項目采購供應(yīng)商管理

任何供應(yīng)商都是資源市場的組成部分。資源市場中物資的供應(yīng)總量、供應(yīng)價格、競爭態(tài)勢、技術(shù)水平等，都是由資源市場的所有成員共同形成的。而我們企業(yè)的采購，都只能從這個資源市場中獲取物資。采購物資的質(zhì)量水平、價格水平都必然受到資源市場每個成員的共同影響。

供應(yīng)商的特點(diǎn)是他們都是一個與購買者獨(dú)立的利益主體，而且是一個追求利益最大化為目的的利益主體。供應(yīng)商和購買者是利益互相沖突的矛盾對立體，供應(yīng)商希望從購買者手中多得一點(diǎn)、購買者希望向供應(yīng)商少付一點(diǎn)，為此常常斤斤計較，甚至在物資商品的質(zhì)量、數(shù)量上做文章，以劣充優(yōu)、降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、減少數(shù)量，制造假冒偽劣產(chǎn)品坑害購買者。購買者為了防止偽劣質(zhì)次產(chǎn)品入庫，需要花費(fèi)很多人力、物力加強(qiáng)物資檢驗，大大增加了物資采購檢驗的成本。因此供應(yīng)商和購買者之間，既互相依賴，又互相對立，彼此相處總是一種提心吊膽、精密設(shè)防的緊張關(guān)系。這種緊張關(guān)系，對雙方都不利。對購買者來說，物資供應(yīng)沒有可靠的保證，產(chǎn)品質(zhì)量沒有保障，采購成本太高，這些都直接影響企業(yè)生產(chǎn)和成本效益。

相反，如果找到了一個好的供應(yīng)商，不但物資供應(yīng)穩(wěn)定可靠、質(zhì)優(yōu)價廉，準(zhǔn)時供貨，而且雙方關(guān)系融洽、互相支持、共同協(xié)調(diào)，這對采購管理以及企業(yè)的生產(chǎn)和成本效益都會有很多好處。

為了創(chuàng)造出這樣一種供應(yīng)商關(guān)系局面，克服傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系觀念，我們有必要非常注重供應(yīng)商的管理工作，通過多個方面持續(xù)努力，去了解、選擇、開發(fā)供應(yīng)商，合理使用和控制供應(yīng)商，建立起一支可靠的供應(yīng)商隊伍，為企業(yè)生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的物資供應(yīng)保障。搞好供應(yīng)商管理也是我們搞好采購管理所必須具備的基礎(chǔ)工作。只有建立起一個好的供應(yīng)商隊伍，我們的各種采購工作才能比較順利進(jìn)行。

供應(yīng)商管理的重要意義可以從兩個層面來考慮，即技術(shù)層面和戰(zhàn)略層面。

1．供應(yīng)商管理有利于降低商品采購成本

據(jù)美國先進(jìn)制造研究報告表明，采購成本在企業(yè)總成本中占據(jù)著相當(dāng)大的比重，對美國制造企業(yè)而言，原材料采購成本一般占產(chǎn)品單位成本的40%一60%。研究報告指出，采購成本所占比例將隨著核心能力的集中和業(yè)務(wù)外包比例的增加而增加，因此，供應(yīng)商作為供需鏈中的結(jié)盟企業(yè)直接關(guān)系著產(chǎn)品的最終成本。

2．有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量

有研究表明，30%的質(zhì)量問題是由供應(yīng)商引起的。因此提高原材料、零配件的質(zhì)量是改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的有效手段。

3．從降低庫存的角度

減少庫存的壓力使制造商將前端庫存轉(zhuǎn)嫁于供應(yīng)商身上，將后端庫存轉(zhuǎn)嫁于銷售商身上，不利于合作伙伴關(guān)系的建立，供應(yīng)商管理可以進(jìn)行協(xié)調(diào)庫存管理。

