《冶金學名詞》第二版
厘定軋制工藝所必須確定的內(nèi)容及遵循的原則。包括軋制變形制度、速度制度、溫度制度等。
中厚板的軋制 一、原料準備 &nb...
軋制板材的晶體,既受拉力又受壓力,因此除以某些晶體學方向平行軋向外,還以某些晶面平行于軋面,此類織構(gòu)稱為板織構(gòu),常以{HKL}<UVW>表示。 參考資料: http://www.msa...
核心提示: 厚板軋制的特點是尺寸規(guī)格繁多、軋制中要求有展寬軋制。由于工作輥是處在受熱膨脹及與軋件摩擦而不斷受到磨損的綜合影響下工作,所以輥形隨時都在變化。因此,在不同階段要安排...
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Φ5.5mm線材軋制工藝的分析與測定 高海建 摘 要:分析了 Φ5. 5mm線材的生產(chǎn)工藝特征及工藝要求;介 紹了馬鋼借助先進的記錄儀及對大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集,找出了生產(chǎn) Φ5.5mm線材時高速區(qū)頻繁堆鋼的原因,進而優(yōu)化了高速區(qū)工藝控制 參數(shù)及時序上的設(shè)定, 模索出一套 Φ5.5mm線材的專用生產(chǎn)工藝, 使 班產(chǎn)量由 300t提高到 500~600t。 關(guān)鍵詞:高速線材軋機; Φ5.5mm線材;軋制工藝 分類號: TG335.6+3 Analysis and measurement of rolling process for Φ5.5mm wire GAO Hai-jian (Maanshan Iron & Steel Co., Ltd., Maanshan 243003, China) Abstract:The technology characteristics and requir
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簡要說明了熱軋雙相鋼組織及生產(chǎn)特點,并結(jié)合本鋼DP590級熱軋雙相鋼的生產(chǎn)介紹了工藝條件對C-Si-Mn-Cr-Mo系雙相鋼組織性能的影響及工藝參數(shù)的確定。
《冶金學名詞》第二版
由工藝因素引起的軋機振動。有垂直振動和扭轉(zhuǎn)振動,頻率也有低頻、高頻之分。
從軋制變形過程的特點來看,薄鋼板和帶鋼有著兩種根本不同的生產(chǎn)方式——熱軋與冷軋。
疊軋薄板是歷史最為悠久的熱軋薄板生產(chǎn)方式。所用的軋制設(shè)備為單輥驅(qū)動的二輥不可逆式軋機。其特點是設(shè)備簡易:不需要配備造價高而維護要求較嚴的齒輪機架,亦無需軋輥平衡裝置;所用的動力設(shè)備簡單而經(jīng)濟,但卻能生產(chǎn)主要厚度規(guī)格范圍在0.28—1.2毫米之間的薄鋼板。除冷軋外,再無其它軋制方式可以代替疊軋?zhí)峁┻@一厚度范圍的板材。
疊軋薄板的軋制溫度一般較低,其開軋溫度往往只相當于常規(guī)熱軋的終軋溫度;終軋溫度則經(jīng)常低于鋼的再結(jié)晶過程能有效進行的溫度,其變形特點介乎一般的熱軋與冷軋之間。這是一種無論從變形的力學狀態(tài)或溫度制度的角度來看均頗有其特點的軋制方式。
此外,熱軋工藝水平不能保證鋼材表面免于氧化以及由于氧化鐵皮而帶來的表面質(zhì)量不良,因此它不適于生產(chǎn)表面光潔度要求較高的板帶鋼產(chǎn)品。
采用冷軋的生產(chǎn)方式解決了上述的問題。首先,它不存在熱軋板帶鋼生產(chǎn)中稱之為“百病之源”的溫降與溫度不均的問題,因而可以生產(chǎn)厚度甚小(最小達0.001毫米)、尺寸公差要求很嚴并且長度很大(從幾百米到上萬米)的板帶鋼。又由于在冷軋過程中軋件表面不產(chǎn)生氧化鐵皮,故產(chǎn)品的表面光潔度可以根據(jù)要求隨意改變(從麻面到鏡面)。這一優(yōu)點使得某些產(chǎn)品雖然從厚度來說尚可用熱軋法軋出,但出于對表面光潔度的要求卻寧可采用冷軋的方法生產(chǎn)。