(1)板式給料機(jī)的下料口處因水分太多容易堵塞,注意觀察及時(shí)清除。
(2)在板式給料機(jī)的下料口處發(fā)現(xiàn)異物要及時(shí)清除。
①沸騰爐下料口處向外冒煙。有兩種狀況:一種是間歇地向外冒,一種是連續(xù)地向外冒煙。
②沸騰爐出口負(fù)壓小,一般在 5~-5mmH2O之間。
主要有兩方面的原因:一種是沸騰爐本身的原因,另一種是系統(tǒng)方面的原因。
①系統(tǒng)方面。
a.負(fù)壓處設(shè)備、管線漏氣。特別是凈化工序,脫氣塔、空氣補(bǔ)人口開(kāi)得過(guò)大,安全封被抽漏入空氣;焙燒工段的旋風(fēng)、電收塵器、鍋爐等排灰口、清理孔及管道漏氣等。
b.負(fù)壓處設(shè)備和管線堵塞,阻力上漲等。具體原因如塔內(nèi)積液、文氏管堵塞、凈化洗滌設(shè)備上酸量過(guò)大、廢熱鍋爐泄漏等。
C.轉(zhuǎn)化、干吸崗位設(shè)備阻力大。
d.轉(zhuǎn)化風(fēng)機(jī)開(kāi)得小,抽氣量與爐子負(fù)荷不匹配。
②沸騰爐本身方面的原因。
a.沸騰爐鼓風(fēng)量大。有時(shí)并不是人為加風(fēng),可能因風(fēng)機(jī)閥門被震開(kāi)使風(fēng)量加大。
b.排渣突然加大,爐底壓力低,鼓風(fēng)量自然增大。
C.運(yùn)行中有多個(gè)風(fēng)帽損壞漏氣,氣體走短路。
d.爐子負(fù)荷太高,所產(chǎn)爐氣量與系統(tǒng)抽氣量不匹配。
e.原料礦粒度變細(xì)等使沸騰層阻力減小,爐底風(fēng)量相應(yīng)增加,下料口冒煙。
①出現(xiàn)這種情況首先是將沸騰爐加料量減少;其次是將爐子進(jìn)風(fēng)量減小,立即使?fàn)t子處于負(fù)壓,防止燒壞喂料皮帶,改善爐前操作環(huán)境。
②檢查沸騰爐操作情況,如風(fēng)量、原料粒度、排渣的情況等,使之調(diào)節(jié)到合適的匹配范圍。
③通知后面崗位檢查設(shè)備運(yùn)行情況,如漏氣過(guò)大或堵塞等,立即消除影響因素。
④待查出沸騰爐下料口冒煙的確切原因并得到處理后,再將沸騰爐鼓風(fēng)量或轉(zhuǎn)化抽氣量等調(diào)到適當(dāng)范圍,維持正常生產(chǎn)。
①沸騰層靠近下料口處的爐底溫度相對(duì)于上層或爐床內(nèi)其它測(cè)溫點(diǎn)溫度一般略低10°C左右,此時(shí)溫度迅速下降較大,超過(guò)正常范圍。
②從下料口向下觀察,下料區(qū)顏色發(fā)暗。
①下料口處的爐床發(fā)生不正常情況的概率是相對(duì)較高的,尤其是設(shè)前室加料的沸騰爐,其前室的爐底溫度更易下降。下料口處礦料堆積是常見(jiàn)的原因,堆積處礦料沒(méi)有沸騰,沒(méi)有燃燒(習(xí)稱“生礦”),所以該處濕度下降。
②原料中鐵塊、鐵釘、石頭、磚頭等雜物在下料口處積攢過(guò)多,或下料口處的爐墻掉下的耐火混凝土、耐火磚等使該處沸騰不良,溫度下降較大。
③入爐礦含水分高,一般大于8%。高含水的礦料人爐后在下料口處需要吸收很多熱量,使下料口處爐底溫度甚至是該處上層溫度都比爐內(nèi)其它測(cè)溫點(diǎn)低許多,但這現(xiàn)象一般不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。有的廠入爐礦含水在8%左右,下料口處爐溫長(zhǎng)期比其它地方低40~50℃。含水量>8%,往往會(huì)結(jié)大團(tuán)料,大團(tuán)料落入爐內(nèi)不易被吹散,而使加料區(qū)堆積。
尤其是加料口低的爐子、高度<1500mm的爐子更易發(fā)生加料區(qū)堆積。帶有前室加料的爐子,堆積現(xiàn)象更較多見(jiàn)。
④其它方面還有儀表指示錯(cuò)誤,即爐溫實(shí)際是正常的,只是儀表指示偏低等。
①下料口堆積造成的該處爐溫下降應(yīng)及時(shí)得到處理,避免引發(fā)結(jié)疤等更大的惡果。
礦料堆積應(yīng)盡快加風(fēng),將堆積的礦料一點(diǎn)點(diǎn)吹開(kāi),如果堆積的礦料無(wú)法吹起來(lái)并漸嚴(yán)重,此時(shí)應(yīng)立即停車,打開(kāi)爐門將堆積礦料及磚頭等雜物扒出,疏通風(fēng)帽孔后重新開(kāi)車。
②有前室的沸騰爐,優(yōu)點(diǎn)是堆積區(qū)不會(huì)任意擴(kuò)大,且堆后容易清理。但缺點(diǎn)很突出,極易堆積且操作麻煩,故在1970年后全世界都在逐步取消,并提高加料口高度至3000mm左右。
