自熔爐渣(self-fluxing slag)是指不需添加熔劑而能產(chǎn)出符合冶煉要求的爐渣。只以天然的金屬礦或惰礦中所含的脈石和氧化物等就能產(chǎn)出滿足冶煉工藝要求的合理渣型和渣盤的自熔爐渣,這是最理想的 。
在產(chǎn)出自熔渣的情況下,可使配料簡(jiǎn)化。并能節(jié)省設(shè)備、節(jié)省能源、節(jié)省投資。但是這種理想的原料在自然界是極少見到的。有時(shí)采用不同礦山來的原料進(jìn)行合理搭配冶煉,有可能產(chǎn)出自熔爐渣 。
爐渣是熔煉的介質(zhì),在其中要完成全部的冶金過程,使造渣成分和雜質(zhì)元素盡量進(jìn)入渣熔體中而與主金屬熔體分離,這就要求熔渣具有適合特定冶煉要求的特性。例如鼓風(fēng)爐熔煉的焦點(diǎn)區(qū)最高溫度主要決定于爐渣的熔化溫度,它還要求熔渣有適當(dāng)?shù)恼扯群蛻?yīng)產(chǎn)出一定的渣量(一般不少于30%)。對(duì)鼓風(fēng)爐還原熔煉法煉鉛來說,還要求熔渣有良好溶解鋅的能力 。
高爐渣一種工業(yè)固體廢物。高爐煉鐵過程中排出的渣,又稱高爐礦渣,可分為煉鋼生鐵渣、鑄造生鐵渣、錳鐵礦渣等。中國(guó)和蘇聯(lián)等國(guó)一些地區(qū)使用鈦磁鐵礦煉鐵,排出釩鈦高爐渣。依礦石品位不同,每煉1噸鐵排出0.3~1...
不是咱們?cè)谶@里選擇的,要看圖紙時(shí)怎樣設(shè)計(jì)的,必須按設(shè)計(jì)要求選擇對(duì)應(yīng)的子目計(jì)算
套樓地面章節(jié)中的相應(yīng)的子目,更換材料的價(jià)格
礦熱電爐熔煉要求熔渣有適當(dāng)?shù)碾妼?dǎo)率。所有這些情況都說明冶煉的爐渣都要具有符合特定冶煉工藝要求的物理化學(xué)性質(zhì)。如熔化溫度、粘度、密度、焓、活度等。因此,在火法冶金中選用自熔爐渣幾乎是不可能的,工廠產(chǎn)出的爐渣絕大多數(shù)屬于非自熔爐渣 。
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廢棄爐渣再利用項(xiàng)目 可行性報(bào)告 項(xiàng)目地點(diǎn): 制定時(shí)間: 2 一、項(xiàng)目概述 城市垃圾發(fā)電是近 30 年發(fā)展起來的新技術(shù),特別是 20 世紀(jì) 70 年代以來,由于資源和能源危機(jī)的影響,發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)垃圾采取了“資 源化”方針,垃圾處理不斷向“資源化”發(fā)展,垃圾發(fā)電站在發(fā)達(dá)國(guó) 家迅猛發(fā)展,最先利用垃圾發(fā)電的是德國(guó)和美國(guó)。 1965 年,西德就 已建有垃圾焚燒爐 7臺(tái),垃圾焚燒量每年達(dá) 7.8105噸,垃圾發(fā)電受 益人口為 245萬(wàn);到 1985年,垃圾焚燒爐已增至 46臺(tái),垃圾年焚燒 量為 8106噸,可向 2120萬(wàn)人供電,受益人口占總?cè)丝诘?34.3%。截 止到 2007年底,法國(guó)共有垃圾焚燒爐約 300臺(tái),可以燒掉 40%的城 市垃圾。目前,法國(guó)首都已建有一個(gè)較完善的垃圾處理系統(tǒng),有 4個(gè) 垃圾焚燒廠,處理垃圾已超過 170萬(wàn)噸/年,產(chǎn)生相當(dāng)于 20萬(wàn)噸石 油能源的蒸氣,供巴黎市使用。美國(guó)自
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表 C1-3 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日 期 交底內(nèi)容: 衛(wèi)生間爐渣回填技術(shù)交底 本工程衛(wèi)生間采用 180厚 1:6水泥爐渣回填。 1.材料要求 (1) 爐渣:宜采用煙煤爐渣, 表觀密度應(yīng)為 800kg/m 3以內(nèi);爐渣內(nèi)不應(yīng)含有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的 煤塊,粒徑不應(yīng)大于 40mm,且不可大于墊層厚度的 1/2;爐渣粒徑在 5mm以下者,不得超過爐渣 總體積的 40%。 2.主要機(jī)具 (1) 機(jī)械:攪拌機(jī)、手推車、平板振搗器。 (2) 工具:壓滾 (直徑 200mm、長(zhǎng) 600mm),平銑、計(jì)量斗、木拍板、 1m木制大杠和掃帚等。 3.作業(yè)條件 (1) 結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收,控制地面,衛(wèi)生間樓面的+ 50cm標(biāo)高水平線已彈好, (2) 與墊層有關(guān)的電氣管線,設(shè)備管線及埋件安裝完畢,并固定牢靠。 (3) 管道用細(xì)石混凝土或水泥砂漿全長(zhǎng)固定, 固
電渣重熔爐由爐體、供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和必要的輔助設(shè)備組成。
電渣重熔爐簡(jiǎn)介
電渣重熔是利用電流通過熔渣時(shí)產(chǎn)生的電阻熱作為熱源進(jìn)行熔煉的方法。其主要目的是提純金屬并獲得潔凈組織均勻致密的鋼錠。經(jīng)電渣重熔的鋼,純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻致密、金相組織和化學(xué)成分均勻。
1、由于存在熔滴與熔渣的冶金反應(yīng),去除非金屬夾雜物效果好,重熔后金屬純度高、熱塑性好。
2、一般用交流電,不需要真空,設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、生產(chǎn)成本低。
3、更適宜于生產(chǎn)大直徑鑄錠和異型鑄錠。但電渣熔煉不適宜于精煉欽、錯(cuò)、鋁等易氧化的金屬。
4、對(duì)環(huán)境污染較大,須有除塵和去氟裝置。