高速磨煤機(jī)

高速磨煤機(jī)主要有風(fēng)扇磨煤機(jī)和錘擊式磨煤機(jī)兩種。風(fēng)扇式磨煤機(jī)的工作原理是：原煤進(jìn)入磨煤楓對(duì)被高速旋轉(zhuǎn)的沖擊板擊碎。風(fēng)痢磨煤機(jī)既是磨煤機(jī)，又是排粉機(jī)，它可吸入熱空氣并將煤粉空氣混合物送人粗粉分離器，不合格的煤粉返回磨煤機(jī)重磨，合格的煤粉由氣流送入爐內(nèi)燃燒。影響風(fēng)扇磨運(yùn)行的主要因素有足夠的通風(fēng)出力和千燥介質(zhì)溫度。

在高速磨煤機(jī)中，煤的粉碎過(guò)程既受機(jī)械力的作用，又受熱力作用的影響。從高速磨煤機(jī)入口進(jìn)入的原煤與被吸入的高溫于燥介質(zhì)混合，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪帶動(dòng)下一起旋轉(zhuǎn)，煤的破碎過(guò)程和干燥過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。葉片對(duì)煤粒的撞擊、葉輪與煤粒的摩擦、運(yùn)動(dòng)煤粒對(duì)蝸殼上護(hù)甲的撞擊和煤?；ハ嘀g的撞擊等機(jī)械作用起主要的粉碎作用。同時(shí)，由于水分高而具有較強(qiáng)塑性的褐煤在被高溫干燥劑加熱后，塑性降低，脆性增加，易于破碎。部分含有較高水分的煤粒在于燥過(guò)程中會(huì)自動(dòng)碎裂。隨著破碎過(guò)程的進(jìn)行，煤粒表面積增大，使干燥過(guò)程進(jìn)一步深化，更有利于煤粒的破碎。

煤粒在高速磨煤機(jī)中大多處于懸浮狀態(tài)，熱風(fēng)與煤粒混合十分強(qiáng)烈，對(duì)煤粉的干燥能力很強(qiáng)，所以風(fēng)扇式磨煤機(jī)與其他磨煤機(jī)相比，能磨制更高水分的褐煤和煙煤。若配合以高溫爐煙作為干燥劑，則可磨制水分大于35%的軟褐煤和木質(zhì)褐煤。

高速磨煤機(jī)的主要缺點(diǎn)是：葉輪、葉片和護(hù)甲磨損嚴(yán)重，檢修工作量大，磨制的煤粉也較粗，煤粉的細(xì)度、均勻性不能保證。所以高速磨煤機(jī)不適于磨制硬煤、強(qiáng)磨損性煤及低揮發(fā)分的煤。

磨煤機(jī)按轉(zhuǎn)速一般分為以下三種類型：

(1)低速磨煤機(jī)。常用的有筒形鋼球磨煤機(jī)，其轉(zhuǎn)速為16～25r/min。

(2)中速磨煤機(jī)。常用的有中速平盤磨、中速鋼球磨、E型磨、中速碗式磨（包括RP型和HP型）及改進(jìn)的碗式磨（包括MPS型磨及MBF型磨），其轉(zhuǎn)速為50～300r/min。

(3)高速磨煤機(jī)。主要指風(fēng)扇磨煤機(jī)和錘擊式磨煤機(jī)，其轉(zhuǎn)速為500～1 500r/min。

高速磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)與風(fēng)機(jī)類似，由葉輪和蝸殼組成，葉輪上裝有8～12塊由錳鋼制成的沖擊板，蝸殼內(nèi)壁襯有耐磨護(hù)甲，如圖《高速磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)》所示。

葉輪、葉片和護(hù)甲是主要的磨煤部件。煤粉分離器在葉輪的上方，與外殼連接成一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)緊湊。風(fēng)扇式磨煤機(jī)本身也是排粉機(jī)．在對(duì)原煤進(jìn)行粉碎的同時(shí)能產(chǎn)生1 500～3 500 Pa的風(fēng)壓，用以克服系統(tǒng)阻力，完成干燥劑吸入、煤粉輸送的任務(wù)。所以風(fēng)扇磨具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備尺寸小，金屬耗量少，占地面積小，初期投資少等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)磨煤部件的工作轉(zhuǎn)速，磨煤機(jī)大致分為三類。 低速磨煤機(jī)，其工作轉(zhuǎn)速為16～25r/min，如筒式鋼球磨煤機(jī)；中速磨煤機(jī)，其工作轉(zhuǎn)速為50～300r/min，如中速平盤磨煤機(jī)、球式中速磨煤機(jī)、碗式中速磨煤機(jī)及MPS中速磨煤機(jī)等；高速磨煤機(jī)，其工作轉(zhuǎn)速為500～1500r/min，如風(fēng)扇磨煤機(jī)、錘擊磨煤機(jī)等。200MW以下機(jī)組常用的是低速磨煤機(jī)和高速磨煤機(jī)。