4．從縮短交貨期的角度

據(jù)統(tǒng)計，80%的產(chǎn)品交貨期延長是由供應(yīng)商引起的，縮短產(chǎn)品交貨期應(yīng)從源頭做起。

5．從制造資源集成的角度

信息技術(shù)和計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，尤其是全球性網(wǎng)絡(luò)Intemet的迅速發(fā)展為現(xiàn)代制造企業(yè)跨地域、跨行業(yè)，實現(xiàn)信息和技術(shù)的實時傳遞與交換，提供了必要條件。制造業(yè)面臨的是全球性的市場、資源、技術(shù)和人員的競爭，制造資源市場已成為一個開放型的大市場。制造資源應(yīng)被集成起來發(fā)揮作用早巳是人們在制造生產(chǎn)中得到的共識。 2100433B

在項目采購過程中，供應(yīng)商管理主要有下面幾個基本環(huán)節(jié)：

1．供應(yīng)商調(diào)查

供應(yīng)商調(diào)查的目的，就是要了解企業(yè)有哪些可能的供應(yīng)商，各個供應(yīng)商的基本情況如何，為我們了解資源市場以及選擇企業(yè)的正式供應(yīng)商做準(zhǔn)備。

2．供應(yīng)商初選

對已有的供應(yīng)商和潛在的供應(yīng)商進(jìn)行分析，包括供應(yīng)商的一些基本信息，如市場信譽(yù)度、合作的意愿、財務(wù)狀況、地理位置等一些基本因素，對供應(yīng)商進(jìn)行分類，以識別關(guān)鍵供應(yīng)商。

3．供應(yīng)商開發(fā)

在供應(yīng)商調(diào)查和資源市場調(diào)查的基礎(chǔ)上，還可能發(fā)現(xiàn)比較好的供應(yīng)商，但是我們不一定能馬上得到一個完全合乎企業(yè)要求的供應(yīng)商，還需要我們在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)一步加以開發(fā)，才能得到一個基本合乎企業(yè)需要的供應(yīng)商。將一個現(xiàn)有的原型供應(yīng)商轉(zhuǎn)化成一個基本符合企業(yè)需要的供應(yīng)商的過程，這是一個開發(fā)過程。具體包括供應(yīng)商深入調(diào)查、供應(yīng)商輔導(dǎo)、供應(yīng)商改進(jìn)、供應(yīng)商考核等活動。

4．供應(yīng)商評估與考核

供應(yīng)商評估與考核是一項很重要的工作。在供應(yīng)商開發(fā)過程中需要評估；在供應(yīng)商選擇階段也需要評估考核；在供應(yīng)商使用階段也需要評估考核。不過每個階段評估考核的內(nèi)容和形式并不完全相同。

5．供應(yīng)商選擇

在供應(yīng)商考核的基礎(chǔ)上，選定合適的供應(yīng)商。

6．供應(yīng)商關(guān)系管理

建立起不同層次的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，通過減少供應(yīng)商的數(shù)量，致力于與關(guān)鍵供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系。

供應(yīng)商管理手冊定義

采購方根據(jù)自身需求，將自己組織內(nèi)部對于供方的一系列標(biāo)準(zhǔn)要求，以文件形式闡述、傳達(dá)給供方，以使供方在提供服務(wù)或產(chǎn)品的過程中能夠得到詳細(xì)的可供查詢的信息指導(dǎo)。通常指書名。

供應(yīng)商管理手冊形式

現(xiàn)代化供應(yīng)商管理手冊通常有采購方出版的文書、書籍、光盤等形式出現(xiàn)。

如在汽車供應(yīng)鏈中，奔馳、本田、大眾、豐田、奇瑞等公司均自有一套完善的供應(yīng)商管理手冊。本田SQM、豐田SQAM、大眾Formel-Q等。

供應(yīng)商管理手冊要點(diǎn)

供應(yīng)商管理手冊的內(nèi)容要切實體現(xiàn)本組織對于供方的系列要求，這些要求可能包括基礎(chǔ)的服務(wù)水準(zhǔn)、產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量要求、采購條件、評價條件、周轉(zhuǎn)運(yùn)輸、與產(chǎn)品或服務(wù)相關(guān)的法律法規(guī)要求，必要時應(yīng)當(dāng)闡明上級客戶的要求。

