振動(dòng)時(shí)效是利用工件的共振,給工件施加附加交變應(yīng)力或變形,當(dāng)附加交變應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加,通過材料內(nèi)摩擦吸收能量,達(dá)到或超過材料的某一閥值時(shí),工件發(fā)生微觀或宏觀粘彈塑性力學(xué)變化,從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
構(gòu)件經(jīng)過焊接、鑄造、鍛造、機(jī)械加工等工藝工程其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力,它極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度、疲勞壽命和機(jī)械加工性能,甚至導(dǎo)致裂紋和盈利腐蝕。振動(dòng)時(shí)效儀就是利用共振、亞共振的方式對(duì)構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理,降低和均化構(gòu)件的殘余應(yīng)力,以保證工件尺寸穩(wěn)定性。
1、投資少 與熱時(shí)效相比,它無(wú)需龐大的時(shí)效爐,可節(jié)省占地面積與高昂的設(shè)備投資
2、生產(chǎn)周期短 自然時(shí)效需經(jīng)幾個(gè)月的長(zhǎng)期放置,熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成,而振動(dòng)時(shí)效一般只需振動(dòng)數(shù)十分鐘即可完成。
3、使用方便 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕、便于攜帶,我國(guó)目前生產(chǎn)的激振器可振動(dòng)處理300噸以下的零件,但振動(dòng)時(shí)效設(shè)備本身僅重幾十公斤。
4、無(wú)廢氣機(jī)輻射污染 隨著環(huán)境保護(hù)越來越高,大量的熱時(shí)效爐被拆除,而目前油爐和煤爐的排放扔不達(dá)標(biāo),而起盡管振動(dòng)時(shí)效有一定噪聲,但通過隔離,或錯(cuò)開工作時(shí)間等均可得到克服,故振動(dòng)時(shí)效變成了去應(yīng)力工藝的第一選擇。
5、節(jié)約能源、降低成本
振動(dòng)臺(tái)的工作原理:通電導(dǎo)體在磁場(chǎng)中受到電磁力的作用而運(yùn)動(dòng)。當(dāng)電磁式振動(dòng)臺(tái)磁路中的動(dòng)圈通過交變電流信號(hào)時(shí)產(chǎn)生激振力磁路中產(chǎn)生振動(dòng)運(yùn)動(dòng)。類似于揚(yáng)聲器振動(dòng)臺(tái)的試驗(yàn)?zāi)康模弘S機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)適用于使用中可能受到隨機(jī)性...
振動(dòng)篩的工作原理和結(jié)構(gòu)如何?
振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng),而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng),其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲...
YK系列高效單元組合振動(dòng)篩工作的基本原理是:做為產(chǎn)生動(dòng)力的激振器安裝在篩框的側(cè)板上,當(dāng)物料進(jìn)入篩面后,同篩框一起形成參振質(zhì)量,在隔振彈簧支承下,構(gòu)成整個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)。激振器的主軸兩端分別裝有對(duì)稱相等的偏心...
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T25712-2010 《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及效果評(píng)定方法》于2010-12-23發(fā)布,將于2011-7-1實(shí)施
本標(biāo)準(zhǔn)由:中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布
標(biāo)準(zhǔn)前言: 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鑄造機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC186)歸口
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:濟(jì)南西格馬科技有限公司、濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所有限公司
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:湯小牛、劉久明、盧軍
格式:pdf
大?。?span id="qymwi4a" class="single-tag-height">386KB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.7
