中文名 | 乳化瀝青膠體磨 | 產(chǎn)????地 | 中國(guó) |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 材料科學(xué) | 啟用日期 | 2012年5月7日 |
乳化瀝青制備。 2100433B
轉(zhuǎn)子速度:6000-11800RPM。
不銹鋼的吧,我們公司就有乳化瀝青膠體磨,電話0510-86106063,主要生產(chǎn)乳化瀝青設(shè)備,改性設(shè)備等
德國(guó)BWS改性乳化瀝青膠體磨誰(shuí)知道怎么維修保養(yǎng)嗎?
就是保養(yǎng)軸承和更換填料,檢查齒盤(pán)是否有磨損。
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定期刷油
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針對(duì)微表處中常用的橡膠膠乳改性乳化瀝青,從制備工藝,材料選擇以及性能等方面對(duì)其進(jìn)行研究,結(jié)果表明橡膠膠乳改性乳化瀝青具有優(yōu)良的路用性能。
乳化瀝青設(shè)備組成
乳化瀝青設(shè)備包括:
一、乳化瀝青膠體磨
JM-18,JM-20,JM-8。
二、乳化瀝青實(shí)驗(yàn)機(jī)
JM-5循環(huán)式,JM-30模擬生產(chǎn)型,JM-30A自動(dòng)配比型乳化瀝青實(shí)驗(yàn)機(jī)。
JM-30模擬生產(chǎn)型乳化瀝青實(shí)驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)能:30L
功率:10KW
占地面積:2×1.8×1.7(M)
1.整機(jī):自動(dòng)溫控,人工加料及配比生產(chǎn)。
2.乳液配料系統(tǒng):自動(dòng)溫控、人工稱量配料,配置定時(shí)攪拌器和余料放空功能。
3.瀝青配料系統(tǒng):自動(dòng)溫控、配置定時(shí)攪拌器和余料放空功能。
4.煤油添加系統(tǒng) (選配):配置變頻定量輸出系統(tǒng),在生產(chǎn)中按配比定量管道式添加。
5.生產(chǎn)系統(tǒng):根據(jù)設(shè)定配方手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵轉(zhuǎn)速?gòu)亩鴮?shí)現(xiàn)配比調(diào)節(jié),瀝青管道及泵采用電加熱自動(dòng)溫控。
6.成品系統(tǒng):根據(jù)試驗(yàn)需要可選直接出料或冷卻出料。
7.控制系統(tǒng):智能溫度傳感器、儀表及常規(guī)電器組成控制系統(tǒng)便于檢修及維護(hù)。
三、乳化瀝青設(shè)備
LLz-200JA、LLz-120JA、LLz-120A、LLz-120、LLz-60A、LLz-60、LLZ-60YG、LLZ-60MG、LLz-10等乳化瀝青設(shè)備。
LLz-200JA固定式(工廠化)乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備
產(chǎn)能:20T/h
功率:100KW
占地面積:12×9M
1.整機(jī):全自動(dòng)加料、溫控、配比及出料生產(chǎn)。
2.添加劑配料站:根據(jù)稱重信號(hào)將各類添加劑定量送入乳液罐中。
3.進(jìn)水系統(tǒng)換熱器:根據(jù)溫度傳感器信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)加溫程度,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
4.乳液配料系統(tǒng):自動(dòng)溫控、進(jìn)水及根據(jù)液位信號(hào)轉(zhuǎn)換出料,交替使用,連續(xù)生產(chǎn)。
5.瀝青配料系統(tǒng):自動(dòng)根據(jù)溫度信號(hào)加溫或冷卻,保證配料溫度的恒定;自動(dòng)根據(jù)液位信號(hào)加料,保證生產(chǎn)的連續(xù)性
6. 生產(chǎn)系統(tǒng):根據(jù)實(shí)時(shí)的流量信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)乳液與瀝青的配比,保證成品的合格性
7. 成品出料系統(tǒng):可選成品冷卻或直接出料,出料泵根據(jù)檢驗(yàn)槽的液位高度自動(dòng)將成品輸出
8. 控制系統(tǒng):智能傳感器、儀表及常規(guī)電器組成的自控系統(tǒng)便于檢修及維護(hù),或PLC、觸摸屏系統(tǒng)
四、橡膠(改性)瀝青設(shè)備
1.XL-25固定式(工廠)生產(chǎn)設(shè)備,2.XL-15M移動(dòng)式生產(chǎn)設(shè)備,3.XL-15C車(chē)載式生產(chǎn)設(shè)備。
XL-25固定式(工廠)橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備
產(chǎn)能:25T/h
功率:300KW
占地面積:600㎡
1.整機(jī):配置1臺(tái)膠體磨和4個(gè)70m3發(fā)育罐。
2.快速升溫罐:自動(dòng)溫控,配置循環(huán)及清罐系統(tǒng)。
3.恒溫罐:自動(dòng)溫控,液位遠(yuǎn)程顯示,配置攪拌及防溢出裝置。
4.瀝青計(jì)量輸送系統(tǒng):自動(dòng)將輸出流量值恒定在設(shè)定值并在控制系統(tǒng)中累計(jì)。
5.膠粉計(jì)量輸送系統(tǒng):自動(dòng)將輸出流量值恒定在設(shè)定值并在控制系統(tǒng)中累計(jì)。
6.攪拌混合罐:自動(dòng)溫控,稱重顯示液位。
7.生產(chǎn)系統(tǒng):可選過(guò)磨出料或直接出料,發(fā)育罐中的成品可送回再次過(guò)磨。
8.成品發(fā)育系統(tǒng):自動(dòng)溫控,配置攪拌及防溢出裝置,液位遠(yuǎn)程顯示。
9.控制系統(tǒng):自動(dòng)及手動(dòng)兩套獨(dú)立操作系統(tǒng)共存,遠(yuǎn)程控制各系統(tǒng)裝置。
五、添加劑配料站,風(fēng)力輸送器,攪拌器
乳化瀝青裝置生產(chǎn)線是結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)與資料,融入我國(guó)當(dāng)前乳化瀝青技術(shù)發(fā)展的需要自主開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的。同時(shí)還生產(chǎn)XL-15型橡膠改性瀝青自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。乳化試驗(yàn)機(jī)和乳化瀝青生產(chǎn)線克服了SBS含量較高的重交改性瀝青難乳化的特點(diǎn),具備了技術(shù)先進(jìn),自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。