供應(yīng)商管理手冊編寫

因此，編寫供應(yīng)商管理手冊的人員需要具備豐富完善的標(biāo)準(zhǔn)知識，并熟悉公司內(nèi)部流程要求、產(chǎn)品要求、品質(zhì)要求、采購戰(zhàn)略方面的要求，必要時應(yīng)熟知相關(guān)的法律法規(guī)知識。以真正指導(dǎo)供應(yīng)商能夠按組織要求提供產(chǎn)品或服務(wù)。該文件的編寫，可以以項目小組的形式成立，項目小組成員可以包含公司各方面成員，以便進(jìn)行完善的文件評審。

項目采購計劃是項目采購管理中第一位的和最重要的工作。一般來說，制定項目采購計劃所需的信息有：項目的范圍信息、項目產(chǎn)出物的信息、項目資源需求信息、市場條件、其他的項目管理計劃、約束條件與假設(shè)前提。

多數(shù)公司采用“六Σ”來進(jìn)行生產(chǎn)管理，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來衡量其生產(chǎn)流程水平，減少出現(xiàn)缺陷的機(jī)會合同制造商Raytheon系統(tǒng)公司卻將這種統(tǒng)計規(guī)則用于控制供應(yīng)鏈質(zhì)量和衡量供應(yīng)商合作水準(zhǔn)。Raytheon系統(tǒng)公司將這一套方法應(yīng)用于供應(yīng)商管理。

Raytheon的“六Σ”供應(yīng)商管理計劃包括六個解決步驟：①識別對象，確定可選的供應(yīng)商名單；②成本評估，確定目標(biāo)與所需資源；③優(yōu)先排序，找出可行的方案并排出順序；④特性分析，分析選定的方案；⑤執(zhí)行計劃，完成項目；⑥成果評估：生成文檔并找出有待提高的問題。通過“六Σ”的實施，可使公司及其供應(yīng)商降低合作項目的實現(xiàn)成本、估測節(jié)約幅度、計算回報率，以及確定項目執(zhí)行的幾個階段。

當(dāng)公司主要與軍用系統(tǒng)供應(yīng)商而不是元器件制造商進(jìn)行合作時，許多時候無法明確成及衡量指標(biāo)。許多行業(yè)包括電子行業(yè)，都在嘗試展開更大范圍的合作，但無法計算出這種努力到底有多大價值。

這種成本的計算方法多數(shù)是在為期兩天的、與供應(yīng)商共同召開的討論會上完成的。討論會期間，項目進(jìn)程中的每個步驟都建立起精確的數(shù)字指標(biāo)，這通常是供應(yīng)商的管理者和工程師第一次看到如此詳盡的成本數(shù)字。

其中的關(guān)鍵是，供應(yīng)商必須愿意讓Raytheon獲取所有的大量財務(wù)信息，包括有關(guān)人工、材料、工廠基本運(yùn)營成本和管理費(fèi)用等數(shù)字。Raytheon并不相應(yīng)地回饋財務(wù)數(shù)據(jù)，但可以共享其它數(shù)據(jù)，以及合作項目的實現(xiàn)成本。

Raytheon讓供應(yīng)商詳細(xì)了解其產(chǎn)品到達(dá)后所發(fā)生的數(shù)據(jù)，以及在供應(yīng)鏈中出現(xiàn)問題時其原因是什么。但并不向他們公開所有數(shù)據(jù)，而是提供合作項目所發(fā)生的成本數(shù)據(jù)。

“六Σ”供應(yīng)商管理

識別對象：確定可選的供應(yīng)商名單；

成本評估：確定目標(biāo)與所需資源；

優(yōu)先排序：找出可行的方案并排出順序；

特性分析：分析選定的方案；

執(zhí)行計劃：完成項目；

成果評估：生成文檔并找出有待提高的問題