中文名 | 無(wú)損探傷 | 外文名 | Nondestructive testing |
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類(lèi)????別 | 測(cè)試手段 | 作????用 | 檢測(cè) |
超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高,對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)是對(duì)工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類(lèi)、對(duì)缺陷沒(méi)有直觀性;超聲波探 傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)
1)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),在不同質(zhì)界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí),則超聲波在缺陷上反射回來(lái),探傷儀可將反射波顯示出來(lái);如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí),聲波將繞過(guò)射線而不能反射;
(2)波聲的方向性好,頻率越高,方向性越好,以很窄的波束向介質(zhì)中輻射,易于確定缺陷的位置.
(3)超聲波的傳播能量大,如頻率為1MHZ(100赫茲)的超生波所傳播的能量,相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬(wàn)倍.
無(wú)損檢測(cè):Nondestructive Testing(縮寫(xiě) NDT)
常用的探傷方法有哪些?
無(wú)損檢測(cè)方法很多據(jù)美國(guó)國(guó)家宇航局調(diào)研分析,認(rèn)為可分為六大類(lèi)約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見(jiàn)的有以下幾種:
常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有:
-超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing(縮寫(xiě) UT);
-射線檢測(cè) Radiographic Testing(縮寫(xiě) RT);
-磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing(縮寫(xiě) MT);
-滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing (縮寫(xiě) PT);
-渦流檢測(cè)Eddy current Testing(縮寫(xiě) ET);
非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有:
-聲發(fā)射Acoustic Emission(縮寫(xiě) AE);
-泄漏檢測(cè)Leak Testing(縮寫(xiě) UT);
-光全息照相Optical Holography;
-紅外熱成象Infrared Thermography;
-微波檢測(cè) Microwave Testing
AVG(DGS)曲線——也叫超聲波發(fā)射聲場(chǎng)曲線概念:描述規(guī)則反射體的距離、波幅、當(dāng)量大小之間的關(guān)系曲線稱(chēng)為:“距離(A)-波幅(V)-當(dāng)量(G)曲線”,德文為AVC;曲線,英文為DGS 曲線。用途:可...
X射線探傷儀 磁粉探傷儀 超聲波探傷儀和著色探傷各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
超聲波探傷是利用聲波檢查內(nèi)部質(zhì)量,優(yōu)點(diǎn)是靈敏度高,但是無(wú)法明確判定缺陷的性質(zhì),需要一定的經(jīng)驗(yàn)。射線探傷是檢查內(nèi)部質(zhì)量,優(yōu)點(diǎn)是形象直觀,但是無(wú)法判定缺陷深度。磁粉探傷是檢查表面及近表面的缺陷。滲透探傷室...
探傷儀屬于工業(yè)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,也就是檢測(cè)物體內(nèi)部有沒(méi)有缺陷的,比如氣孔、夾雜、裂紋、白點(diǎn)、疏松等等,探傷儀其實(shí)和醫(yī)院的一些檢查人體的設(shè)備差不多,比如B超,X光(透視、CT),對(duì)應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備就是A型超...
