振動(dòng)時(shí)效工藝

根據(jù)振動(dòng)時(shí)效行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T5926-2005:

在絕對相同的振前準(zhǔn)備條件及掃頻速率下，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可判定在當(dāng)前狀態(tài)下，工件部分區(qū)域已達(dá)到振動(dòng)時(shí)效工藝效果：

①加速度-時(shí)間（A-t）曲線上升后變平

②加速度-時(shí)間（A-t）曲線上升后下降然后變平

③加速度-頻率（A-n）曲線振后的比振前的峰值升高

④加速度-頻率（A-n）曲線振后的比振前的頻率下降

⑤加速度-頻率（A-n）曲線振后的比振前的帶寬變窄

⑥加速度-頻率（A-n）曲線振后出現(xiàn)裂變現(xiàn)象

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T25712-2010 《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及效果評定方法》將于2011-7-1實(shí)施

本標(biāo)準(zhǔn)由：中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布

標(biāo)準(zhǔn)前言： 　本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草

本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鑄造機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC186）歸口

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：濟(jì)南西格馬科技有限公司、濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：湯小牛、劉久明、盧軍2100433B

振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是通過振動(dòng)的形式給工件施加一個(gè)動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的微觀屈服極限時(shí)，工件就會(huì)發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時(shí)降低并均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，最終達(dá)到防止工件變形與開裂，穩(wěn)定工件尺寸與幾何精度的目的。

在振前掃頻時(shí)，可能找到幾個(gè)或多個(gè)共振頻率，但這些頻率不一定都對工件有效或在時(shí)效范圍及位置上有相似或重合的情況，所以要有選擇的進(jìn)行振動(dòng)，選擇的主要依據(jù)就是根據(jù)每個(gè)頻率所對應(yīng)的振型。

分析振型的方法：

①手感法：在共振時(shí)，用手或用某一個(gè)工具放在工件各個(gè)重點(diǎn)部位，感覺振動(dòng)大小，振動(dòng)大的部位是波峰，振動(dòng)小的部位是波谷，根據(jù)波峰和波谷的位置畫出簡單的振型示意圖。

②鋪砂法：對于部分有較大平面的工件，可采用鋪砂法，就是在工件的平面上撒上一些砂子，在共振時(shí)，看砂子的聚散情況，砂子聚攏形成的線叫節(jié)線，即振幅最小的地方，離節(jié)線越遠(yuǎn)的地方振動(dòng)越大，找出了波峰和波谷，振型也就自然得出來了。

③實(shí)測法：共振時(shí)用加速度傳感器依次去測工件主要位置的振動(dòng)大小，根據(jù)振動(dòng)數(shù)值判斷出實(shí)際振型。這種方法比較麻煩，所以實(shí)際振動(dòng)中很少采用。

4盲孔發(fā)檢測：這一檢測方法數(shù)據(jù)有些誤差，但按照誤差系數(shù)可以進(jìn)行修正。

振動(dòng)時(shí)效技術(shù)與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、時(shí)效效果好。大量的研究和實(shí)際應(yīng)用證明，振動(dòng)時(shí)效對工件的時(shí)效效果好于燒煤、重油或煤氣的熱時(shí)效爐，而基本與電爐的時(shí)效效果相近，因?yàn)檎駝?dòng)時(shí)效不僅克服了熱時(shí)效爐溫不均而造成消除應(yīng)力不均勻之難題，而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響，所以一般經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理的工件較一般熱時(shí)效處理的工件的尺寸穩(wěn)定性可提高30%以上。

2、靈活性強(qiáng)。振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的使用不受場地、工件大小、形狀、重量等條件的限制，由于振動(dòng)時(shí)效設(shè)備只有幾十公斤，所以對大型工件可就地進(jìn)行時(shí)效處理。同時(shí)根據(jù)工藝要求可安排在工件不同的加工工序間進(jìn)行時(shí)效處理。

3、徹底解決了熱時(shí)效爐窖的環(huán)境污染問題。隨著人們對環(huán)境要求的提高，熱時(shí)效爐窖的煙氣、粉塵、爐渣問題已受到限制，振動(dòng)時(shí)效則能完全避免，這也是振動(dòng)時(shí)效技術(shù)被國家環(huán)保局近幾年一直推廣的原因。

4、投資少。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的價(jià)格一般在6~10萬元左右，就能滿足幾百噸以下工件的時(shí)效處理，而對大型工件建造熱時(shí)效爐窖不僅需投資幾十萬，而且占地面積大，應(yīng)用起來不靈活，如果工件少還不值得開爐、工件太大時(shí)又裝不進(jìn)爐等。

5、節(jié)能顯著。振動(dòng)時(shí)效處理一個(gè)周下來只用幾度電，與熱時(shí)效比較起來其節(jié)能基本在95%以上。

6、效率高。自然時(shí)效需經(jīng)6個(gè)月至一年時(shí)間，熱時(shí)效也需要十幾至幾十個(gè)小時(shí)一個(gè)周期，而振動(dòng)時(shí)效只需十幾分鐘至一個(gè)小時(shí)即可完成。

7、特別適合不宜高溫時(shí)效的材料和零件的消除應(yīng)力處理，如不銹鋼件、有的金屬件、焊休后的機(jī)械零件等等。2100433B

1、投資少 與熱時(shí)效相比，它無需龐大的時(shí)效爐，可節(jié)省占地面積與高昂的設(shè)備投資

2、生產(chǎn)周期短 自然時(shí)效需經(jīng)幾個(gè)月的長期放置，熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動(dòng)時(shí)效一般只需振動(dòng)數(shù)十分鐘即可完成。

3、使用方便 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕、便于攜帶，我國目前生產(chǎn)的激振器可振動(dòng)處理300噸以下的零件，但振動(dòng)時(shí)效設(shè)備本身僅重幾十公斤。

4、無廢氣機(jī)輻射污染 隨著環(huán)境保護(hù)越來越高，大量的熱時(shí)效爐被拆除，而目前油爐和煤爐的排放扔不達(dá)標(biāo)，而起盡管振動(dòng)時(shí)效有一定噪聲，但通過隔離，或錯(cuò)開工作時(shí)間等均可得到克服，故振動(dòng)時(shí)效變成了去應(yīng)力工藝的第一選擇。

5、節(jié)約能源、降低成本