電子阻垢除垢儀工作原理 高效變頻電子感應(yīng)水處理節(jié)能系統(tǒng)由 (1)一臺(tái)變頻調(diào)幅調(diào)頻信號(hào)發(fā)生器和 (2)輸出 感應(yīng)線圈組成。信號(hào)發(fā)生器按設(shè)定參數(shù) (1)產(chǎn)生一組變頻調(diào)制信號(hào) ,(2)對(duì)已調(diào)制信 號(hào)放大驅(qū)動(dòng), (3)接受參數(shù)設(shè)置, (4)實(shí)時(shí)監(jiān)控報(bào)告工作狀態(tài) ;輸出感應(yīng)線圈與現(xiàn)場(chǎng) 管道相結(jié)合 (1)完成換能作業(yè), (2)參與輸出電磁波特性選擇, (3)發(fā)送電磁波能。 CT 系列設(shè)備防止流水管道結(jié)垢的基本技術(shù)原理是依據(jù) (1)電磁波能使水中的礦 物質(zhì)產(chǎn)生文石效應(yīng), (2)電磁波具有橫波特性, (3)不同頻段的電磁波可在水中或 管道中傳播, (4)電磁波能對(duì)帶電分子擾動(dòng)激發(fā), (5)水受電磁波作用半衰期較長(zhǎng) 等物理特性 ;在特定頻帶內(nèi)對(duì)流水管道中施加合理的電磁波能去改變化合物的團(tuán) 粒大小,干預(yù)晶體形成的形狀, 改善液體對(duì)化合物的可溶性, 既而降低水中礦物 質(zhì)的飽和度,提高水的溶解能力, 緩釋水垢,破
格式:docx
大?。?span id="44ym0ym" class="single-tag-height">386KB
頁(yè)數(shù): 8頁(yè)
評(píng)分: 4.3
對(duì)結(jié)構(gòu)健康影響最大的外力因素是重力,因此結(jié)構(gòu)的豎向位移最能代表結(jié)構(gòu)位置的變化。豎向位移通常也簡(jiǎn)稱沉降。
傳統(tǒng)的人工測(cè)量耗時(shí)太多,監(jiān)測(cè)周期長(zhǎng),只能反應(yīng)變化的長(zhǎng)期趨勢(shì)。難以反應(yīng)快速變化的豎向位移。而靜力水準(zhǔn)儀可用來在線自動(dòng)測(cè)量沉降數(shù)據(jù)。
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、時(shí)效效果好。大量的研究和實(shí)際應(yīng)用證明,振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件的時(shí)效效果好于燒煤、重油或煤氣的熱時(shí)效爐,而基本與電爐的時(shí)效效果相近,因?yàn)檎駝?dòng)時(shí)效不僅克服了熱時(shí)效爐溫不均而造成消除應(yīng)力不均勻之難題,而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響,所以一般經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理的工件較一般熱時(shí)效處理的工件的尺寸穩(wěn)定性可提高30%以上。
2、靈活性強(qiáng)。振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的使用不受場(chǎng)地、工件大小、形狀、重量等條件的限制,由于振動(dòng)時(shí)效設(shè)備只有幾十公斤,所以對(duì)大型工件可就地進(jìn)行時(shí)效處理。同時(shí)根據(jù)工藝要求可安排在工件不同的加工工序間進(jìn)行時(shí)效處理。
3、徹底解決了熱時(shí)效爐窖的環(huán)境污染問題。隨著人們對(duì)環(huán)境要求的提高,熱時(shí)效爐窖的煙氣、粉塵、爐渣問題已受到限制,振動(dòng)時(shí)效則能完全避免,這也是振動(dòng)時(shí)效技術(shù)被國(guó)家環(huán)保局近幾年一直推廣的原因。
4、投資少。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的價(jià)格一般在6~10萬(wàn)元左右,就能滿足幾百噸以下工件的時(shí)效處理,而對(duì)大型工件建造熱時(shí)效爐窖不僅需投資幾十萬(wàn),而且占地面積大,應(yīng)用起來不靈活,如果工件少還不值得開爐、工件太大時(shí)又裝不進(jìn)爐等。
5、節(jié)能顯著。振動(dòng)時(shí)效處理一個(gè)周下來只用幾度電,與熱時(shí)效比較起來其節(jié)能基本在95%以上。
6、效率高。自然時(shí)效需經(jīng)6個(gè)月至一年時(shí)間,熱時(shí)效也需要十幾至幾十個(gè)小時(shí)一個(gè)周期,而振動(dòng)時(shí)效只需十幾分鐘至一個(gè)小時(shí)即可完成。
7、特別適合不宜高溫時(shí)效的材料和零件的消除應(yīng)力處理,如不銹鋼件、有的金屬件、焊休后的機(jī)械零件等等。2100433B
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備主要有激振器、傳感器、控制器三部分組成。
激振器介紹
激振器主要有調(diào)速電機(jī)、偏心塊和偏心箱組成,電機(jī)的轉(zhuǎn)速及升降的速度是由控制器來控制的,電機(jī)內(nèi)部帶有測(cè)速裝置,將電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速測(cè)定后輸給微機(jī),以實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速反饋控制,工作的振動(dòng)時(shí)效處理。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心量可調(diào)的偏心塊運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生一定的周期激振力,激振力通過偏心箱作用在被時(shí)效的工件上,以實(shí)現(xiàn)對(duì)工作的振動(dòng)時(shí)效處理。所以激振器是振動(dòng)時(shí)效的執(zhí)行部分,對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理。
