礦熱電爐熔煉要求熔渣有適當(dāng)?shù)碾妼?dǎo)率。所有這些情況都說明冶煉的爐渣都要具有符合特定冶煉工藝要求的物理化學(xué)性質(zhì)。如熔化溫度、粘度、密度、焓、活度等。因此,在火法冶金中選用自熔爐渣幾乎是不可能的,工廠產(chǎn)出的爐渣絕大多數(shù)屬于非自熔爐渣 。
爐渣是熔煉的介質(zhì),在其中要完成全部的冶金過程,使造渣成分和雜質(zhì)元素盡量進(jìn)入渣熔體中而與主金屬熔體分離,這就要求熔渣具有適合特定冶煉要求的特性。例如鼓風(fēng)爐熔煉的焦點(diǎn)區(qū)最高溫度主要決定于爐渣的熔化溫度,它還要求熔渣有適當(dāng)?shù)恼扯群蛻?yīng)產(chǎn)出一定的渣量(一般不少于30%)。對(duì)鼓風(fēng)爐還原熔煉法煉鉛來說,還要求熔渣有良好溶解鋅的能力 。
在產(chǎn)出自熔渣的情況下,可使配料簡化。并能節(jié)省設(shè)備、節(jié)省能源、節(jié)省投資。但是這種理想的原料在自然界是極少見到的。有時(shí)采用不同礦山來的原料進(jìn)行合理搭配冶煉,有可能產(chǎn)出自熔爐渣 。
電導(dǎo)率 (electric conductivity) 是表示物質(zhì)傳輸電流能力強(qiáng)弱的一種測(cè)量值。當(dāng)施加電壓于導(dǎo)體的兩端時(shí),其電荷載子會(huì)呈現(xiàn)朝某方向流動(dòng)的行為,因而產(chǎn)生電流。電導(dǎo)率 是以歐姆定律定義為電...
需要檢測(cè),是屬于B類計(jì)量器具,校驗(yàn)周期為一年,即每年需要送質(zhì)監(jiān)局或其他檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。
電導(dǎo)率:物理學(xué)概念,也可以稱為導(dǎo)電率。即在介質(zhì)中該量與電場(chǎng)強(qiáng)度E之積等于傳導(dǎo)電流密度J。對(duì)于各向同性介質(zhì),電導(dǎo)率是標(biāo)量;對(duì)于各向異性介質(zhì),電導(dǎo)率是張量。生態(tài)學(xué)中,電導(dǎo)率是以數(shù)字表示的溶液傳導(dǎo)電流的能力...
自熔爐渣(self-fluxing slag)是指不需添加熔劑而能產(chǎn)出符合冶煉要求的爐渣。只以天然的金屬礦或惰礦中所含的脈石和氧化物等就能產(chǎn)出滿足冶煉工藝要求的合理渣型和渣盤的自熔爐渣,這是最理想的 。
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本文討論了七種多電極電導(dǎo)率測(cè)量電路及多電極結(jié)構(gòu)。分析了各種電路的測(cè)量原理,不同電極數(shù)目的電導(dǎo)池各個(gè)電極所完成的功能。
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對(duì)DSX-03型電滲析器出水電導(dǎo)率δ(μg/cm)與時(shí)間t(min)之間的關(guān)系進(jìn)行了考查,結(jié)果顯示在一定時(shí)間內(nèi)兩者星線性關(guān)系,其回歸方程預(yù)測(cè)值與實(shí)測(cè)值相吻合。
電渣重熔爐由爐體、供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和必要的輔助設(shè)備組成。
電渣重熔爐簡介
電渣重熔是利用電流通過熔渣時(shí)產(chǎn)生的電阻熱作為熱源進(jìn)行熔煉的方法。其主要目的是提純金屬并獲得潔凈組織均勻致密的鋼錠。經(jīng)電渣重熔的鋼,純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻致密、金相組織和化學(xué)成分均勻。
1、由于存在熔滴與熔渣的冶金反應(yīng),去除非金屬夾雜物效果好,重熔后金屬純度高、熱塑性好。
2、一般用交流電,不需要真空,設(shè)備簡單、投資少、生產(chǎn)成本低。
3、更適宜于生產(chǎn)大直徑鑄錠和異型鑄錠。但電渣熔煉不適宜于精煉欽、錯(cuò)、鋁等易氧化的金屬。
4、對(duì)環(huán)境污染較大,須有除塵和去氟裝置。