超聲波探傷儀的種類(lèi)繁多,但在實(shí)際的探傷過(guò)程,脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用的最為廣泛。一般在均勻的材料中,缺陷的存在將造成材料的不連續(xù),這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致,由反射定理我們知道,超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會(huì)發(fā)生反射,反射回來(lái)的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。
便攜式的脈沖反射式超聲波探傷儀大部分是A掃描方式的,所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標(biāo)是超聲波在被檢測(cè)材料中的傳播時(shí)間或者傳播距離,縱坐標(biāo)是超聲波反射波的幅值。譬如TM260超聲波探傷儀,
在一個(gè)鋼工件中存在一個(gè)缺陷,由于這個(gè)缺陷的存在,造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個(gè)不同介質(zhì)之間的交界面,交界面之間的聲阻抗不同,當(dāng)發(fā)射的超聲波遇到這個(gè)界面之后,就會(huì)發(fā)生反射,反射回來(lái)的能量又被探頭接受到,在顯示屏幕中橫坐標(biāo)的一定的位置就會(huì)顯示出來(lái)一個(gè)反射波的波形,橫坐標(biāo)的這個(gè)位置就是缺陷在被檢測(cè)材料中的深度。這個(gè)反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性質(zhì)。 具體技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)(表1)。
技術(shù)參數(shù)TM260 |
||
掃描范圍: |
0~10000mm鋼縱波 |
|
工作頻率: |
0.25MHz~20MHz |
|
垂直線性誤差 |
≤2.5% |
|
水平線性誤差 |
≤0.1% |
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靈敏度余量 |
>65dB(深200mmΦ2平底孔) |
|
分辨力 |
>40dB(5N14) |
|
動(dòng)態(tài)范圍 |
≥36dB |
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噪聲電平: |
<8% |
|
硬采樣頻率 |
150MHz |
|
重復(fù)發(fā)射頻率 |
100~1000HZ |
|
聲速范圍 |
1000~9999(m/s) |
|
工作方式 |
單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷 |
|
數(shù)字抑制 |
(0~80)%,不影響線性與增益 |
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工作時(shí)間 |
連續(xù)工作7小時(shí)以上(鋰電池) |
|
環(huán)境溫度 |
(-20~70)℃(參考值) |
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相對(duì)濕度 |
(20~95)% RH |
|
外型尺寸 |
240×180×50(mm) |
超探儀是一種便攜式工業(yè)無(wú)損探傷儀器,它能夠快速便捷、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷(焊縫、裂紋、夾雜、折疊、氣孔、砂眼等)的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。既可以用于實(shí)驗(yàn)室,也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)。本儀器能夠廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測(cè)和質(zhì)量控制的領(lǐng)域,也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評(píng)估。它是無(wú)損檢測(cè)行業(yè)的必備2100433B
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數(shù)字化超聲探傷儀的工作原理 數(shù)字化超聲探傷儀的工作原理數(shù)字信號(hào)處理是在計(jì)算機(jī)中用程序來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 通常,首先要進(jìn)行的處理是去除信號(hào)中的噪聲,其次是將已經(jīng)去除噪聲的信號(hào) 進(jìn)行 UT 檢測(cè)所需的處理,包括增益控制、衰減補(bǔ)償、求信號(hào)包路線等。超聲 信號(hào)經(jīng)接收部分放大后,由模數(shù)轉(zhuǎn)換器變?yōu)閿?shù)字信號(hào)傳給電腦,換能器的位置 可受電腦控制或由人工操作,由轉(zhuǎn)換器將位置變?yōu)閿?shù)字傳給電腦。電腦再把隨 時(shí)間和位置變化的超聲波形進(jìn)行適當(dāng)處理,得出進(jìn)一步控制探傷系統(tǒng)的結(jié)論, 進(jìn)而設(shè)置有關(guān)參數(shù)或?qū)⑻幚斫Y(jié)果波形、圖形等在屏幕上顯示、打印出來(lái)或給出 光、聲識(shí)別及報(bào)警信號(hào)。數(shù)字化超聲探傷儀的優(yōu)點(diǎn) 與傳統(tǒng)探傷儀相比,有 以下優(yōu)點(diǎn) : 1、檢測(cè)速度快 數(shù)字化超聲探傷儀一般都可自動(dòng)檢測(cè)、計(jì)算、記 錄,有些還能自動(dòng)進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動(dòng)設(shè)置靈敏度,因此檢測(cè)速度快、效率高。 2、檢測(cè)精度高 數(shù)字化超聲探傷儀對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、
