預(yù)濕法膨脹路基

20世紀(jì)30年代，膨脹土被土力學(xué)工程所認(rèn)知。膨脹土在我國(guó)的分布和在道路修筑中的危害也被道路工程師所發(fā)覺。一般來說，膨脹土路基處理方法有如下三種：換土、濕度控制、改性處理。

膨脹土路基對(duì)于路的穩(wěn)定性有許多危害，現(xiàn)國(guó)內(nèi)已有多種方法處理膨脹土路基。其中一種就是利用預(yù)濕法。水利工程建沒中經(jīng)常采用膨脹土預(yù)濕法，用水浸泡地基土或覆蓋非膨脹土以達(dá)到膨脹土的濕度平衡。

濕度控制法包括預(yù)濕和保持含水量穩(wěn)定。為控制由于膨脹土含水量變化而引起的脹縮變形，盡量減少路基含水量受外界大氣的影響，需在施工中采取一定的措施。如利用土工布或粘土將膨脹土路基進(jìn)行包封，避免膨脹土與外界大氣直接接觸，盡量減少膨脹土內(nèi)部的濕度遷移。水利工程建沒中經(jīng)常采用膨脹土預(yù)濕法，用水浸泡

地基土或覆蓋非膨脹土以達(dá)到膨脹土的濕度平衡。

為了避免支承在活動(dòng)性的土(敏感性的土)上結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)位移，有一個(gè)可能的技術(shù)是預(yù)先處理土，以期使土的含水量改變到等于施工后的平衡含水量。主要的困難是預(yù)估最終含水量，而且更重要的是，要求在于在合適的時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求的含水量。因?yàn)檎惩恋臐B透系數(shù)很低，所以，要把一個(gè)粘土層(例如3~4m厚的)均勻地加濕所需的時(shí)間太長(zhǎng)，是無法進(jìn)行的。采用網(wǎng)格狀排列的小直徑鉆孔，并結(jié)合使用濕潤(rùn)劑，有可能加速預(yù)濕的過程。然而，對(duì)于濕陷性土(主要是疏松的砂和粉土，例如黃土)是必要的；對(duì)于這些土，不采取預(yù)濕處理就會(huì)導(dǎo)致很大的沉降。

用石灰處理表層土，或者用墩與梁體系、或者用加勁的筏基，這些辦法與活動(dòng)性土上的預(yù)濕處理比較，可能是更有希望的辦法。

從改變地基土的應(yīng)力分布和變形條件出發(fā)來增大土體穩(wěn)定性的方法，主要有砂(土)墊層法、預(yù)濕法、反壓法和土工織物法等。

預(yù)濕法是處理黃土地基的一種有效方法。它的基本出發(fā)點(diǎn)是讓黃土的濕陷發(fā)生在建筑物建成之前，以消除濕陷對(duì)建筑物的影響。用這個(gè)方法處理建筑的地基時(shí)，一般系在已開挖的基坑內(nèi)灌冰。

為了加速地基的浸濕，先可在基坑內(nèi)設(shè)置鉆孔，填入礫砂，然后灌水預(yù)濕。同時(shí)，在修建建筑物的同時(shí)，不斷向鉆孔內(nèi)灌水，使黃土地基的濕陷在建筑物所引起的較大壓力下進(jìn)行，以增大預(yù)濕效果。

用這個(gè)方法處理堤壩建筑時(shí)，根據(jù)蘇聯(lián)“濕陷性黃土堤壩的建造及其地基處理指示”的規(guī)定，如果土壩橫截面寬度在50m內(nèi)，或沿壩軸方向上100m內(nèi)黃土地基的濕陷量或其不均勻性不超過20～30cm，則無需進(jìn)行預(yù)濕，可以采用同在非濕陷性地基上筑壩的同樣方法進(jìn)行建造，否則，即應(yīng)采用預(yù)濕法。