控制器介紹
控制器一般由CPU板、控制板、外圍硬件、顯示板和打印機(jī)等組成。原有的控制器一般是通過大量的電子元件之間的控制實(shí)現(xiàn)控制器的最基本的控制功能,華云HK系列全自動(dòng)專家系統(tǒng)型振動(dòng)時(shí)效裝置,將這種控制改用計(jì)算機(jī)程序來代替,這樣電子元件的個(gè)數(shù)減少2/3,同時(shí)在程序中編有一個(gè)振動(dòng)時(shí)效專家系統(tǒng),幫助使用者來確定各種時(shí)效參數(shù)。所以控制器是振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的心臟,它的主要功能是控制激振器上的電動(dòng)機(jī)按操作者得指令要求運(yùn)轉(zhuǎn),并把測(cè)得的有關(guān)數(shù)據(jù)給予顯示和打印,控制器的技術(shù)指標(biāo)代表著整體設(shè)備的水平。
傳感器介紹
傳感器將工件的實(shí)際振動(dòng)變成電信號(hào)傳輸給微機(jī)處理,幫助微機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的振動(dòng)監(jiān)視,用來測(cè)試工件的振動(dòng)情況。
振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力,當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過材料的屈服極限時(shí),工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
振動(dòng)時(shí)效之所以得到各方面的普遍重視,是由于它具有如下的特點(diǎn):
1、 投資少。與熱時(shí)效相比,它無(wú)需龐大的時(shí)效爐,可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資?,F(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件,如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐,不僅造價(jià)昂貴、利用率低,而且爐內(nèi)溫度很難均勻,消除應(yīng)力效果差。采用振動(dòng)時(shí)效可以完全避免這些問題。
2、 生產(chǎn)周期短。自然時(shí)效至少需經(jīng)幾個(gè)月的長(zhǎng)期放置,熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成,而振動(dòng)時(shí)效一般只需振動(dòng)數(shù)十分鐘即可完成。而且,振動(dòng)時(shí)效不受場(chǎng)地限制,可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸。如將振動(dòng)設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,不僅使生產(chǎn)安排更緊湊,而且可以消除加工過程中產(chǎn)生的就愛工應(yīng)力。
3、 使用方便。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕,便于攜帶。一套設(shè)備裝置本身全套總重也不過65KG。由于振動(dòng)時(shí)效處理不受場(chǎng)地限制,振動(dòng)裝置又可攜至現(xiàn)場(chǎng)。所以這種工藝與熱時(shí)效相比,使用簡(jiǎn)便、靈活。
4、 適應(yīng)性強(qiáng)。它不受工件大小和材質(zhì)的限制,從幾公斤至幾百噸的工件都可方便地使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù),特別對(duì)于一些大、中型工件和熱時(shí)效變形嚴(yán)重的工件,振動(dòng)時(shí)效就更能顯出其優(yōu)越性能。
5、 節(jié)約能源,降低成本。在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理,耗能極小。實(shí)踐證明,功率與0.25至1馬力的機(jī)械式激振器可振動(dòng)150噸以下的工件。故粗略計(jì)算其能源消耗僅為熱時(shí)效的3~5%,成本僅為熱時(shí)效的8~10%。
6、 機(jī)械性能顯著提高。經(jīng)過振動(dòng)處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除30%~55%左右,高拉應(yīng)力區(qū)消除的比例比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高工件使用強(qiáng)度和疲勞壽命,降低應(yīng)力腐蝕。可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的產(chǎn)生。可以提高工件抗變形的能力,穩(wěn)定工件的精度,提高工件的精度,提高機(jī)械性能。
7、 符合環(huán)保要求。整個(gè)時(shí)效過程避免了熱時(shí)效的煙氣粉塵廢渣等污染源。
8、 其它。振動(dòng)時(shí)效操作簡(jiǎn)便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化??杀苊饨饘倭慵跓釙r(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。