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探傷儀及探頭的測(cè)試步驟 1.探傷儀及探頭應(yīng)具備的性能指標(biāo) 1.1 探傷儀 1.1.1 工作頻率: 0~5MHz 1.1.2 垂直線性誤差:≤ 5% 1.1.3 靈敏度余量:≥ 46dB 1.1.4 動(dòng)態(tài)范圍:≥ 26dB 1.1.5 檢測(cè)距離: 10~5000mm(縱波,鋼材) 1.1.6 回波形式:全波檢波 1.1.7 控制方式: 2dB×40范圍數(shù)字控制衰減 1.1.8 最高重復(fù)頻率:≥ 100Hz 1.1.9 程控衰減步長(zhǎng): 2dB 1.2 探頭 1.2.1 回波頻率誤差:Δ f/f ≤15%MHz 1.2.2 分辨率(縱向) 直探頭: X≥26dB 斜探頭: X≥18dB 斜探頭: X≥26dB 1.2.3 探頭折射角誤差Δβ a.β≤450,Δβ≤ 1.5 0 b.β>450,Δβ≤ 10 1.2.4 相對(duì)靈敏度 a.斜探頭: S≥64dB b.直探頭 (用
便攜式超聲波探傷儀現(xiàn)在通常是對(duì)被測(cè)物體(比如工業(yè)材料、人體)發(fā)射超聲,然后利用其反射、多普勒效應(yīng)、透射等來(lái)獲取被測(cè)物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過(guò)處理形成圖像。便攜式超聲波探傷儀其中多普勒效應(yīng)法是利用超聲在遇到運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)發(fā)生的多普勒頻移效應(yīng)來(lái)得出該物體的運(yùn)動(dòng)方向和速度等特性;透射法則是通過(guò)分析超聲穿透過(guò)被測(cè)物體之后的變化而得出物體的內(nèi)部特性的,其應(yīng)用目前還處于研制階段;
4.超聲波探傷與X射線探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn)?
答:超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高,對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)是對(duì)工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類(lèi)、對(duì)缺陷沒(méi)有直觀性;超聲波探 傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。
5、超聲波探傷的主要特性有哪些?
答:(1)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),在不同質(zhì)界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí),則超聲波在缺陷上反射回來(lái),探傷儀可將反射波顯示出來(lái);如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí),聲波將繞過(guò)缺陷而不能反射;
(2)波聲的方向性好,頻率越高,方向性越好,以很窄的波束向介質(zhì)中輻射,易于確定缺陷的位置。
(3)超聲波的傳播能量大,如頻率為1MHZ(100赫茲)的超生波所傳播的能量,相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬(wàn)倍。
6、超生波探傷板厚14毫米時(shí),距離波幅曲線上三條主要曲線的關(guān)系怎樣?
答:測(cè)長(zhǎng)線 Ф1 х 6 -12dB
定量線 Ф1 х 6 -6dB
判度線 Ф1 х 6 -2dB
7、用超生波探傷時(shí),底波消失可能是什么原因造成的?
答:(1)近表表大缺陷;(2)吸收性缺陷;(3)傾斜大缺陷;(4)氧化皮與鋼板結(jié)合不好。
8、簡(jiǎn)述超生波探傷中,超生波在介質(zhì)中傳播時(shí)引起衰減的原因是什么?
答:(1)超聲波的擴(kuò)散傳播距離增加,波束截面愈來(lái)愈大,單位面積上的能量減少。
(2)材質(zhì)衰減一是介質(zhì)粘滯性引起的吸收;二是介質(zhì)界面雜亂反射引起的散射。
9、CSK-ⅡA試塊的主要作用是什么?
答:(1)校驗(yàn)靈敏度;(2)校準(zhǔn)掃描線性。
10、用超聲波對(duì)餅形大鍛件探傷,如果用底波調(diào)節(jié)探傷起始靈敏度對(duì)工作底面有何要求?
答:(1)底面必須平行于探傷面;
(2)底面必須平整并且有一定的光潔度。
11.超聲波探傷選擇探頭K值有哪三條原則?
答:(1)聲束掃查到整個(gè)焊縫截面;
(2)聲束盡量垂直于主要缺陷;
(3)有足夠的靈敏度。
12、超聲波探傷儀主要有哪幾部分組成?
答:主要有電路同步電路、發(fā)電路、接收電路、水平掃描電路、顯示器和電源等部份組成。
13、發(fā)射電路的主要作用是什么?
答:由同步電路輸入的同步脈沖信號(hào),觸發(fā)發(fā)射電路工作,產(chǎn)生高頻電脈沖信號(hào)激勵(lì)晶片,產(chǎn)生高頻振動(dòng),并在介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生超聲波。
14、超聲波探傷中,晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么?
答:晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙,會(huì)使超聲波完全反射,造成探傷結(jié)果不準(zhǔn)確和無(wú)法探傷。
15、JB1150-73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的判別缺陷的三種情況是什么?
答:(1)無(wú)底波只有缺陷的多次反射波。
(2)無(wú)底波只有多個(gè)紊亂的缺陷波。
(3)缺陷波和底波同時(shí)存在。
16、JB1150-73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的距離――波幅曲線的用途是什么?
答:距離――波幅曲線主要用于判定缺陷大小,給驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)它是由判廢線、定量線、測(cè)長(zhǎng)線三條曲線組成;
判廢線――判定缺陷的最大允許當(dāng)量;
定量線――判定缺陷的大小、長(zhǎng)度的控制線;
測(cè)長(zhǎng)線――探傷起始靈敏度控制線。
17、什么是超聲場(chǎng)?
答:充滿超聲場(chǎng)能量的空間叫超聲場(chǎng)。
18、反映超聲場(chǎng)特征的主要參數(shù)是什么?
答:反映超聲場(chǎng)特征的重要物理量有聲強(qiáng)、聲壓聲阻抗、聲束擴(kuò)散角、近場(chǎng)和遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)。
19、探傷儀最重要的性能指標(biāo)是什么?
答:分辨力、動(dòng)態(tài)范圍、水平線性、垂直線性、靈敏度、信噪比。
20、超聲波探傷儀近顯示方式可分幾種?
答:(1)A型顯示示波屏橫坐標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間(或距離),縱坐標(biāo)代表反射回波的高度;(2)B型顯示示波屏橫坐標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間(或距離),這類(lèi)顯示得到的是探頭掃查深度方向的斷面圖;(3)C型顯示儀器示波屏代表被檢工件的投影面,這種顯示能繪出缺陷的水平投影位置,但不能給出缺陷的埋藏深度。
21、超聲波探頭的主要作用是什么?
答:1、探頭是一個(gè)電聲換能器,并能將返回來(lái)的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖;2、控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度,當(dāng)改變探 頭入射 角或改變超聲波的擴(kuò)散角時(shí),可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性,提高分辨率;3、實(shí)現(xiàn)波型轉(zhuǎn)換;4、控制工作頻率;適用于不同的工作條件。
22、為什么要加強(qiáng)超波探傷合錄和報(bào)告工作?
答:任何工件經(jīng)過(guò)超聲波探傷后,都必須出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告以作為該工作質(zhì)量好壞的憑證,一份正確的探傷報(bào)告,除建立可靠的探測(cè)方法和結(jié)果外,很大程度上取決于原始記錄和最后出據(jù)的探傷報(bào)告是非常重要的,如果我們檢查了工件不作記錄也不出報(bào)告,那么探傷檢查就毫無(wú)意義。
23、無(wú)損檢測(cè)有哪些應(yīng)用
應(yīng)用時(shí)機(jī):設(shè)計(jì)階段;制造過(guò)程;成品檢驗(yàn);在役檢查。
應(yīng)用對(duì)象:各類(lèi)材料(金屬、非金屬等);各種工件(焊接件、鍛件、鑄件等);各種工程(道路建設(shè)、水壩建設(shè)、橋梁建設(shè)、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等)。
24、超聲波焊縫探傷時(shí)為缺陷定位儀器時(shí)間掃描線的調(diào)整有哪幾種方法?
答:有水平定位儀、垂直定位、聲程定位三種方法
25、在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類(lèi)?怎樣進(jìn)行分類(lèi)?
答:在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷 分成三類(lèi):點(diǎn)狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。
在分類(lèi)中把長(zhǎng)度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)狀缺陷;一般不測(cè)長(zhǎng),小于10mm的缺陷按5mm計(jì)。把長(zhǎng)度大于10mm的缺陷叫線狀缺陷。把長(zhǎng)度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面狀缺陷。
26、超聲波試塊的作用是什么?