③若懷疑儀表指示錯(cuò)誤,可將該測(cè)溫點(diǎn)上層和底層熱電偶同時(shí)抽出比對(duì),初步看電偶絲紅熱的程度與顯示爐溫是否相符,并校正儀表。
④若是原料較濕的原因可以根據(jù)各廠的實(shí)際情況,降低原料水分至6%~8%的范圍。不影響燒出率和爐子正常運(yùn)行的也可以把水分控制在8%左右。 2100433B
球磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的日常檢查內(nèi)容
球磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)一般主要由油箱、油泵、電機(jī)、管路、過(guò)濾器、冷卻器、加熱器、閥門及其相關(guān)的單向閥、安全閥、儀表、壓力繼電器、電控箱等器件構(gòu)成。潤(rùn)滑系統(tǒng)也是球磨機(jī)的重要組成部分之一,在生產(chǎn)使用中要對(duì)其經(jīng)常檢...
建筑消防設(shè)施需要年檢,其他消防設(shè)備定期組織檢查和維護(hù)。根據(jù)《中華人民共和國(guó)消防法》第十六條規(guī)定:“機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)等單位應(yīng)當(dāng)履行下列消防安全職責(zé):(一)落實(shí)消防安全責(zé)任制,制定本單位的消防安全制...
7 尾礦庫(kù)安全檢查 7.1防洪安全檢查 7.1.1 檢查尾礦庫(kù)設(shè)計(jì)的防洪標(biāo)準(zhǔn)是否符合本規(guī)程規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)的防洪標(biāo)準(zhǔn)高于或等于本規(guī)程規(guī)定時(shí),可按原設(shè)計(jì)的洪水參數(shù)進(jìn)行檢查;當(dāng)設(shè)計(jì)的防洪標(biāo)準(zhǔn)低于本規(guī)程規(guī)定時(shí),...
格式:pdf
大?。?span id="txnsn8x" class="single-tag-height">119KB
頁(yè)數(shù): 6頁(yè)
評(píng)分: 4.7
1.總進(jìn)度圖(表)、計(jì)劃及批準(zhǔn)文件 2.分期進(jìn)度圖(表)、(月、季、半年、年)計(jì)劃及 批準(zhǔn)文件。進(jìn)度執(zhí)行情況(文件、圖表) 3.有關(guān)進(jìn)度的指令、提示、通知及往來(lái)文件 4.進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整及采取的措施 5.施工月報(bào) 1.合同工程量清單 2.變更后的工程量清單 3.設(shè)計(jì)變更預(yù)算文件 4.計(jì)量支付文件 1.施工安全文件 2.文明施工工作方案,總結(jié),會(huì)議紀(jì)要等 1.施工日記 2.開(kāi)工、完工記錄 3.天氣、溫度及自然災(zāi)害等記錄 4.各工序施工原始記錄 5.各施工點(diǎn)、各工序測(cè)量原始記錄 6.其它各種原始記錄 7. 施工管理有關(guān)的但又無(wú)法歸入一、二、三、四、五 分冊(cè)中的文件 1.工程質(zhì)量往來(lái)文件 2.試驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果匯總表 (1)水泥試驗(yàn)匯總表 (2)鋼材試驗(yàn)匯總表 (3)路基用土匯總表 (4)砂漿及砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)匯總表 (5)路基壓實(shí)度匯總分析評(píng)定表(包括精加工層) (6)路基、路面彎沉測(cè)量匯總表 (7)
格式:pdf
大?。?span id="bnpbwpu" class="single-tag-height">119KB
頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.8
