《直齒及斜齒錐齒輪基本齒廓(GB 12369-1990)》由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。2100433B
1切削運(yùn)動(dòng)和切削用量 1.1工件的加工表面 1.2切削運(yùn)動(dòng) 1.3切削用量 2切削部分的構(gòu)造要素 3確定角度的參考系 3.1靜止參考系 3.2工作參考系 4角度的定義與各角度間的關(guān)系 4.1的標(biāo)注角度...
求弧齒錐齒輪的特點(diǎn)及工業(yè)運(yùn)用。
1切削運(yùn)動(dòng)和切削用量 1.1工件的加工表面 1.2切削運(yùn)動(dòng) 1.3切削用量 2切削部分的構(gòu)造要素 3確定角度的參考系 3.1靜止參考系 3.2工作參考系 4角度的定義與各角度間的關(guān)系 4.1的標(biāo)注角度...
模數(shù)大于1,數(shù)量大于50,臺(tái)灣峰茂機(jī)械設(shè)備小韋可以做。
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評(píng)分: 4.3
齒廓修形一般可以選取直線修形和拋物線修形,而不同類型的修形曲線,應(yīng)取的修形量也是不同的。為了準(zhǔn)確地選取修行曲線和確定該修形曲線下的齒輪修形參數(shù),在分析傳遞誤差對(duì)齒輪振動(dòng)影響的基礎(chǔ)上,依靠有限元模型模擬修形齒輪的嚙合過程,并引入遺傳算法,以減小齒輪的傳遞誤差波動(dòng)作為目標(biāo),對(duì)修形參數(shù)進(jìn)行了高精度的優(yōu)化設(shè)計(jì)。研究表明,該方法可以準(zhǔn)確地選取最優(yōu)的修形曲線和確定齒輪修形參數(shù),并能大幅度減小齒輪的傳遞誤差波動(dòng),為無聲齒輪的研究指出了新的設(shè)計(jì)方法。
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評(píng)分: 4.4
為了保證漸開線修形后的曲線連續(xù)性,不致出現(xiàn)新的沖擊點(diǎn),用圓弧蛻變曲線逼近理論修形后的漸開線,利用優(yōu)化參數(shù)修整出圓弧蛻變砂輪曲線,用成形法磨削漸開線齒輪,以期獲得性能更優(yōu)良的齒輪。
1988年12月22日,《小模數(shù)錐齒輪基本齒廓》發(fā)布。
1989年7月1日,《小模數(shù)錐齒輪基本齒廓》實(shí)施。
微量修整齒廓,使其偏離理論齒廓。齒廓修形包括修緣、修根和挖根等.修緣是對(duì)齒頂附近的齒廓修形。通過修緣可以減輕輪齒的沖擊振動(dòng)和噪聲,減小動(dòng)載荷,改善齒面的潤(rùn)滑狀態(tài),減緩或防止膠合破壞。修根是對(duì)齒根附近的齒廓修形。修根的作用與修緣基本相同,但修根使齒根彎曲強(qiáng)度削弱。采用磨削工藝修形時(shí),為提高工效有時(shí)以小齒輪修根代替配對(duì)大齒輪修緣。挖根是對(duì)輪齒的齒根過渡曲面進(jìn)行修整。經(jīng)淬火和滲碳的硬齒面齒輪,在熱處理后需要磨齒,為避免齒根部磨削燒傷和保持殘余壓應(yīng)力的有利作用,齒根部不應(yīng)磨削,為此在切制時(shí)可進(jìn)行挖根。此外,通過挖根可增大齒根過渡曲線的曲率半徑,以減小齒根圓角處的應(yīng)力集中。