答:超聲波試塊的作用是校驗(yàn)儀器和探頭的性能,確定探傷起始靈敏度,校準(zhǔn)掃描線性。
27、什么是斜探頭折射角β的正確值?
答:斜探頭折射角的正確值稱(chēng)為K值,它等于斜探頭λ射點(diǎn)至反射點(diǎn)的水平距離和相應(yīng)深度的比值。
28、當(dāng)局部無(wú)損探傷檢查的焊縫中發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)如何辦?
答:應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向或可疑部位作補(bǔ)充射線探傷。補(bǔ)充檢查后對(duì)焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對(duì)該焊縫應(yīng)全部探傷。
29、超聲波探傷儀中同步信號(hào)發(fā)生器的主要作用是什么?它主要控制哪二部分電路工作?
答:同步電路產(chǎn)生同步脈沖信號(hào),用以觸發(fā)儀器各部分電路同時(shí)協(xié)調(diào)工作,它主要控制同步發(fā)射和同步掃描二部分電路。
30、無(wú)損檢測(cè)的目的?
答:1、改進(jìn)制造工藝;2、降低制造成本;3、提高產(chǎn)品的可能性;4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
31.超探儀的作用及主要應(yīng)用行業(yè)
超探儀是一種便攜式工業(yè)無(wú)損探傷儀器,它能夠快速便捷、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷(焊縫、裂紋、夾雜、折疊、氣孔、砂眼等)的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。既可以用于實(shí)驗(yàn)室,也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)。本儀器能夠廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測(cè)和質(zhì)量控制的領(lǐng)域,也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評(píng)估。它是無(wú)損檢測(cè)行業(yè)的必備儀器。
編號(hào) |
應(yīng)用行業(yè) |
1 |
電力 |
2 |
鍋爐與壓力容器 |
3 |
機(jī)械 |
4 |
鋼鐵工業(yè) |
5 |
鋼結(jié)構(gòu) |
6 |
石油 |
7 |
化工 |
8 |
鐵路 |
9 |
航天航空 |
10 |
船舶 |
11 |
管道 |
12 |
高校 |
13 |
永磁 |
14 |
科研院所 |
15 |
軍工 |
16 |
陶瓷 |
32.有關(guān)超聲波探傷的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
超聲波探傷國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有: 1、QB/T 無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ) 超聲檢測(cè) 2、JB/T 10061-1999 A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件 3、JJG 746-91 超聲探傷儀 中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程 |
33.斜探頭K值與角度的對(duì)應(yīng)關(guān)系
NO. |
K值 |
對(duì)應(yīng)角度 |
1 |
K1 |
對(duì)應(yīng)45度 |
2 |
K1.5 |
對(duì)應(yīng)56.3度 |
3 |
K2 |
對(duì)應(yīng)63.4度 |
4 |
K2.5 |
對(duì)應(yīng)68.2度 |
5 |
K3 |
對(duì)應(yīng)71.6度 |
34. 焊縫探傷超聲波探頭的選擇方案參考
編號(hào) |
被測(cè)工件厚度 |
選擇探頭和斜率 |
選擇探頭和斜率 |
1 |
4—5mm |
6×6 K3 |
