)算基準(zhǔn)。采用低溫N2吸附測得炭材料的比表面積和孔徑分布,采用透射電鏡觀察炭材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征。結(jié)果表明,兩種前驅(qū)體與瀝青混合得到的炭材料比表面積均隨MgO/瀝青質(zhì)量比例的增加呈線性增加趨勢,檸檬酸鎂體系中MgO/瀝青質(zhì)量比為8/2時(shí)最高比表面積達(dá)到1295m2/g,隨MgO/瀝青質(zhì)量比的不同分別在2.5nm和5nm處有集中的孔分布;乙酸鎂體系制得的炭最高比表面積也達(dá)到1199m2/g,并且在5nm和12nm處有集中的孔分布。
焦?fàn)t法生產(chǎn)的瀝青焦含有較多的球粒狀炭,顯微結(jié)構(gòu)屬于區(qū)域型(圖1),球粒狀炭的存在不利于中間相小球體的長大和變形,因而影響其纖維型顯微結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和數(shù)量。而延遲焦法生產(chǎn)的瀝青焦顯微結(jié)構(gòu)屬于鑲嵌型,與石油焦更相近(圖2) 。
瀝青焦炭相(carbon micrographs of pitch coke)是指瀝青焦的顯微結(jié)構(gòu)。瀝青焦堅(jiān)硬呈鐵灰色,氣孔較大(最大孔徑可達(dá)5mm以上),孔壁較厚(1-4mm),壁上有大量的細(xì)微裂紋和微孔 。
制備瀝青碳纖維時(shí),首先要將瀝青進(jìn)行熔融紡絲。熔融紡絲可用噴吹、離心或擠壓等方法。噴吹法在熔體流入噴絲頭出口處時(shí),噴吹熱空氣使之與纖維成一定的角度進(jìn)行牽伸,可制得短瀝青纖維。離心法是將熔體落在高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)內(nèi),利用離心力的作用使熔體分散牽伸成瀝青短纖維。擠壓法是將瀝青熔體用泵或氮?dú)鈮毫λ腿爰徑z主體,通過剪切力和牽伸力的作用使瀝青的稠環(huán)芳烴片層大分子沿纖維軸向取向排列。紡絲工藝參數(shù)根據(jù)瀝青的流變性能及要求而定,通常紡絲溫度高于軟化點(diǎn)30~100 ℃,紡絲壓力最高達(dá)幾個(gè)兆帕,卷繞速度為幾十到1000 m/min 。
瀝青的熔紡與一般的高分子不同,它在極短的時(shí)間內(nèi)固化后就不能再進(jìn)行牽伸,得到的瀝青纖維十分脆弱,因此在紡絲時(shí)就要求能紡成直徑較細(xì)的低纖度纖維,以提高最終碳纖維的強(qiáng)度。瀝青的粘彈性與高分子也有本質(zhì)上的差別,其熔融粘度與剪切速率的關(guān)系均隨瀝青的物性和溫度而變化。為得到高性能的碳纖維,在紡絲時(shí)還必須控制分子沿纖維軸和纖維截面的取向,分子結(jié)晶大小及分子填充密度等,因?yàn)闉r青在熔紡后形成的纖維結(jié)構(gòu)在其碳化過程中不再有大的變化,碳纖維的結(jié)構(gòu)是熔紡時(shí)形成結(jié)構(gòu)的反映。
影響瀝青纖維微觀結(jié)構(gòu)的因素很多,如紡絲溫度、壓力、噴絲孔徑、卷繞速度等。由于中間相瀝青的粘度對(duì)溫度的敏感性,因此控制紡絲溫度顯得特別重要。牽伸是瀝青形成擇優(yōu)取向的必要條件,牽伸比越大,取向度越高。