下料口向外冒煙

下料口表現(xiàn)狀態(tài)

①沸騰爐下料口處向外冒煙。有兩種狀況：一種是間歇地向外冒，一種是連續(xù)地向外冒煙。

②沸騰爐出口負壓小，一般在 5～-5mmH₂O之間。

下料口原因

主要有兩方面的原因：一種是沸騰爐本身的原因，另一種是系統(tǒng)方面的原因。

①系統(tǒng)方面。

a．負壓處設備、管線漏氣。特別是凈化工序，脫氣塔、空氣補人口開得過大，安全封被抽漏入空氣；焙燒工段的旋風、電收塵器、鍋爐等排灰口、清理孔及管道漏氣等。

b．負壓處設備和管線堵塞，阻力上漲等。具體原因如塔內積液、文氏管堵塞、凈化洗滌設備上酸量過大、廢熱鍋爐泄漏等。

C．轉化、干吸崗位設備阻力大。

d．轉化風機開得小，抽氣量與爐子負荷不匹配。

②沸騰爐本身方面的原因。

a．沸騰爐鼓風量大。有時并不是人為加風，可能因風機閥門被震開使風量加大。

b．排渣突然加大，爐底壓力低，鼓風量自然增大。

C．運行中有多個風帽損壞漏氣，氣體走短路。

d．爐子負荷太高，所產爐氣量與系統(tǒng)抽氣量不匹配。

e．原料礦粒度變細等使沸騰層阻力減小，爐底風量相應增加，下料口冒煙。

下料口處理

①出現(xiàn)這種情況首先是將沸騰爐加料量減少；其次是將爐子進風量減小，立即使爐子處于負壓，防止燒壞喂料皮帶，改善爐前操作環(huán)境。

②檢查沸騰爐操作情況，如風量、原料粒度、排渣的情況等，使之調節(jié)到合適的匹配范圍。

③通知后面崗位檢查設備運行情況，如漏氣過大或堵塞等，立即消除影響因素。

④待查出沸騰爐下料口冒煙的確切原因并得到處理后，再將沸騰爐鼓風量或轉化抽氣量等調到適當范圍，維持正常生產。

（1）板式給料機的下料口處因水分太多容易堵塞，注意觀察及時清除。

（2）在板式給料機的下料口處發(fā)現(xiàn)異物要及時清除。

下料口表現(xiàn)狀態(tài)

①沸騰層靠近下料口處的爐底溫度相對于上層或爐床內其它測溫點溫度一般略低10°C左右，此時溫度迅速下降較大，超過正常范圍。

②從下料口向下觀察，下料區(qū)顏色發(fā)暗。

下料口原因

①下料口處的爐床發(fā)生不正常情況的概率是相對較高的，尤其是設前室加料的沸騰爐，其前室的爐底溫度更易下降。下料口處礦料堆積是常見的原因，堆積處礦料沒有沸騰，沒有燃燒(習稱“生礦”)，所以該處濕度下降。

②原料中鐵塊、鐵釘、石頭、磚頭等雜物在下料口處積攢過多，或下料口處的爐墻掉下的耐火混凝土、耐火磚等使該處沸騰不良，溫度下降較大。

③入爐礦含水分高，一般大于8%。高含水的礦料人爐后在下料口處需要吸收很多熱量，使下料口處爐底溫度甚至是該處上層溫度都比爐內其它測溫點低許多，但這現(xiàn)象一般不會產生嚴重后果。有的廠入爐礦含水在8%左右，下料口處爐溫長期比其它地方低40～50℃。含水量>8%，往往會結大團料，大團料落入爐內不易被吹散，而使加料區(qū)堆積。

尤其是加料口低的爐子、高度<1500mm的爐子更易發(fā)生加料區(qū)堆積。帶有前室加料的爐子，堆積現(xiàn)象更較多見。

④其它方面還有儀表指示錯誤，即爐溫實際是正常的，只是儀表指示偏低等。

下料口處理

①下料口堆積造成的該處爐溫下降應及時得到處理，避免引發(fā)結疤等更大的惡果。

礦料堆積應盡快加風，將堆積的礦料一點點吹開，如果堆積的礦料無法吹起來并漸嚴重，此時應立即停車，打開爐門將堆積礦料及磚頭等雜物扒出，疏通風帽孔后重新開車。

②有前室的沸騰爐，優(yōu)點是堆積區(qū)不會任意擴大，且堆后容易清理。但缺點很突出，極易堆積且操作麻煩，故在1970年后全世界都在逐步取消，并提高加料口高度至3000mm左右。

③若懷疑儀表指示錯誤，可將該測溫點上層和底層熱電偶同時抽出比對，初步看電偶絲紅熱的程度與顯示爐溫是否相符，并校正儀表。

④若是原料較濕的原因可以根據(jù)各廠的實際情況，降低原料水分至6%～8%的范圍。不影響燒出率和爐子正常運行的也可以把水分控制在8%左右。 2100433B

優(yōu)化下料問題Cutting-Stock Problem（CSP）是指將小的零件在大的原材料上進行合理的幾何組合，切割下料，確定下料排樣方案，以使得材料利用率最高。

對鋼筋下料長度的計算，多數(shù)教材和手冊采用下式

下料長度=外包尺寸-量度差 端部彎鉤增值

具體分為：

直線鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度 鋼筋彎鉤增加長度 鋼筋搭接長度

彎起鋼筋下料長度=直段長度 斜段長度-量度差值（彎曲調整值） 彎鉤增加長度 鋼筋搭接長度

箍筋下料長度=直段長度 彎鉤增加長度-量度差值（箍筋調整值）

(1)量度差值：(d為鋼筋直徑)

（2）彎鉤增加長度

(3) 箍筋彎鉤增加值

箍筋彎90°彎鉤時，兩個彎鉤增值為：2*(0.285D 4.785d);當D=2.5d，平直段為5d，兩個彎鉤增加值為11d。

箍筋彎90°/180°彎鉤時，兩個彎鉤增值為：（1.07D 5.57d） （0.285D 4.785d）=1.335D 10.355d;當D=2.5d，平直段為5d，兩個彎鉤增加值為14d。

箍筋彎135°/135°彎鉤時，兩個彎鉤增值為：2*（0.68D 5.18d）;當D=2.5d，平直段為5d，兩個彎鉤增加值為14d。

經驗公式（來源于規(guī)范書籍）

箍筋下料長度=內尺寸周長 （28D）抗震

箍筋下料長度=內尺寸周長 （14D）非抗震

量度差、端部彎鉤增值無論按理論公式還是按近似值公式計算，其結果誤差甚小，精確度高。而外包尺寸的計算，由于計算方法的不同，其結果相差較大，是個不容忽視的問題。

變電站軟母線的下料長度是指包括吃線長度和外包尺寸組成的長度