不銹鋼:1.25MHz 鑄鐵:0.5—2.5 MHz 普通鋼:5MHz |
2 |
6—8mm |
8×8 K3 |
|
3 |
9—10mm |
9×9 K3 |
|
4 |
11—12mm |
9×9 K2.5 |
|
5 |
13—16 mm |
9×9 K2 |
|
6 |
17—25 mm |
13×13 K2 |
|
7 |
26—30 mm |
13×13 K2.5 |
|
8 |
31—46 mm |
13×13 K1.5 |
|
9 |
47—120 mm |
13×13( K2—K1) |
|
10 |
121—400 mm |
18×18 ( K2—K1) 20×20 ( K2—K1) |
注:以上方案僅作參考,各企業(yè)可視具體情況稍作改動(dòng)
35.探頭型號(hào)表
注:下表所列探頭型號(hào)僅供探傷時(shí)參考
產(chǎn)品名稱(chēng) |
頻率(MHZ) |
晶片面積(mm2) |
說(shuō)明 |
直探頭(硬保護(hù)膜) |
0.5~10 |
Φ8 Φ10 Φ14 Φ20 Φ24Φ30 |
|
直探頭(軟保護(hù)膜) |
0.5~5 |
Φ10 Φ14 Φ20 Φ24 |
|
雙晶片直探頭 |
2.5~5 |
10×12×2Φ14×2Φ20×2 |
F5 F10 F15 F20 F30 |
斜探頭 |
1~5 |
9×9 8×8 10×12 Φ14 12×15 14×16 13×13Φ20 |
30o40o50oK1 K1.5 K2 K2.5 K3 |
斜探頭 |
1~5 |
18×18 |
|
雙晶片斜探頭 |
2.5 5 |
8×8×2 10×12×2 |
K1 K2 K3 F10 F20 F30 |
表面波探頭 |
2.5 5 |
9×9 10×12 13×13 |
HB-50 |
回波探頭 |
|||
小角管探頭 |
2.5 5 |
Φ14 Φ20 |
|
小角管探頭 |
5 |
6×6 5×7 |
K1 K2 K2.5 K3 |
小角管探頭 |
5 |
雙晶曲面片 |
|
板波探頭 |
1~5 |
20×20"left" width="176"> 入射角由用戶定 |
|
爬波探頭 |
1~5 |
||
薄波探頭 |
5 |
可檢測(cè)5MM以下薄板 |
|
可變角探頭 |
2.5 5 |
10×10 |
角度可變范圍0o~90o |
液浸式探頭 |
1~5 |
Φ10 Φ12 Φ14 Φ20 |
|
充水探頭 |
1~5 |
Φ14 Φ20 |
|
雙晶充水探頭 |
1~5 |
Φ14 Φ20 |
交距由用戶定 |
液浸聚焦探頭 |
1~5 |
Φ14 Φ20 |
點(diǎn)聚焦線聚焦 |
接觸式聚焦直探頭 |
2.5"top" align="left" width="229"> Φ14 Φ20 |
焦距10~60 |
|
接觸式聚焦斜探頭 |
2.5"top" align="left" width="229"> Φ14 Φ20 |
焦距10~60 |
|
常規(guī)測(cè)厚探頭 |
1~5 |
||
小徑管測(cè)厚探頭 |
1~5 |
Φ8 |
|
中溫測(cè)厚探頭 |
1~5 |
上限300℃ |
|
高溫測(cè)厚探頭 |
1~5 |
上限500℃ |
|
深水探頭 |
1~5 |
用于水下超聲探傷 |
常用試驗(yàn)塊
人們的耳朵能直接接收到的聲波的頻率范圍通常是20Hz到20kHz,即音(聲)頻。頻率低于20 Hz的稱(chēng)為次聲波,高于20kHz的稱(chēng)為超聲波。工業(yè)上常用數(shù)兆赫茲超聲波來(lái)探傷。超聲波頻率高,則傳播的直線性強(qiáng),又易于在固體中傳播,并且遇到兩種不同介質(zhì)形成的界面時(shí)易于反射,這樣就可以用它來(lái)探傷。通常用超聲波探頭與待探工件表面良好的接觸,探頭則可有效地向工件發(fā)射超聲波,并能接收(缺陷)界面反射來(lái)的超聲波,同時(shí)轉(zhuǎn)換成電信號(hào),再傳輸給儀器進(jìn)行處理超聲波探傷儀。根據(jù)超聲波在介質(zhì)中傳播的速度(常稱(chēng)聲速)和傳播的時(shí)間,就可知道缺陷的位置。當(dāng)缺陷越大,反射面則越大,其反射的能量也就越大,故可根據(jù)反射能量的大小來(lái)查知各缺陷(當(dāng)量)的大小。常用的探傷波形有縱波、橫波、表面波等,前二者適用于探測(cè)內(nèi)部缺陷,后者適宜于探測(cè)表面缺陷,但對(duì)表面的條件要求高。