預(yù)濕應(yīng)在基坑開挖前進(jìn)行。預(yù)濕面的長(zhǎng)度應(yīng)包括沿壩軸方向有濕陷性黃土分布的區(qū)域。預(yù)濕面的寬度應(yīng)包括兩側(cè)各一半壩高的范圍。預(yù)濕的深度在壩高超過25m時(shí)，應(yīng)包括全部濕陷性土層；如壩高小于25m，則在濕陷性土層不超過15～20m時(shí)，預(yù)濕到20m以下的非濕陷性土層或厚達(dá)3.0m以下的不透水層。如沒有這種條件，則預(yù)濕的土層應(yīng)使其下土層的濕陷量不超過30～40cm。預(yù)濕應(yīng)該使所有擬預(yù)濕范圍內(nèi)的土達(dá)到不小于0.8的飽和度。

對(duì)不高的壩(小于15 m)，如地基的預(yù)計(jì)濕陷量不超過40 cm，則可在未預(yù)濕的地基上采用邊增大壩高，邊提高上游水位的方法修造，以加速工程進(jìn)度。

對(duì)較高的壩(30m以上)，如地基的濕陷性黃土層較厚(超過20m)，則應(yīng)在預(yù)濕過的地基上再分成2～3期建造，每期造成后即提高上游庫水位。此外，如果在預(yù)濕處理并開挖基坑后，在基坑中進(jìn)行夯實(shí)，則對(duì)減小地基的沉陷量，尤其在強(qiáng)濕陷性黃土上或表面有根孔、蟲洞的情況下，有著顯著的效果。 2100433B

1、從不純凈的浸出液中直接得到純金屬。

2、大多數(shù)浸出劑不易與浸出物中的硅質(zhì)雜物作用，而在火法過程中，對(duì)這些硅雜物必然要選渣。需增加工序（給回收操作增加麻煩）和回收成本，而且回收純度也不理想。

3、火法提取由于熔爐襯里的損壞需定期停產(chǎn)檢修，恢復(fù)期長(zhǎng)。

4、濕法過程是在定溫下進(jìn)行，因此無需象火法那樣消耗大量的燃料，可以節(jié)省能源和費(fèi)用。

5、濕法處理浸出生產(chǎn)物資要比干法處理殘?jiān)敖饘俦阋说枚?，而且容易進(jìn)行。

6、濕法提取過程特別適用于低品位金屬的回收，不論含量多少都能進(jìn)行回收。

7、濕法提取過程投資少，不受操作場(chǎng)地和條件限制，可在小規(guī)模范圍內(nèi)進(jìn)行，而火法提取過程需設(shè)計(jì)大容量的熔爐。

8、濕法過程和火法過程相比之下對(duì)大氣的污染較小，容易進(jìn)行污染處理和控制。 2100433B

濕法煉銻(hydrometallurgy of antimony)是指用堿或酸溶出銻精礦中的銻和分離雜質(zhì)提取銻產(chǎn)品的過程。有堿性濕法煉鋅和酸性濕法煉鋅之分。銻冶金長(zhǎng)期以來仍以火法為主 。

1、燃燒器可分為：預(yù)混燒嘴，內(nèi)混燒嘴和部分預(yù)混燒嘴

2、預(yù)混系統(tǒng)的作用：在燒嘴和點(diǎn)火點(diǎn)之前完成一次空氣和氣體燃料的混合。

也就是說，空氣和燃?xì)庠谶M(jìn)入燒嘴之前已經(jīng)混合成為可燃?xì)怏w。

3、預(yù)混合氣的流量應(yīng)考慮以下因素：

a.可燃性氣體與空氣混合物的著火極限

b.火焰?zhèn)鞑ニ俣?

c.混合壓力

d.調(diào)節(jié)比

4、保證完全預(yù)混式燃燒的條件：

燃?xì)夂涂諝庠谥鹎邦A(yù)先按照化學(xué)當(dāng)量比混合均勻設(shè)置專門的火道，使燃燒區(qū)內(nèi)保持穩(wěn)定的高溫在以上條件下，燃?xì)?空氣混合物到達(dá)燃燒區(qū)后能在瞬間燃燒完畢?；鹧婧芏蹋踔量床坏?，所以又稱為無焰燃燒。

5、預(yù)混系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

形成短火焰，火焰溫度高，延展性好，使用集中的預(yù)混合系統(tǒng)可簡(jiǎn)化燃燒系統(tǒng)的管路。

6、預(yù)混系統(tǒng)的缺點(diǎn)：

存在回火的可能性，調(diào)節(jié)比有限，空氣/燃料比受限，難于應(yīng)用在燃油燒嘴上。2100433B