1 天井(上山)日常安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容( 11項(xiàng)) 1、 是否安裝安全電壓,照明是否良好 2、 是否有專門通風(fēng)管(天井沒(méi)貫通前) 、炮煙情況 3、 梯子是否牢固、掛樁是否緊固,長(zhǎng)度是否符合要求,綁 扎鐵絲是否松動(dòng)。 4、 安全繩是否損傷,掛牢。 5、 工人是否使用保險(xiǎn)帶。 6、 安全平臺(tái)或巖平臺(tái)是否掛牢,掛鉤是否完好, 掛樁長(zhǎng)度 是否達(dá)要求是否有松動(dòng)。 7、 工作面是否有松石。 8、 天井方位和角度是否正常。 9、 風(fēng)水管路是否掛牢。 10、 風(fēng)鉆工是否按操作規(guī)程作業(yè)。 11、 作業(yè)人員穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品情況。 廢棄巷道、天井日常安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容 (共 4 項(xiàng)) 1、 是否封閉。 2、 是否掛嚴(yán)禁入內(nèi)警示牌。 3、 松石情況(封堵墻或木柵前) 。 4、 透水情況。 2 主平巷日常安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容 (共 9項(xiàng)) 1、 松石(頂板、邊邦) 。 2、 線路(裸露、接頭、掛支) 。 3、 風(fēng)水管(
優(yōu)化下料問(wèn)題Cutting-Stock Problem(CSP)是指將小的零件在大的原材料上進(jìn)行合理的幾何組合,切割下料,確定下料排樣方案,以使得材料利用率最高。
對(duì)鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算,多數(shù)教材和手冊(cè)采用下式
下料長(zhǎng)度=外包尺寸-量度差 端部彎鉤增值
具體分為:
直線鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度 鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度 鋼筋搭接長(zhǎng)度
彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度 斜段長(zhǎng)度-量度差值(彎曲調(diào)整值) 彎鉤增加長(zhǎng)度 鋼筋搭接長(zhǎng)度
箍筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度 彎鉤增加長(zhǎng)度-量度差值(箍筋調(diào)整值)
(1)量度差值:(d為鋼筋直徑)
鋼筋彎曲角度/(°) |
30 |
45 |
60 |
90 |
135 |
量度差值/mm |
0.35d |
0.5d |
0.85d |
2d |
2.5d |
(2)彎鉤增加長(zhǎng)度
鋼筋直徑d/mm |
≤6 |
8~10 |
12~18 |
20~28 |
32~36 |
一個(gè)彎鉤長(zhǎng)度/mm |
4d |
6d |
5.5d |
5d |
4.5d |
(3) 箍筋彎鉤增加值
箍筋彎90°彎鉤時(shí),兩個(gè)彎鉤增值為:2*(0.285D 4.785d);當(dāng)D=2.5d,平直段為5d,兩個(gè)彎鉤增加值為11d。
箍筋彎90°/180°彎鉤時(shí),兩個(gè)彎鉤增值為:(1.07D 5.57d) (0.285D 4.785d)=1.335D 10.355d;當(dāng)D=2.5d,平直段為5d,兩個(gè)彎鉤增加值為14d。
箍筋彎135°/135°彎鉤時(shí),兩個(gè)彎鉤增值為:2*(0.68D 5.18d);當(dāng)D=2.5d,平直段為5d,兩個(gè)彎鉤增加值為14d。
經(jīng)驗(yàn)公式(來(lái)源于規(guī)范書(shū)籍)
箍筋下料長(zhǎng)度=內(nèi)尺寸周長(zhǎng) (28D)抗震
箍筋下料長(zhǎng)度=內(nèi)尺寸周長(zhǎng) (14D)非抗震
量度差、端部彎鉤增值無(wú)論按理論公式還是按近似值公式計(jì)算,其結(jié)果誤差甚小,精確度高。而外包尺寸的計(jì)算,由于計(jì)算方法的不同,其結(jié)果相差較大,是個(gè)不容忽視的問(wèn)題。
變電站軟母線的下料長(zhǎng)度是指包括吃線長(zhǎng)度和外包尺寸組成的長(zhǎng)度